高速公路护栏波形梁板热浸镀工艺喷嘴制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高速公路护栏波形梁板热浸镀用的工艺喷嘴。该喷嘴有一个矩形箱式的壳体，在壳体的底面平板上，开有“Ｍ”型的双曲线的通道，固定连接一道等高的双曲线隔板及空腔隔板；双曲线板与上封盖板之间，留有一道环状的空隙，在壳体上下的侧面板上，对应各个空腔开有贯通的进气孔；使用时，双曲线波形板从双曲线通道内通过，从进气孔中输入气流，可直接作用到波形板的各个表面，可把其表面进行抹平处理。使用该喷嘴，可使板边滴瘤问题得到彻底解决，波形谷上下表面镀层均匀一致，不仅可减小镀层厚度，减少浪费，降低材料的消耗，大大降低其成本，并且可大大提高镀层表面的外观质量，提高该产品的市场竞争力。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热浸镀工艺喷嘴，尤其是一种高速公路护栏波形梁板热浸镀工艺喷嘴。
技术介绍
目前，波形梁板浸镀后，由于不进行表面处理及处理不当，致使波形梁板存在着严重的质量缺陷，其镀层表面粗糙，并存有渣、灰等，并且镀层不均匀，其底边部会出现流挂、滴露现象，在波谷处的上下表面，会使镀层超重，致使浸镀材料形成严重浪费，对此，目前还没有很好的解决办法。
技术实现思路
为了克服波形梁板热浸镀中存在的问题，本技术提供了一种高速公路护栏波形梁板热浸镀工艺喷嘴，使用该喷嘴，可使板边滴瘤问题得到彻底解决，波形谷上下表面镀层均匀一致，不仅可减小镀层厚度，减少浪费，降低材料的消耗，大大降低其成本，并且可大大提高镀层表面的外观质量，提高该产品的市场竞争力。本技术解决其技术问题所采用的方案是该喷嘴包括壳体(2)，双曲线隔板(4)及空腔隔板(5)、(11)、(13)、(10)、(20)、(17)、(18)三部分；该喷嘴有一个矩形箱式的壳体(2)，在壳体(2)的底面平板上，开有“M”型的双曲线的通道(1)，沿着双曲线通道(1)周围曲线，垂直于壳体(2)的底面平板，固定连接一道等高的双曲线隔板(4)，在壳体(2)的底面平板上，分别安装有与上封盖板(22)相接触的空腔隔板(5)、(11)、(13)(10)、(20)、(17)、(18)，它们分别把壳体(2)内分成不同的空腔(3)、(6)、(7)、(12)、(9)、(14)、(19)、(16)；双曲线板(4)与上封盖板(22)之间，留有一道环状的空隙，为环缝吹孔(21)，在壳体(2)上下的侧面板上，分别对应各个空腔开有贯通的进气孔(15)；使用时，双曲线波形板(8)从双曲线通道(1)内通过，从进气孔(15)中输入气流，再经过各个空腔，从环缝吹孔(21)中吹出，直接作用用到波形板的各个表面，从而把其表面进行抹平处理。其有益效果是使用该喷嘴，可使板边滴瘤问题得到彻底解决，波形谷上下表面镀层均匀一致，不仅可减小镀层厚度，减少浪费，降低材料的消耗，大大降低其成本，并且可大大提高镀层表面的外观质量，提高该产品的市场竞争力。以下结合附图及实施方式对本技术作进一步说明；附附图说明图1为本技术的侧面结构示意图；附图2为本技术去掉封盖板后俯视结构原理示意图；附图3为本技术A-A向剖面并带有封盖板的结构示意图；附图4为本技术B-B向剖面带有封盖板的结构示意图；图中，1·双曲线通道，2·壳体，3·空腔，4·双曲线隔板，5·空腔隔板，6·空腔，7·空腔，8·波形板，9·空腔，10·空腔隔板，11·空腔隔板，12·空腔，13·空腔隔板，14·空腔，15·进气孔，16·空腔，17·空腔隔板，18·空腔隔板，19·空腔，20·空腔隔板，21·环缝吹孔，22·封盖板。具体实施方式在图中，壳体(2)四周的侧面板为等高的矩形板，它与各个空腔隔板等高，当封盖板(22)盖上时，即形成了相互隔开的各个空腔，只有在双曲线隔板(4)处开有缝隙开口，它的上下侧面板上，对应于各个空腔(6)、(7)、(12)、(9)、(14)、(19)、(16)、(3)各开有进气孔(15)，这样可分别供气，也可同时供气，从而控制波形板不同的表面，对不同的表面进行气吹抹平处理。在图中，双曲线隔板(4)的高度为统一的等高度，它的高度低于各个空腔隔板，从而与封盖板(22)之间形成了空隙，形成了环形的环缝吹孔(21)。权利要求1.高速公路护栏波形梁板热浸镀工艺喷嘴，该喷嘴包括壳体(2)，双曲线隔板(4)及空腔隔板(5)、(11)、(13)、(10)、(20)、(17)、(18)三部分；其特征是该喷嘴有一个矩形箱式的壳体(2)，在壳体(2)的底面平板上，开有“M”型的双曲线通道(1)，沿着双曲线通道(1)的周围曲线，垂直于壳体(2)的底面平板，固定连接一道等高的双曲线隔板(4)，在壳体(2)的底面平板上，分别安装有与上封盖板(22)相接触的空腔隔板(5)、(11)、(13)(10)、(20)、(17)、(18)，它分别把壳体(2)内分成不同的空腔(3)、(6)、(7)、(12)、(9)、(14)、(19)、(16)；双曲线板(4)与上封盖板(22)之间，留有一道环状的空隙，为环缝吹孔(21)，在壳体(2)上下的侧面板上，分别对应各个空腔开有贯通的进气孔(15)。2.根据权利要求1所述的高速公路护栏波形梁板热浸镀工艺喷嘴，其特征是双曲线隔板(4)的高度为统一的等高度，它低于各个空腔隔板的高度。专利摘要本技术涉及一种高速公路护栏波形梁板热浸镀用的工艺喷嘴。该喷嘴有一个矩形箱式的壳体，在壳体的底面平板上，开有“M”型的双曲线的通道，固定连接一道等高的双曲线隔板及空腔隔板；双曲线板与上封盖板之间，留有一道环状的空隙，在壳体上下的侧面板上，对应各个空腔开有贯通的进气孔；使用时，双曲线波形板从双曲线通道内通过，从进气孔中输入气流，可直接作用到波形板的各个表面，可把其表面进行抹平处理。使用该喷嘴，可使板边滴瘤问题得到彻底解决，波形谷上下表面镀层均匀一致，不仅可减小镀层厚度，减少浪费，降低材料的消耗，大大降低其成本，并且可大大提高镀层表面的外观质量，提高该产品的市场竞争力。文档编号B05B1/02GK2799583SQ20052007146公开日2006年7月26日 申请日期2005年5月8日 优先权日2005年5月8日专利技术者夏锟 申请人:夏锟本文档来自技高网...

【技术保护点】
高速公路护栏波形梁板热浸镀工艺喷嘴，该喷嘴包括壳体（２），双曲线隔板（４）及空腔隔板（５）、（１１）、（１３）、（１０）、（２０）、（１７）、（１８）三部分；其特征是：该喷嘴有一个矩形箱式的壳体（２），在壳体（２）的底面平板上，开有“Ｍ”型的双曲线通道（１），沿着双曲线通道（１）的周围曲线，垂直于壳体（２）的底面平板，固定连接一道等高的双曲线隔板（４），在壳体（２）的底面平板上，分别安装有与上封盖板（２２）相接触的空腔隔板（５）、（１１）、（１３）（１０）、（２０）、（１７）、（１８），它分别把壳体（２）内分成不同的空腔（３）、（６）、（７）、（１２）、（９）、（１４）、（１９）、（１６）；双曲线板（４）与上封盖板（２２）之间，留有一道环状的空隙，为环缝吹孔（２１），在壳体（２）上下的侧面板上，分别对应各个空腔开有贯通的进气孔（１５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏锟，
申请(专利权)人：夏锟，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]