一种成型模具制造技术

本实用新型专利技术属于无土栽培技术领域，公开了一种成型模具。该成型模具通过设置中模，该中膜具有适于放置于所述内腔内的隔离板，所述隔离板上排布有与所述成型凸起一一对应且适于套设其上的通孔，在压制基质时，基质成型于隔离板上，可直接将隔离板从下模内倒出，进而方便将成型基质从下模内卸下；再者将成型凸起直接排布于下模底且位于所述内腔中，所述成型凸起的凸起方向朝向所述开口，此时将基质放进容置部内上，压制基质，可使成型基质上形成凹陷的坑，便于种植作物。同时成型凸起与下膜连接，方便将下模与成型基质分离，成型凸起形状可灵活选择，提高了模具的使用性。

A molding mold

The utility model belongs to the technical field of soilless culture, and discloses a forming mould. The molding die is provided by a middle mold, which is suitable for placing in the inner cavity of the inner cavity. The separation plate is arranged on one by one corresponding to the molding protrusion and is suitable for setting the through hole on it. When the matrix is pressed, the matrix is formed on the isolating plate, and the separated plate can be directly inverted from the lower die. The molding matrix is discharged from the lower die; then the molding protrusion is directly arranged in the bottom of the lower die and is located in the inner cavity. The protrusion direction of the molding is directed toward the opening. At this time, the matrix is placed inside the accommodation part and the matrix is pressed to form a hollow pit on the molding matrix so as to facilitate the planting of the crops. At the same time, the forming protrusion is connected with the lower membrane to facilitate the separation of the lower die from the forming matrix, and the shape of the forming protrusion can be flexibly selected, thereby improving the usability of the mould.

【技术实现步骤摘要】
一种成型模具
本技术属于无土栽培
，具体涉及一种成型模具。
技术介绍
成型基质是栽培基质经成型后得到，具有固定形状，诸如美植砖就是是成型基质，其方便应用于居民小型空间(诸如屋顶、阳台和露台等)或企业厂房屋顶等领域。其主要是由作物秸秆、大豆饼粕、畜禽粪便等有机物质经无害化处理后加工制作而成。其真正做到了作物种植不用土、农药和化肥的目的，只需浇水、见阳光，种子就能茁壮成长，一年四季循环种植，具有巨大的环境效益和经济利益。现有技术中的成型基质的模具一般类似框子，直接将栽培基质放进去压制即可制得成型基质。这种模具使用性较单一，压制成型后形成板，不利于种植作物；再者，压制后栽培基质会紧密卡在模具中，较难从其中卸下。
技术实现思路
为此，本技术所要解决的是模具中成型基质较难从其中卸下的缺陷，进而提供一种成型基质较易卸下、使用性高的成型模具。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：本技术所提供的成型模具，包括下模，所述下模具有容置部；所述容置部具有一端开口的内腔，以通过所述开口将待成型的基质放置于所述内腔中，还包括成型凸起，其排布于下模底且位于所述内腔中，所述成型凸起的凸起方向朝向所述开口；中模，具有适于放置于所述内腔内的隔离板，所述隔离板上排布有与所述成型凸起一一对应且适于套设其上的通孔。进一步地，还包括第一通气孔，排布于所述下模底上，且贯穿所述下模底。进一步地，所述成型凸起的凸起高度不大于所述内腔的深度。进一步地，所述成型凸起的凸起高度大于所述内腔的深度。进一步地，所述通孔套于所述成型凸起上，所述隔离板与所述下模底彼此接触，且所述通孔内壁与所述成型凸起外壁紧密接触。进一步地，所述隔离板上设置有把手，以通过外力施加于所述把手上，并通过所述把手带动所述隔离板以将成型基质从所述下模上卸下。进一步地，所述成型凸起与所述下模底一体成型。进一步地，沿所述成型凸起的凸起方向，所述成型凸起的直径变小。进一步地，所述成型凸起为圆台或圆锥。进一步地，还包括第二通气孔，排布于下模侧壁上，且贯穿所述下模侧壁并与所述内腔连通；上模，包括盖板，所述盖板适于盖合于所述容置部上，以盖合所述开口。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过设置中模，该中膜具有适于放置于所述内腔内的隔离板，所述隔离板上排布有与所述成型凸起一一对应且适于套设其上的通孔，在压制基质时，基质成型于隔离板上，可直接将隔离板从下模内倒出，进而方便将成型基质从下模内卸下；再者将成型凸起直接排布于下模底且位于所述内腔中，所述成型凸起的凸起方向朝向所述开口，此时将基质放进容置部内上，压制基质，可使成型基质上形成凹陷的坑，便于种植作物。同时成型凸起与下膜连接，方便将下模与成型基质分离，成型凸起形状可灵活选择，提高了模具的使用性。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例1中成型模具的侧视图；图2为本技术实施例1中下模的结构示意图；图3为图1中成型模具的底视图；图4为图1中成型模具的顶视图；图5为本技术实施例1中中膜的结构示意图；附图标记说明：1-下模；1-1-第一通气孔；1-2-下模底；1-3-成型凸起；1-4-下模侧壁；2-中模；2-1-通孔；3-上模。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。实施例1本实施例提供了一种成型模具，如图1、2、3和4所示，包括下模1，所述下模1具有容置部；所述容置部具有一端开口的内腔，以通过所述开口将待成型的基质放置于所述内腔中，还包括成型凸起1-3，其排布于下模底1-2且位于所述内腔中，所述成型凸起1-3的凸起方向朝向所述开口；例如，下模1可为底部带有成型凸起1-3的盛物筐，材质可为塑料的，形状可为长方体、正方体或者圆柱体；中模2，具有适于放置于所述内腔内的隔离板，所述隔离板上排布有与所述成型凸起1-3一一对应且适于套设其上的通孔2-1，在本实施例中，如图2所示，成型凸起1-3的个数为15个，均匀地间隔排布于下模底1-2上，成型凸起1-3为圆台，成型凸起1-3与下模底1-2一体成型，更具体地，成型凸起1-3为下模底1-2上某处凹陷形成的中空成型凸起。上述成型模具中，通过设置中模2，该中膜2具有适于放置于所述内腔内的隔离板，所述隔离板上排布有与所述成型凸起1-3一一对应且适于套设其上的通孔2-1，在压制基质时，基质成型于隔离板上，可直接将隔离板从下模1内倒出，进而方便将成型基质从下模1内卸下；再者将成型凸起1-3直接排布于下模底1-2且位于所述内腔中，所述成型凸起1-3的凸起方向朝向所述开口，此时将基质放进容置部内上，压制基质，可使成型基质上形成凹陷的坑，便于种植作物。同时成型凸起1-3与下膜连接，方便将下模1与成型基质分离，成型凸起1-3形状可灵活选择，提高了模具的使用性。为了使基质内的空气在压制过程中便于排出，还包括第一通气孔1-1，排布于所述下模底1-2上，且贯穿所述下模底1-2，第一通气孔1-1的直径可为1-2mm。在本实施例中，所述成型凸起1-3的凸起高度不大于所述内腔的深度。这样就可以制备具有通孔的成型基质。为了使成型基质表面光滑平整，所述通孔2-1套于所述成型凸起1-3上，所述隔离板与所述下模底1-2彼此接触，且所述通孔2-1内壁与所述成型凸起1-3外壁紧密接触。优选地，所述隔离板上设置有把手，以通过外力施加于所述把手上，并通过所述把手带动所述隔离板以将成型基质从所述下模1上卸下。具体地，下模侧壁1-4上设置有沿所述成型凸起1-3的凸起方向的敞口滑道，把手通过敞口滑道从内腔中伸至下模1外，并可沿敞口滑道滑动，以将所述隔离板从所述内腔带出。如图2所示，沿所述成型凸起1-3的凸起方向，所述成型凸起1-3的直径变小，这样在方便将成型基质从成型凸起1-3上卸下，同时也便于在成型基质上形成内径变小的坑，利于作物本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成型模具，包括下模，所述下模具有容置部；所述容置部具有一端开口的内腔，以通过所述开口将待成型的基质放置于所述内腔中，其特征在于，还包括，成型凸起，其排布于下模底且位于所述内腔中，所述成型凸起的凸起方向朝向所述开口；中模，具有适于放置于所述内腔内的隔离板，所述隔离板上排布有与所述成型凸起一一对应且适于套设其上的通孔。

【技术特征摘要】
1.一种成型模具，包括下模，所述下模具有容置部；所述容置部具有一端开口的内腔，以通过所述开口将待成型的基质放置于所述内腔中，其特征在于，还包括，成型凸起，其排布于下模底且位于所述内腔中，所述成型凸起的凸起方向朝向所述开口；中模，具有适于放置于所述内腔内的隔离板，所述隔离板上排布有与所述成型凸起一一对应且适于套设其上的通孔。2.根据权利要求1所述的成型模具，其特征在于，还包括，第一通气孔，排布于所述下模底上，且贯穿所述下模底。3.根据权利要求1或2所述的成型模具，其特征在于，所述成型凸起的凸起高度不大于所述内腔的深度。4.根据权利要求1或2所述的成型模具，其特征在于，所述成型凸起的凸起高度大于所述内腔的深度。5.根据权利要求1或2所述的成型模具，其特征在于，所述通孔套于所述成型...

【专利技术属性】
技术研发人员：付兴国，潘东，田然，陈飞，
申请(专利权)人：北京三聚绿能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11