一种真空杯抽真空装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及真空杯研发设计技术领域，尤其涉及一种真空杯抽真空装置，本发明专利技术采用如下技术方案：一种真空杯抽真空装置，包括前模、后模，前模与后模的开口部相互嵌合形成密闭的腔室，其特征在于：后模位于前模的一侧设置用于容置杯体的定位模腔，前模的一侧设置有连通前模内侧的抽真空口，前模对应上述的定位模腔的一侧设置第一推动装置，第一推动装置传动第一送胶杆往定位模腔方向直线运动，杯体置于定位模腔内，杯体对应上述的第一送胶杆的端部位置设置通气孔凹口，前模的侧壁还设置有连通前模内侧的进气阀，本发明专利技术的优点在于：设备结构简单，易于维护，操作易用。

A vacuum cup vacuuming device

The invention relates to the technical field of the design and design of a vacuum cup, in particular to a vacuum cup vacuum device. The invention adopts the following technical scheme: a vacuum cup vacuuming device, including a front mold and a rear mold, and the opening part of the front and rear modes to form a closed chamber, characterized by a rear die located on one side of the front die. One side of the front die is provided with a suction hole on one side of the front die. The front die sets the first push device on one side of the positioning die cavity. The first push device drives the first glue rod to move straight to the direction of the positioning die cavity, the cup body is placed in the positioning die cavity, and the cup body corresponds to the above mentioned. The end of the first glue rod is provided with an air hole concave mouth, and the side wall of the front die is also provided with an inlet valve connected to the inside of the front die. The advantage of the invention is that the device is simple in structure, easy to maintain and easy to operate.

【技术实现步骤摘要】
一种真空杯抽真空装置
：本专利技术涉及真空杯研发设计
，尤其涉及一种真空杯抽真空装置。
技术介绍
：真空杯一般是由不锈钢加上真空层作成的盛水的容器，顶部有盖，密封严实，真空绝热层能使装在内部的水等液体延缓散热，以达到保温的目的。保温杯是从保温瓶发展而来的，保温原理与保温瓶一样，只是人们为了方便把瓶做成杯。热力的传播有三种途径：辐射、对流和传递。保温杯内银色的杯胆能反射热水的辐射，杯胆和杯身的真空能阻断热力的传递，而不易传递热量的瓶子能阻止热对流，杯体的抽真空是一个必须的处理过程,故需针对现有的抽真空技术进一步的研发改进。
技术实现思路
：本专利技术的目的之一在于提供一种真空杯抽真空装置，尤其是一种结构简单且性能更佳的的抽真空装置。为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种真空杯抽真空装置，包括前模、后模，前模与后模的开口部相互嵌合形成密闭的腔室，后模位于前模的一侧设置用于容置杯体的定位模腔，前模的一侧设置有连通前模内侧的抽真空口，前模对应上述的定位模腔的一侧设置第一推动装置，第一推动装置传动第一送胶杆往定位模腔方向直线运动，杯体置于定位模腔内，杯体对应上述的第一送胶杆的端部位置设置通气孔凹口，前模的侧壁还设置有连通前模内侧的进气阀。进一步的，前模位于定位模腔的位置设置有第一辅助加热装置和\或在位于前模底部处设置相对于定位模腔侧壁进行加热的第二辅助加热装置。进一步的，前模与后模的连接处通过插接口可分离的密封连接，设置密封胶环，密封胶环的直径略大于前模与后模连接处的直径，还设置有传动密封胶环往前模与后模插接口处运动的第二推动装置。进一步的，在位于后模远离其开口的一侧设置有第三推动装置，第三推动装置安装在横向机架上，第三推动装置通过推杆驱动连接后模并带动其往前模方向运动,在位于后模与第三推动装置之间设置导向杆。进一步的，上述的后模的定位模腔的外缘设置有对置于其定位模腔内的杯体进行冷却或加热的换热流道，换热流道在远离定位模腔开口部的一侧设置进液口以及排液口。进一步的，前模与后模均设置有对向设置的容置腔室，在位于后模的一侧设置有第四推动装置，第四推动装置传动连接脱模杆往定位模腔方向输出。进一步的，在前模远离定位模腔的内壁上设置有双工位分度盘，第一推动装置、第五推动装置对称设置在双工位分度盘两个旋转工位上，第五推动装置传动上述的第二送胶杆往定位模腔方向运动。进一步的，在前模远离定位模腔的内壁上设置有三工位分度盘，第一推动装置、第五推动装置、第六推动装置分隔安装于设置在三工位分度盘三个旋转工位上，第五推动装置传动上述的第二送胶杆往定位模腔方向运动，第六推动装置驱动传送杆往定位模腔方向运动，传送杆位于定位模腔方向设置第三辅助加热装置。进一步的，上述的定位模腔为若干组环设于前模上，第一推动装置对应上述的前模的定位模腔设置有若干组第一送胶杆。优选的，真空泵连接扩散泵，扩散泵连接前模的抽真空口，设置有控制装置，控制装置控制连接上述的第一推动装置、真空泵。本专利技术的优点在于：设备结构简单，易于维护，操作易用。附图说明：附图1为实施例1的一种真空杯抽真空装置的立体结构示意图；附图2为实施例1的真空杯抽真空装置双工位分度盘结构示意图；附图3为实施例1的真空杯抽真空装置三工位分度盘结构示意图。具体实施方式：以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本专利技术中的描述中,在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。在本专利技术中的描述中，在其不同的实施方式中，不同技术特征以及技术方案中，在技术特征以及技术方案之间未构成冲突既可以相互配合使用。本专利技术的说明书和权利要求书以及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应当理解，这样描述的对象在适当情况下可以互换。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。实施例1：参照图1-2，结构1：一种真空杯抽真空装置，包括前模1、后模2，前模1与后模2的开口部相互嵌合形成密闭的腔室，后模位于前模的一侧设置用于容置杯体的定位模腔4，前模1的一侧设置有连通前模1内侧的抽真空口，前模1对应上述的定位模腔4的一侧设置第一推动装置12，第一推动装置12传动第一送胶杆121往定位模腔4方向直线运动，杯体6置于定位模腔4内，杯体6对应上述的第一送胶杆121的端部位置设置通气孔凹口61，前模1的侧壁还设置有连通前模内侧的进气阀13。优选的，前模1的定位模腔4内环设导热硅胶，前模1的定位模腔4的直径略大于杯体6直径。在本实施例中，杯体6可以置于定位模腔4内进行定位，具体的应当将杯体6的通气孔凹口61相对于前模1方向设置，通气孔凹口61应当连通杯体6的隔层内，第一推动装置12置于第一送胶杆121的端部位置的密封固定胶套122往杯体6的通气孔凹口61方向运动，定位模腔4的形状应当结合杯体6的形状进行相应的配置。具体的，可以在杯体6的通气孔凹口61位置预涂一层热粘合胶，密封固定胶套122位于第一送胶杆12的一侧开设固定口以方便将密封固定胶套122固定于第一送胶杆12的端部位置，第一送胶杆12的端部形状与杯体6的通气孔凹口61直径匹配设置，其在应用过程中，由抽真空设备对前模1与后模2之间形成的密闭强势进行抽真空以进一步的对杯体6进行抽真空。具体的在由控制装置控制抽真空设备在预设的时间内即可完成杯体的真空抽取，在杯体6真空抽取以后第一推动装置12驱动第一送胶杆121带动密封固定胶套122往杯体6的通气孔凹口61方向运动密闭杯体的通气孔凹口61处，密封固定胶套122可以为热合的固体玻璃胶或其他热合胶，在此过程中，对密封固定胶套122进行热合并使密封固定胶套122热合于杯体6的通气孔凹口61内对已抽真空的杯体6进行热合。结构2：一种具体的实施例中，为进一步的对前模1与后模2形成的内腔的热输出，前模1位于定位模腔4的位置设置有第一辅助加热装置101和\或在位于前模1底部处设置相对于定位模腔4侧壁进行加热的第二辅助加热装置02。结构3：为进一步的保持前模1与后模2形成的密闭腔室,前模1与后模2的连接处通过插接口120可分离的密封连接，设置密封胶环51，密封胶环51的直径略大于前模1与后模2连接处的直径，还设置有传动密封胶环51往前模1与后模2的插接口120处运动的第二推动装置5。结构4：为进一步的方便前模1与后模2的自动化脱离，在位于后模远离其开口的一侧设置有第三推动装置3，第三推动装置3安装在横向机架01上，第三推动装置3通过推杆31驱动连接后模2并带动其往前模1方向运动,在位于后模2与第三推动装置3之间设置导向杆32。结构5：后模2的定位模腔4的外缘设置有对置于其定位模腔4内的杯体6进行冷却或加热的换热流道，换热流道在远离定位模腔4开口部的一侧设置进液口41以及排液口42,换热流道的进液口41以及排液口42可以连通热循环或冷循环的循环换热设备，循环换热设备可以为一般的循环换热设备即可，在此不进行详细的说明，具体的，换热流道的进液本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空杯抽真空装置，包括前模、后模，前模与后模的开口部相互嵌合形成密闭的腔室，其特征在于：后模位于前模的一侧设置用于容置杯体的定位模腔，前模的一侧设置有连通前模内侧的抽真空口，前模对应上述的定位模腔的一侧设置第一推动装置，第一推动装置传动第一送胶杆往定位模腔方向直线运动，杯体置于定位模腔内，杯体对应上述的第一送胶杆的端部位置设置通气孔凹口，前模的侧壁还设置有连通前模内侧的进气阀。

【技术特征摘要】
1.一种真空杯抽真空装置，包括前模、后模，前模与后模的开口部相互嵌合形成密闭的腔室，其特征在于：后模位于前模的一侧设置用于容置杯体的定位模腔，前模的一侧设置有连通前模内侧的抽真空口，前模对应上述的定位模腔的一侧设置第一推动装置，第一推动装置传动第一送胶杆往定位模腔方向直线运动，杯体置于定位模腔内，杯体对应上述的第一送胶杆的端部位置设置通气孔凹口，前模的侧壁还设置有连通前模内侧的进气阀。2.根据权利要求1所述的一种真空杯抽真空装置，其特征在于：前模位于定位模腔的位置设置第一辅助加热装置和\或在位于前模底部处设置相对于定位模腔侧壁进行加热的第二辅助加热装置。3.根据权利要求1所述的一种真空杯抽真空装置，其特征在于：前模与后模的连接处通过插接口可分离的密封连接，设置密封胶环，密封胶环的直径略大于前模与后模连接处的直径，还设置有传动密封胶环往前模与后模插接口处运动的第二推动装置。4.根据权利要求1所述的一种真空杯抽真空装置，其特征在于：在位于后模远离其开口的一侧设置有第三推动装置，第三推动装置安装在横向机架上，第三推动装置通过推杆驱动连接后模并带动其往前模方向运动,在位于后模与第三推动装置之间设置导向杆。5.根据权利要求1所述的一种真空杯抽真空装置，其特征在于：上述的后模的定位模腔的外缘设置有对置于其定位模腔内的杯体进行冷却或加热的换...

【专利技术属性】
技术研发人员：张剑波，谢志帆，
申请(专利权)人：揭阳市兴财实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44