一种润滑油加工用过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种润滑油加工用过滤器，包括过滤器壳体和滤芯，所述过滤器壳体的左侧上端设置有进油管，所述进油管的一端与漏斗的底部可拆卸连接，所述漏斗内设置有滤网，所述漏斗的外侧表面上设置有加热管层，所述进油管的另一端穿过过滤器壳体与设置在过滤器壳体内的滤芯相连通，所述过滤器壳体的顶部中心设置有气缸，所述气缸的活塞杆的端部与固定板的底部固定连接，所述固定板的顶部中心固定设置有减速机，所述减速机的一端通过联轴器与设置在减速机上方的电机的输出轴之间固定连接。本实用新型专利技术通过设置助滤剂管、滤网、加热管层、气缸、电动伸缩杆和真空泵，解决了润滑油加工用过滤器过滤速率低、排污困难的问题。

A filter for the processing of lubricating oil

The utility model discloses a filter for processing lubricating oil, including a filter shell and a filter core. The upper end of the filter housing is provided with an oil pipe, one end of the oil pipe is detachably connected to the bottom of the funnel, and a filter net is arranged in the funnel, and a heating pipe layer is arranged on the outer surface of the funnel, The other end of the oil pipe is connected with the filter core which is arranged in the filter shell. The top center of the filter housing is provided with a cylinder. The end part of the piston rod of the cylinder is fixed to the bottom of the fixed plate. The top center of the fixed plate is fixed with a reducer and the reducer is fixed. One end is fixedly connected with the output shaft of the motor arranged on the reducer through a coupling. The utility model solves the problems of low filtration rate and difficult discharge of the filter for the lubricating oil processing by setting the filter aid tube, filter net, heating pipe layer, cylinder, electric telescopic rod and vacuum pump.

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油加工用过滤器
本技术涉及润滑油生产设备
，具体为一种润滑油加工用过滤器。
技术介绍
润滑系统渗漏、密封不严、油液长期处于热负荷、开放式储油等原因空气中的水分、气体渗入油液中，导致润滑油中含水、含气体，由于润滑系统渗漏，空气中的颗粒尘埃进入或系统磨损粉尘脱落、润滑油液长期在高温、含水下工作必然导致部份油液裂解变质析出胶状物质，润滑油不纯危害性大，故本技术设计一种润滑油加工用过滤器来解决上述问题。经检索，中国专利授权号CN206414839U，授权公告2017.08.18公开了一种高精度润滑油过滤器，包括：过滤器本体，设置在过滤器本体顶端的进料口，设置在过滤器本体底端的出料口，设置在过滤器本体外层的加热套，设置在过滤器本体内过滤层，设置在过滤器本体外与过滤器本体相连通的真空泵，设置在过滤器本体内的温度传感器；所述加热套内设置有电阻丝，所述加热套外设置有温度控制器，所述温度传感器接温度控制器的输入端，所述电阻丝接温度控制器输出端；所述过滤器本体为漏斗形；所述进料口上设置有进料阀、流量传感器、流量控制器，所述流量传感器连接流量控制器的输入端，所述流量控制器的输出端接进料阀。该专利中的润滑油过滤器存在以下不足之处：1．该润滑油过滤器过滤速率低，容易堵塞；2．该润滑油过滤器杂质排污不便，长期使用影响过滤效果，拆开除杂影响生产效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种润滑油加工用过滤器，解决了润滑油加工用过滤器过滤速率低、排污困难的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种润滑油加工用过滤器，包括过滤器壳体和滤芯，所述过滤器壳体的左侧上端设置有进油管，所述进油管的一端与漏斗的底部可拆卸连接，所述漏斗内设置有滤网，所述漏斗的外侧表面上设置有加热管层，所述进油管的另一端穿过过滤器壳体与设置在过滤器壳体内的滤芯相连通，所述过滤器壳体的顶部中心设置有气缸，所述气缸的活塞杆的端部与固定板的底部固定连接，所述固定板的顶部中心固定设置有减速机，所述减速机的一端通过联轴器与设置在减速机上方的电机的输出轴之间固定连接，所述减速机的另一端通过联轴器与搅拌轴的一端固定连接，所述搅拌轴的另一端依次穿过固定板和过滤器壳体到达滤芯的内部，所述搅拌轴的侧面设置有叶片，所述叶片的端部与电动伸缩杆的一端固定连接，所述电动伸缩杆的另一端上设置有毛刷，所述过滤器壳体的右侧下端设置有出油管，所述出油管的一端与过滤器壳体相连通，所述出油管的另一端与水冷箱连接，所述水冷箱上设置有冷却水进水口和冷却水出水口，所述过滤器壳体的底部设置有排污管，所述排污管穿过过滤器壳体与滤芯相连通，所述过滤器壳体的顶部右端设置有助滤剂管，所述助滤剂管穿过过滤器壳体与滤芯相连通，所述过滤器壳体的顶部左端设置有排气管，所述排气管的一端与过滤器壳体相连通，所述排气管的另一端与真空泵连接。优选的，所述进油管、出油管、排污管和助滤剂管上均设置有阀门。优选的，所述过滤器壳体的右侧设置有液位计。优选的，所述气缸设置有两个，两个所述气缸对称设置在固定板的两端。优选的，所述水冷箱内的出油管呈螺旋形。本技术提供了一种润滑油加工用过滤器，具备以下有益效果：（1）本技术润滑油通过滤网进行粗过滤，加热管层对漏斗中的润滑油加热，对润滑油液中水、气进行去除，温度升高避免了润滑油过冷凝结在一起无法过滤，使得润滑油过滤效果更佳，粗过滤后的润滑油进入滤芯，通过搅拌轴对其搅拌加快过滤速度，精过滤后的润滑油从出油管排出，经过水冷箱冷却，二次过滤使得润滑油的产品质量得到提高。（2）本技术当滤芯内杂质过多时，打开排污管，通过电动伸缩杆控制毛刷伸出，通过气缸控制毛刷上下移动对滤芯的内表面进行全面清理。（3）本技术通过设置助滤剂管和真空泵，可有效加快润滑油的过滤速率。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术水冷箱内部结构示意图。图中：1过滤器壳体、2进油管、3出油管、4排污管、5助滤剂管、6排气管、7滤芯、8漏斗、9滤网、10加热管层、11电机、12减速机、13固定板、14气缸、15搅拌轴、16叶片、17电动伸缩杆、18毛刷、19真空泵、20水冷箱、21阀门、22液位计、23冷却水进水口、24冷却水出水口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种润滑油加工用过滤器，包括过滤器壳体1和滤芯7，过滤器壳体1的左侧上端设置有进油管2，进油管2的一端与漏斗8的底部可拆卸连接，漏斗8内设置有滤网9，漏斗8的外侧表面上设置有加热管层10，加热管层10不仅对润滑油液中水、气进行去除，而且避免了润滑油过冷凝结在一起无法过滤，使得润滑油过滤效果更佳，进油管2的另一端穿过过滤器壳体1与设置在过滤器壳体1内的滤芯7相连通，过滤器壳体1的顶部中心设置有气缸14，气缸14的活塞杆的端部与固定板13的底部固定连接，气缸14设置有两个，两个气缸14对称设置在固定板13的两端，固定板13的顶部中心固定设置有减速机12，减速机12的一端通过联轴器与设置在减速机12上方的电机11的输出轴之间固定连接，减速机12的另一端通过联轴器与搅拌轴15的一端固定连接，搅拌轴15的另一端依次穿过固定板13和过滤器壳体1到达滤芯7的内部，搅拌轴15的侧面设置有叶片16，叶片16的端部与电动伸缩杆17的一端固定连接，电动伸缩杆17的另一端上设置有毛刷18，过滤器壳体1的右侧下端设置有出油管3，出油管3的一端与过滤器壳体1相连通，出油管3的另一端与水冷箱20连接，水冷箱20上设置有冷却水进水口23和冷却水出水口24，水冷箱20内的出油管3呈螺旋形，过滤器壳体1的底部设置有排污管4，排污管4穿过过滤器壳体1与滤芯7相连通，过滤器壳体1的顶部右端设置有助滤剂管5，助滤剂管5穿过过滤器壳体1与滤芯7相连通，过滤器壳体1的顶部左端设置有排气管6，排气管6的一端与过滤器壳体1相连通，排气管6的另一端与真空泵19连接，真空泵19使得过滤器壳体1内压强降低，可有效加快润滑油的过滤速率，进油管2、出油管3、排污管4和助滤剂管5上均设置有阀门21，过滤器壳体1的右侧设置有液位计22。使用时，将润滑油倒入漏斗8，润滑油通过滤网9进行粗过滤，加热管层10对漏斗8中的润滑油加热，对润滑油液中水、气进行去除，温度升高避免了润滑油过冷凝结在一起无法过滤，使得润滑油过滤效果更佳，粗过滤后的润滑油进入滤芯7，通过搅拌轴15对其搅拌加快过滤速度，精过滤后的润滑油从出油管3排出，经过水冷箱20冷却，当滤芯7内杂质过多时，打开排污管4，通过电动伸缩杆17控制毛刷18伸出，通过气缸14控制毛刷18上下移动对滤芯7的内表面进行全面清理，通过设置助滤剂管5和真空泵19，可有效加快润滑油的过滤速率。综上可得，本技术通过设置助滤剂管5、滤网9、加热管层10、气缸14、电动伸缩杆17和真空泵19，解决了润滑油加工用过滤器过滤速率低、排污本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种润滑油加工用过滤器，包括过滤器壳体（1）和滤芯（7），其特征在于：所述过滤器壳体（1）的左侧上端设置有进油管（2），所述进油管（2）的一端与漏斗（8）的底部可拆卸连接，所述漏斗（8）内设置有滤网（9），所述漏斗（8）的外侧表面上设置有加热管层（10），所述进油管（2）的另一端穿过过滤器壳体（1）与设置在过滤器壳体（1）内的滤芯（7）相连通，所述过滤器壳体（1）的顶部中心设置有气缸（14），所述气缸（14）的活塞杆的端部与固定板（13）的底部固定连接，所述固定板（13）的顶部中心固定设置有减速机（12），所述减速机（12）的一端通过联轴器与设置在减速机（12）上方的电机（11）的输出轴之间固定连接，所述减速机（12）的另一端通过联轴器与搅拌轴（15）的一端固定连接，所述搅拌轴（15）的另一端依次穿过固定板（13）和过滤器壳体（1）到达滤芯（7）的内部，所述搅拌轴（15）的侧面设置有叶片（16），所述叶片（16）的端部与电动伸缩杆（17）的一端固定连接，所述电动伸缩杆（17）的另一端上设置有毛刷（18），所述过滤器壳体（1）的右侧下端设置有出油管（3），所述出油管（3）的一端与过滤器壳体（1）相连通，所述出油管（3）的另一端与水冷箱（20）连接，所述水冷箱（20）上设置有冷却水进水口（23）和冷却水出水口（24），所述过滤器壳体（1）的底部设置有排污管（4），所述排污管（4）穿过过滤器壳体（1）与滤芯（7）相连通，所述过滤器壳体（1）的顶部右端设置有助滤剂管（5），所述助滤剂管（5）穿过过滤器壳体（1）与滤芯（7）相连通，所述过滤器壳体（1）的顶部左端设置有排气管（6），所述排气管（6）的一端与过滤器壳体（1）相连通，所述排气管（6）的另一端与真空泵（19）连接。...

【技术特征摘要】
1.一种润滑油加工用过滤器，包括过滤器壳体（1）和滤芯（7），其特征在于：所述过滤器壳体（1）的左侧上端设置有进油管（2），所述进油管（2）的一端与漏斗（8）的底部可拆卸连接，所述漏斗（8）内设置有滤网（9），所述漏斗（8）的外侧表面上设置有加热管层（10），所述进油管（2）的另一端穿过过滤器壳体（1）与设置在过滤器壳体（1）内的滤芯（7）相连通，所述过滤器壳体（1）的顶部中心设置有气缸（14），所述气缸（14）的活塞杆的端部与固定板（13）的底部固定连接，所述固定板（13）的顶部中心固定设置有减速机（12），所述减速机（12）的一端通过联轴器与设置在减速机（12）上方的电机（11）的输出轴之间固定连接，所述减速机（12）的另一端通过联轴器与搅拌轴（15）的一端固定连接，所述搅拌轴（15）的另一端依次穿过固定板（13）和过滤器壳体（1）到达滤芯（7）的内部，所述搅拌轴（15）的侧面设置有叶片（16），所述叶片（16）的端部与电动伸缩杆（17）的一端固定连接，所述电动伸缩杆（17）的另一端上设置有毛刷（18），所述过滤器壳体（1）的右侧下端设置有出油管（3），所述出油管（3）的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王硕，王学宇，王玉萍，耿再新，卢永正，
申请(专利权)人：河南道骐汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41