一种甲醇精馏平衡气冷凝液回收系统技术方案

一种甲醇精馏平衡气冷凝液回收系统，甲醇精馏预塔轻组分放空混合气经回流罐，进入平衡气管线，送至全厂放空火炬燃烧，在平衡气管线进火炬前低点接分液管线，经阀门进入平衡液分离罐，平衡液分离罐气相经气相管和阀门返回平衡气管线高点，平衡液分离罐设置液位计和压力表。平衡液分离罐底部液相通过液相管和阀门调节控制后，送入污甲醇储罐；平衡液分离罐中部设置充压氮管线和阀门。平衡液分离罐满后，将之与火炬气管线隔离，开启充氮阀充压后将液相送入污甲醇储罐储存等待送锅炉燃烧，循环操作。系统设备管线为低压，且无动设备，投资少，操作维护简单，回收能源的同时避免环境污染，具有良好的经济和社会效益。

A methanol distillation equilibrium gas condensate recovery system

A methanol distillation balance gas condensate recovery system. The light component of the methanol distillation column is emptied by the reflux tank and enters the balance pipe line. It is sent to the whole plant to flare the torch. The pipeline is connected to the low point before the balance of the pipe line. The valve enters the balance liquid separation tank through the valve and the balance liquid separation tank gas phase tube and valve. The door returns to the high point of balancing the trachea line, and the balance liquid separating tank is provided with a liquid level gauge and a pressure gauge. The liquid phase at the bottom of the balance liquid separation tank is controlled by the liquid phase tube and the valve, and it is sent into the sewage tank, and the middle of the balance liquid separation tank is filled with the pressure of the pressure nitrogen pipeline and the valve. After the balance liquid separation tank is full, it is isolated from the torch pipe line. After opening the filling valve filling pressure, the liquid is sent into the sewage tank to store and wait for the boiler to burn and circulate. The system equipment pipeline is low voltage, and no movable equipment, less investment, simple operation and maintenance, recovery of energy at the same time to avoid environmental pollution, with good economic and social benefits.

【技术实现步骤摘要】
一种甲醇精馏平衡气冷凝液回收系统
本技术涉及种甲醇精馏平衡气冷凝液回收系统,属于煤制甲醇火炬放空气处理领域。
技术介绍
放空火炬系统是用来处理石油化工厂、炼油厂、化工厂及其其它工厂或装置无法回收和再加工的可燃和可燃有毒气体及蒸汽的特殊燃烧设施，是保证工厂安全生产、减少环境污染的一项重要措施。甲醇的制备而言，甲醇精馏平衡气主要来自于甲醇精馏预塔的放空不凝气，其中包括溶解于粗甲醇中带入系统的氢气、一氧化碳、二氧化碳，以及甲醇合成副反应生成的，相对挥发度小于甲醇的二甲醚、甲酸甲酯等物质，其中也包括部分甲醇，温度约为40℃。在现有的生产过程中，甲醇精馏预塔轻组分放空混合气经回流罐后沿平衡气管线送至全厂放空火炬（3）燃烧。在具体的生产过程中，40℃的甲醇精馏预塔轻组分放空混合气进入平衡管遇温度降产生冷凝液，甲醇浓度可达85%，其余为甲酸甲酯等甲醇精馏有机可燃轻组分，以及少量水分组成，该部分液体极易形成平衡气管的液阻，引起精馏塔的超压（预塔操作压力为0.03MPaG），甚至带液进入放空火炬导致火炬熄灭。同时，全厂放空火炬也处理低温甲醇洗工序酸性气放空，管线设计接入平衡气管线，其主要成分为硫化氢和二氧化碳气体，一旦硫回收工序停车或该酸性气中硫化氢浓度过低时，将放空进入平衡气管线，接入火炬排放燃烧。含大量硫化氢的气体将进入平衡气管线，硫化氢和平衡气管中的甲醇反应生成具有不愉快气味的无色有毒气体甲基硫醇，其空气中最高容许浓度仅为0.5ppm(1mg/m3)，火炬熄灭或燃烧分解不充分进入大气环境，极易引起环保事故。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种能够回收利用平衡气冷凝液，避免放空火炬熄灭的甲醇精馏平衡气冷凝液回收系统，可以克服现有技术的不足。本技术的技术方案：甲醇精馏平衡气冷凝液回收系统，它包括利用平衡气管线相互连接的回流罐和全厂放空火炬，甲醇精馏预塔轻组分放空混合气经回流罐后送至全厂放空火炬燃烧，在平衡气管线与全厂放空火炬的连接段旁接带进液阀门的分液管线，分液管线与平衡液分离罐连接，平衡液分离罐底部液相通过带出液阀门的液相管与污甲醇储罐连接。前述甲醇精馏平衡气冷凝液回收系统是，在平衡液分离罐的顶部设有带排气阀门的气相管，气相管与平衡气管线连接，气相管与平衡气管线的接口位于分液管线的接口与全厂放空火炬入口之间。前述甲醇精馏平衡气冷凝液回收系统是，在平衡气管线与全厂放空火炬的连接段设有低位点和高位点，分液管线连接在低位点，气相管连接在高位点。前述甲醇精馏平衡气冷凝液回收系统是，在平衡液分离罐上设置有液位计和压力表。前述甲醇精馏平衡气冷凝液回收系统是，在平衡液分离罐上设置有带充氮控制阀门的充氮管线。与现有技术比较，本技术通过在平衡气管放空火炬连接段的最低点设置冷凝液收集装置，用来及时分离平衡管中的冷凝液，并回收入污甲醇储罐，避免平衡气管线液阻超压，也避免液相甲醇与硫化氢接触生成有毒气体甲基硫醇，更回收了精馏放空气中甲醇去锅炉燃烧产蒸汽，进而即可提高生产的安全性，又可消除安全环保隐，还可增加污甲醇的产出。在平衡液分离罐上设置有液位计和压力表，这样可以随时监控平衡液分离罐的相关信息，控制排液排气时间；在平衡液分离罐上设置有带充氮控制阀门的充氮管线，这样可以利用氮气充压输送分离出的液体，减少动设备的使用和密封点。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式实施例：如图1所示，甲醇精馏预塔轻组分放空混合气经回流罐1，进入平衡气管线2，送至全厂放空火炬3燃烧，在平衡气管线2与全厂放空火炬3的连接段旁接带进液阀门5的分液管线4，分液管线4与平衡液分离罐6连接，平衡液分离罐6底部液相通过带出液阀门10的液相管9与污甲醇储罐11连接;在平衡液分离罐6的顶部设有带排气阀门15的气相管14，气相管14与平衡气管线2连接，气相管14与平衡气管线2的接口位于分液管线4的接口与全厂放空火炬3入口之间。为方便搜集液体在平衡气管线2与全厂放空火炬3的连接段选取低位点和高位点,其低位点和高位点也可人为加工，分液管线4连接在低位点，气相管14连接在高位点。同时在平衡液分离罐6上设置有液位计8和压力表7，且在平衡液分离罐6上设置有带充氮控制阀门13的充氮管线12具体工艺流程为，甲醇精馏预塔轻组分放空混合气经回流罐1，进入平衡气管线2，送至全厂放空火炬燃烧3，在平衡气管线2中出现液体时由连接在低位点的分液管线4引入平衡液分离罐6，平衡液分离罐6的气相经气相管14返回平衡气管线2的高位点；当平衡液分离罐6上的液位计8达90%液位后，分液管线4上的进液阀门5和气相管14上的排气阀门15进行关闭；充氮管线12上的充氮控制阀门13打开，根据平衡液分离罐6上压力表7调节开度充压至0.3MpaG；开启平衡液分离罐6底部液相管9的出液阀门10将分离出的冷凝液送入污甲醇储罐11，降低液位计至10%后关闭，然后关闭充氮控制阀门13，开启分液管线4上的进液阀门5和气相管14上的排气阀门15，重新开始收集，循环操作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种甲醇精馏平衡气冷凝液回收系统，它包括利用平衡气管线（2）相互连接的回流罐（1）和全厂放空火炬（3），甲醇精馏预塔轻组分放空混合气经回流罐（1）分离液相，进入平衡气管线（2），送至全厂放空火炬（3）燃烧，其特征在于：在平衡气管线（2）与全厂放空火炬（3）的连接段旁接带进液阀门（5）的分液管线（4），分液管线（4）与平衡液分离罐（6）连接，平衡液分离罐（6）底部液相通过带出液阀门（10）的液相管（9）与污甲醇储罐（11）连接。

【技术特征摘要】
1.一种甲醇精馏平衡气冷凝液回收系统，它包括利用平衡气管线（2）相互连接的回流罐（1）和全厂放空火炬（3），甲醇精馏预塔轻组分放空混合气经回流罐（1）分离液相，进入平衡气管线（2），送至全厂放空火炬（3）燃烧，其特征在于：在平衡气管线（2）与全厂放空火炬（3）的连接段旁接带进液阀门（5）的分液管线（4），分液管线（4）与平衡液分离罐（6）连接，平衡液分离罐（6）底部液相通过带出液阀门（10）的液相管（9）与污甲醇储罐（11）连接。2.根据权利要求1所述甲醇精馏平衡气冷凝液回收系统，其特征在于：在平衡液分离罐（6）的顶部设有带排气阀门（15）的气相管（14），气相...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德南，石国弘，董华林，胡云凯，聂疆博，杨通山，
申请(专利权)人：贵州赤天化桐梓化工有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52