旋转抖动式谷物清选装置制造方法及图纸

旋转抖动式谷物清选装置属于农业机械；该装置包括壳体及配置安装在壳体外侧部位处的主动轴、谷物喂入输送带和清杂风机，在壳体腔内上、下部位处分别设置排杂风道和籽粒仓，内转动轴配装在壳体腔内中心部位上，在所述内转动轴外部上配装由外旋转套筒、V型筛架、拉杆、筛板、连板、压力弹簧、抛送拉簧及曲柄、连杆、摇杆、抛送凸轮组成的旋转抖动、抛送、振动筛板机构，在壳体外侧部上配装由弧形隔板、限位凸轮、拉力弹簧、隔板凸轮构成的抛杂风道隔挡机构；本装置设计新颖、独特，筛板防堵能力强、效果好，作业效率高，清选质量好，使用可靠。

Rotary jitter type grain cleaning device

The rotary jitter type grain cleaning device belongs to the agricultural machinery. The device consists of a shell and an active shaft, a grain feeding belt and a mixed blower installed on the outer part of the shell. The air duct and the grain silo are arranged on the upper and lower parts of the shell cavity. The inner rotating shaft is fitted to the center part of the shell cavity and is located in the center of the shell body. The inner rotating shaft is equipped with an external rotating sleeve, a V type screen frame, a drawing bar, a sieve plate, a continuous plate, a pressure spring, a throwing spring and a crank, a connecting rod, a rocker, and a throwing cam, which are arranged by an arc plate, a limit cam, a tension spring, and a baffle plate on the outer part of the shell. The design of the device is novel and unique, the anti blocking ability of the sieve plate is strong, the effect is good, the operation efficiency is high, the cleaning quality is good, and the use is reliable.

【技术实现步骤摘要】
旋转抖动式谷物清选装置
本专利技术创造属于农业机械，主要涉及一种旋转抖动式谷物清选装置。
技术介绍
直线往复振动式谷物清选筛是当前使用最为普遍的谷物清选机构，该类结构的谷物清选机构在进行谷物清选作业过程中极易发生筛孔堵塞的现象，造成谷物清选作业效率低、清选质量差的技术性问题，不能满足和适应当前谷物清选作业的使用要求。
技术实现思路
本专利技术创造的目的就是针对上述现有技术存在的问题，设计提供一种旋转抖动式谷物清选装置，达到谷物清选作业时避免筛孔堵塞现象发生、提高清选作业效率、保证清选作业质量的目的。本专利技术创造的目的是这样实现的:在壳体腔内上部和底部处分别设置抛杂风道和籽粒仓，进风口和排杂口分别设置在所述抛杂风道的两端部上，在所述进风口处配置清杂风机，在壳体外侧部上、位于排杂口侧下方部位处从上至下分别设置限位滚轮、定位板和凸轮座板，隔板凸轮可转动的配装在凸轮座板上，弧形隔板可上下移动的插装在定位板上，所述弧形隔板与限位滚轮接触配合，上座板安装在弧形隔板上，在所述上座板与定位板之间部位上配装拉力弹簧，所述弧形隔板的下端部与隔板凸轮接触配合；在所述壳体外部处依次可转动的配置驱动滚筒和支撑滚筒，谷物喂入输送带套装在所述驱动滚筒和支撑滚筒上，圆柱齿轮固装在驱动滚筒上，在所述驱动滚筒下方配置主动轴、扇形齿轮固装在主动轴上，所述扇形齿轮与圆柱齿轮啮合或脱离啮合，在壳体腔内中心部位上可转动的安装内转动轴，第一传动带将主动轴与内转动轴连接，第二传动带将驱动滚筒与隔板凸轮连接；在所述内转动轴上固装太阳齿轮，齿轮轴相互平行的设置在内转动轴外侧部上，行星齿轮可转动的安装在齿轮轴上，外旋转套筒套装在内转动轴外部上，在外旋转套筒内壁面上固装内齿圈，所述行星齿轮分别与太阳齿轮和内齿圈啮合；在所述外旋转套筒外壁面上沿圆周方向均布固装N个V型筛架，连板可周向摆动的铰连安装在V型筛架上，压力弹簧配装在所述V型筛架与连板之间部位上，所述内转动轴依次通过曲柄、连杆和摇杆与连板铰连接，在所述连板上可周向摆动的安装筛板，拉杆固装在所述筛板上，抛送凸轮固装在内转动轴上，所述拉杆的里端部与抛送凸轮接触配合，抛送压簧的两端分别与拉杆和V型筛架挤压接触配合，至此构成旋转抖动式谷物清选装置。本专利技术创造在进行谷物清选作业过程中，通过筛板的抖动将谷物与杂余完成清选分离，筛板的整体回转抛掷作用与清杂风机的配合将清选出的杂余经抛杂风道排出，利用抛送压簧使筛板在圆周方向上的复位动作使筛板产生振动，避免筛板上筛孔被堵塞现象发生，具有结构新颖、独特、防堵能力强、效果好、作业效率高、清选质量好、使用可靠的特点。附图说明图1是旋转抖动式谷物清选装置总体结构三维示意图；图2是图1的后视图；图3是图1的剖面图；图4是图3的局部放大图；图5是图4的后视图；图6是内转动轴与外转动套筒传动结构示意图；图7是图4的三维示意图。图中件号说明：1、壳体、2、内转动轴、3、第一传动带、4、主动轴、5、扇形齿轮、6、圆柱齿轮、7、谷物喂入输送带、8、第二传动带、9、清杂风机、10、驱动滚筒、11、支撑滚筒、12、V型筛架、13、进风口、14、抛杂风道、15、排杂口、16、限位滚轮、17、弧形隔板、18、上座板、19、拉力弹簧、20、定位板、21、隔板凸轮、22、凸轮座板、23、外旋转套筒、24、籽粒仓、25、抛送压簧、26、拉杆、27、筛板、28、连板、29、压力弹簧、30、摇杆、31、连杆、32、曲柄、33、抛送凸轮、34、太阳齿轮、35、内齿圈、36、齿轮轴、37、行星齿轮。具体实施方式下面结合附图对本专利技术创造实施方案进行详细描述。一种旋转抖动式谷物清选装置，在壳体1腔内上部和底部处分别设置抛杂风道14和籽粒仓24，进风口13和排杂口15分别设置在所述抛杂风道14的两端部上，在所述进风口13处配置清杂风机9，在壳体1外侧部上、位于排杂口15侧下方部位处从上至下分别设置限位滚轮16、定位板20和凸轮座板22，隔板凸轮21可转动的配装在凸轮座板22上，弧形隔板17可上下移动的插装在定位板20上，所述弧形隔板17与限位滚轮16接触配合，上座板18安装在弧形隔板17上，在所述上座板18与定位板20之间部位上配装拉力弹簧19，所述弧形隔板17的下端部与隔板凸轮21接触配合；在所述壳体1外部处依次可转动的配置驱动滚筒10和支撑滚筒11，谷物喂入输送带7套装在所述驱动滚筒10和支撑滚筒11上，圆柱齿轮6固装在驱动滚筒10上，在所述驱动滚筒10下方配置主动轴4、扇形齿轮5固装在主动轴4上，所述扇形齿轮5与圆柱齿轮6啮合或脱离啮合，在壳体1腔内中心部位上可转动的安装内转动轴2，第一传动带3将主动轴4与内转动轴2连接，第二传动带8将驱动滚筒10与隔板凸轮21连接；在所述内转动轴2上固装太阳齿轮34，齿轮轴36相互平行的设置在内转动轴2外侧部上，行星齿轮37可转动的安装在齿轮轴36上，外旋转套筒23套装在内转动轴2外部上，在外旋转套筒23内壁面上固装内齿圈35，所述行星齿轮37分别与太阳齿轮34和内齿圈35啮合；在所述外旋转套筒23外壁面上沿圆周方向均布固装N个V型筛架12，连板28可周向摆动的铰连安装在V型筛架12上，压力弹簧29配装在所述V型筛架12与连板28之间部位上，所述内转动轴2依次通过曲柄32、连杆31和摇杆30与连板28铰连接，在所述连板28上可周向摆动的安装筛板27，拉杆26固装在所述筛板27上，抛送凸轮33固装在内转动轴2上，所述拉杆26的里端部与抛送凸轮33接触配合，抛送压簧25的两端分别与拉杆26和V型筛架12挤压接触配合。作业时，主动轴4旋转，通过第一传动带3驱动内转动轴2转动，通过扇形齿轮5与圆柱齿轮6的配合，使驱动滚筒10驱动谷物喂入输送带7间歇式回转送入谷物至壳体1内，第二传动带8将间歇转动的驱动滚筒10的转动传输给隔板凸轮21作间歇转动，推动弧形隔板17在壳体1内对抛杂风道14的隔挡，转动的内转动轴2通过太阳齿轮34、行星齿轮37、内齿圈35、外旋转套筒23及V型筛架12带动连板28、筛板27、压力弹簧29、抛送压簧25整体旋转，由谷物喂入输送带7间歇送入的谷物及杂余下落在相应的筛板27上，旋转的内转动轴2通过曲柄32、连杆31、摇杆30，并在压力弹簧29配合控制下，经连板28带动筛板27实现连续不断的圆周方向抖动，完成谷物与杂余清选分离，谷物从筛板27筛孔下落到籽粒仓24内；当相应的筛板27转动至抛杂风道14进风口13附近时，在转动的抛送凸轮33与抛送压簧25共同控制下，通过拉杆26实现筛板27复位过程的抛送动作，将杂余送至抛杂风道14内，与此同步，隔板凸轮21将弧形隔板17推入壳体1腔内，将抛杂风道14隔挡，清杂风机9将杂余从抛杂风道14内经排杂口15排出壳体1外部，完成一次抛杂后，在拉力弹簧19拉力作用下，弧形隔板17从壳体1内拉出。至此，在间歇送料的谷物喂入输送带7与相对应旋转的筛板27的配合下，循环完成筛板27的抖动清选分离、抛送杂余和振动防堵作业过程。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转抖动式谷物清选装置，其特征在于：在壳体(1)腔内上部和底部处分别设置抛杂风道(14)和籽粒仓(24)，进风口(13)和排杂口(15)分别设置在所述抛杂风道(14)的两端部上，在所述进风口(13)处配置清杂风机(9)，在壳体(1)外侧部上、位于排杂口(15)侧下方部位处从上至下分别设置限位滚轮(16)、定位板(20)和凸轮座板(22)，隔板凸轮(21)可转动的配装在凸轮座板(22)上，弧形隔板(17)可上下移动的插装在定位板(20)上，所述弧形隔板(17)与限位滚轮(16)接触配合，上座板(18)安装在弧形隔板(17)上，在所述上座板(18)与定位板(20)之间部位上配装拉力弹簧(19)，所述弧形隔板(17)的下端部与隔板凸轮(21)接触配合；在所述壳体(1)外部处依次可转动的配置驱动滚筒(10)和支撑滚筒(11)，谷物喂入输送带(7)套装在所述驱动滚筒(10)和支撑滚筒(11)上，圆柱齿轮(6)固装在驱动滚筒(10)上，在所述驱动滚筒(10)下方配置主动轴(4)、扇形齿轮(5)固装在主动轴(4)上，所述扇形齿轮(5)与圆柱齿轮(6)啮合或脱离啮合，在壳体(1)腔内中心部位上可转动的安装内转动轴(2)，第一传动带(3)将主动轴(4)与内转动轴(2)连接，第二传动带(8)将驱动滚筒(10)与隔板凸轮(21)连接；在所述内转动轴(2)上固装太阳齿轮(34)，齿轮轴(36)相互平行的设置在内转动轴(2)外侧部上，行星齿轮(37)可转动的安装在齿轮轴(36)上，外旋转套筒(23)套装在内转动轴(2)外部上，在外旋转套筒(23)内壁面上固装内齿圈(35)，所述行星齿轮(37)分别与太阳齿轮(34)和内齿圈(35)啮合；在所述外旋转套筒(23)外壁面上沿圆周方向均布固装N个V型筛架(12)，连板(28)可周向摆动的铰连安装在V型筛架(12)上，压力弹簧(29)配装在所述V型筛架(12)与连板(28)之间部位上，所述内转动轴(2)依次通过曲柄(32)、连杆(31)和摇杆(30)与连板(28)铰连接，在所述连板(28)上可周向摆动的安装筛板(27)，拉杆(26)固装在所述筛板(27)上，抛送凸轮(33)固装在内转动轴(2)上，所述拉杆(26)的里端部与抛送凸轮(33)接触配合，抛送压簧(25)的两端分别与拉杆(26)和V型筛架(12)挤压接触配合。...

【技术特征摘要】
1.一种旋转抖动式谷物清选装置，其特征在于：在壳体(1)腔内上部和底部处分别设置抛杂风道(14)和籽粒仓(24)，进风口(13)和排杂口(15)分别设置在所述抛杂风道(14)的两端部上，在所述进风口(13)处配置清杂风机(9)，在壳体(1)外侧部上、位于排杂口(15)侧下方部位处从上至下分别设置限位滚轮(16)、定位板(20)和凸轮座板(22)，隔板凸轮(21)可转动的配装在凸轮座板(22)上，弧形隔板(17)可上下移动的插装在定位板(20)上，所述弧形隔板(17)与限位滚轮(16)接触配合，上座板(18)安装在弧形隔板(17)上，在所述上座板(18)与定位板(20)之间部位上配装拉力弹簧(19)，所述弧形隔板(17)的下端部与隔板凸轮(21)接触配合；在所述壳体(1)外部处依次可转动的配置驱动滚筒(10)和支撑滚筒(11)，谷物喂入输送带(7)套装在所述驱动滚筒(10)和支撑滚筒(11)上，圆柱齿轮(6)固装在驱动滚筒(10)上，在所述驱动滚筒(10)下方配置主动轴(4)、扇形齿轮(5)固装在主动轴(4)上，所述扇形齿轮(5)与圆柱齿轮(6)啮合或脱离啮合，在壳体(1)腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立军，冯鑫，郑招辉，崔友强，李义博，
申请(专利权)人：东北农业大学，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23