一种锂电池生产用注液装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种锂电池生产用注液装置，包括壳体、密封门组件、电池壳输送组件以及注液组件，密封门组件包括密封门板、凹槽、移动槽、拉杆以及定位柱，电池壳输送组件安装在壳体内部，电池壳输送组件包括传送带、安装框、同步带轮、螺杆、移动弹簧片、固定弹簧片以及同步带，注液组件设置在电池壳输送组件上侧，注液组件安装在壳体内部，注液组件包括液压缸、伸缩杆、电解液盛装箱、电动升降柱、挤压板、出口、注液管以及电磁阀，与现有技术相比，本发明专利技术具有如下的有益效果：提高了密封性，便于密封门板的移动，实现了电池壳的快速固定，固定稳定性好，适应性强，简化了注液机构，注液量控制方便，注液效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产用注液装置
本专利技术是一种锂电池生产用注液装置，属于锂电池生产设备领域。
技术介绍
相比于燃料电池、铅酸电池，锂离子电池具有重量轻、储能大、功率大、无污染、也无二次污染、寿命长、自放电系数小、温度适应范围宽泛等优点，被广泛应用于各种电子产品中。锂电池在生产过程中，公知的锂电池注液方式有倒吸式注液和用海霸泵直接注液。倒吸式注液是先将锂电池倒立于电池液中，抽去其中的空气，电池液在大气压的作用下，进入锂电池制中。现有技术中的锂电池生产注液方式，注入量难以控制，注入电池液的量比较多，充电时会溢出，生产成本高，所以需要一种锂电池生产用注液装置以解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种锂电池生产用注液装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种锂电池生产用注液装置，包括壳体、密封门组件、电池壳输送组件、注液组件、真空泵以及进出口，所述壳体左端面以及右端面均开设有进出口，所述密封门组件装配在进出口内部，所述密封门组件包括密封门板、凹槽、移动槽、拉杆以及定位柱，所述电池壳输送组件安装在壳体内部，所述电池壳输送组件包括传送带、安装框、同步带轮、螺杆、螺纹孔、固定环、环状槽、凸台、移动弹簧片、固定弹簧片以及同步带，所述注液组件设置在电池壳输送组件上侧，注液组件安装在壳体内部，所述注液组件包括液压缸、伸缩杆、电解液盛装箱、电动升降柱、挤压板、出口、限位塞、流通道、封堵塞、弹簧、注液管以及电磁阀，所述真空泵安装在壳体上端面，且真空泵通过管道与壳体内部相连接。进一步地，在所述密封门组件中，所述凹槽开设在进出口内部上侧面，所述密封门板上端装配在凹槽内部，所述移动槽开设在凹槽右端面，所述拉杆通过连接柱与密封门板相连接，且连接柱装配在移动槽内部，所述定位柱固定在壳体右端面。进一步地，所述凹槽开设在进出口内部上侧面，所述密封门板上端装配在凹槽内部，所述移动槽开设在凹槽右端面，所述拉杆通过连接柱与密封门板相连接，且连接柱装配在移动槽内部，所述定位柱固定在壳体右端面，所述拉杆环形侧面上端固定有挂绳，且拉杆通过挂绳与定位柱相连接，所述密封门板下端面、前端面、后端面以及左端面均安装有密封垫，在实际使用过程中，当需要打开密封门板时，推动拉杆，拉杆移动带动连接柱在移动槽内部移动，连接柱移动带动密封门板移动，当密封门板移动至合适位置时，将挂绳连接在定位柱上，便于密封门板的打开，密封性好。进一步地，在所述电池壳输送组件中，所述传送带通过滚筒安装在壳体内部，所述安装框固定在传送带上，所述移动弹簧片安装在安装框内部，所述固定环通过横杆与移动弹簧片相连接，所述凸台固定在固定环内部环形侧面，且凸台装配在环状槽内部，所述环状槽开设在螺杆环形侧面，所述螺杆装配在螺纹孔内部，所述螺纹孔开设在安装框左端面，所述同步带轮装配在螺杆左端，且同步带轮设置在安装框左侧，所述同步带轮设有两个以上，且同步带轮通过同步带相连接同步带轮上，且同步带与同步带轮相啮合，所述固定弹簧片固定在安装框内部右侧面。进一步地，所述安装框固定在传送带上，所述移动弹簧片安装在安装框内部，所述固定环通过横杆与移动弹簧片相连接，所述凸台固定在固定环内部环形侧面，且凸台装配在环状槽内部，所述环状槽开设在螺杆环形侧面，所述螺杆装配在螺纹孔内部，所述螺纹孔开设在安装框左端面，所述同步带轮装配在螺杆左端，且同步带轮设置在安装框左侧，所述同步带轮设有两个以上，且同步带轮通过同步带相连接同步带轮上，且同步带与同步带轮相啮合，所述固定弹簧片固定在安装框内部右侧面，所述同步带轮左端面安装有摇把，在实际使用过程中，将电池壳放置在安装框内部，并使电池壳与固定弹簧片左端面相贴合，然后通过摇动摇把带动同步带轮转动，同步带轮转动带动同步带移动，从而使螺杆在螺纹孔内部移动，螺杆移动过程中，由于环状槽与凸台的配合，螺杆不会与固定环分离，螺杆移动带动移动弹簧片移动，使移动弹簧片移动至与电池壳左端面相贴合的位置，实现电池壳的固定，电池壳可为任意形状，提高了适应性，电池壳固定效果好。进一步地，在所述注液组件中，所述电解液盛装箱设置在传送带上侧，且电解液盛装箱安装在壳体内部，所述注液管固定在电解液盛装箱下端面，所述限位塞装配在注液管内部，所述流通道开设在限位塞内部，所述弹簧上端安装在流通道内部上侧面，且弹簧下端与封堵塞相连接，所述封堵赛装配在限位塞内部，所述挤压板装配在电解液盛装箱内部，且挤压板通过电动升降柱与电解液盛装箱内部上侧面相连接，所述挤出口开设在电解液盛装箱内部下侧面，且挤出口与注液管相连接，所述液压缸设置在电解液盛装箱上侧，且液压缸安装在壳体内部，所述伸缩杆上端装配在液压缸上，且伸缩杆下端穿过电解液盛装箱以及挤压板，并连接在限位塞上端面，所述电磁阀设置在限位塞下侧，且电磁阀安装在注液管内部。进一步地，所述电解液盛装箱设置在传送带上侧，且电解液盛装箱安装在壳体内部，所述注液管固定在电解液盛装箱下端面，所述限位塞装配在注液管内部，所述流通道开设在限位塞内部，所述弹簧上端安装在流通道内部上侧面，且弹簧下端与封堵塞相连接，所述封堵赛装配在限位塞内部，所述挤压板装配在电解液盛装箱内部，且挤压板通过电动升降柱与电解液盛装箱内部上侧面相连接，所述挤出口开设在电解液盛装箱内部下侧面，且挤出口与注液管相连接，所述液压缸设置在电解液盛装箱上侧，且液压缸安装在壳体内部，所述伸缩杆上端装配在液压缸上，且伸缩杆下端穿过电解液盛装箱以及挤压板，并连接在限位塞上端面，所述电磁阀设置在限位塞下侧，且电磁阀安装在注液管内部，在实际使用过程中，使电磁阀与外接电源断开，根据电池壳所需注液量调节限位塞的位置，调节时，使液压缸运行，液压缸工作带动伸缩杆伸缩，伸缩杆伸缩带动限位塞移动，当限位塞移动至合适位置时，使液压缸停止运行，使电动升降柱运行，电动升降柱工作带动挤压板移动，挤压板移动将电解液盛装箱内部的电解液通过挤出口压送至注液管内部，电解液通过流通道流动至限位塞下侧，当电解液移动至封堵赛下侧时，电解液推动封堵赛向上移动，从而压缩弹簧，当封堵塞移动至其上端面与流通道上端面相贴合时，流通道闭合，然后当电池壳移动至注液管下侧时，使电磁阀电源接通，使液压缸运行，进而带动限位塞移动，推动其下侧的电解液注入电池壳内部。进一步地，所述流通道呈Z字型，所述流通道内部上侧面开设有盲孔，且盲孔内部固定有导向柱，所述导向柱下端穿过限位塞并延伸至限位塞下侧，所述弹簧以及封堵赛均装配在导向杆环形侧面，所述导向柱下端固定有挡盘，在实际使用过程中，封堵赛移动过程中推动弹簧，使弹簧压缩至盲孔内部，且挡盘的存在避免了封堵赛与导向柱分离的情况发生。本专利技术的有益效果：本专利技术的一种锂电池生产用注液装置，因添加了密封门板、凹槽、移动槽、拉杆以及定位柱，提高了密封性，便于密封门板的移动。因本专利技术添加了传送带、安装框、同步带轮、螺杆、螺纹孔、固定环、环状槽、凸台、移动弹簧片、固定弹簧片以及同步带，实现了电池壳的快速固定，固定稳定性好，适应性强。因本专利技术添加了液压缸、伸缩杆、电解液盛装箱、电动升降柱、挤压板、出口、限位塞、流通道、封堵塞、弹簧、注液管以及电磁阀，简化了注液机构，注液量控制方便，注液效率高。附图说本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂电池生产用注液装置，包括壳体、密封门组件、电池壳输送组件、注液组件、真空泵以及进出口，其特征在于：所述壳体左端面以及右端面均开设有进出口，所述密封门组件装配在进出口内部，所述密封门组件包括密封门板、凹槽、移动槽、拉杆以及定位柱，所述电池壳输送组件安装在壳体内部，所述电池壳输送组件包括传送带、安装框、同步带轮、螺杆、螺纹孔、固定环、环状槽、凸台、移动弹簧片、固定弹簧片以及同步带，所述注液组件设置在电池壳输送组件上侧，注液组件安装在壳体内部，所述注液组件包括液压缸、伸缩杆、电解液盛装箱、电动升降柱、挤压板、出口、限位塞、流通道、封堵塞、弹簧、注液管以及电磁阀，所述真空泵安装在壳体上端面，且真空泵通过管道与壳体内部相连接。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产用注液装置，包括壳体、密封门组件、电池壳输送组件、注液组件、真空泵以及进出口，其特征在于：所述壳体左端面以及右端面均开设有进出口，所述密封门组件装配在进出口内部，所述密封门组件包括密封门板、凹槽、移动槽、拉杆以及定位柱，所述电池壳输送组件安装在壳体内部，所述电池壳输送组件包括传送带、安装框、同步带轮、螺杆、螺纹孔、固定环、环状槽、凸台、移动弹簧片、固定弹簧片以及同步带，所述注液组件设置在电池壳输送组件上侧，注液组件安装在壳体内部，所述注液组件包括液压缸、伸缩杆、电解液盛装箱、电动升降柱、挤压板、出口、限位塞、流通道、封堵塞、弹簧、注液管以及电磁阀，所述真空泵安装在壳体上端面，且真空泵通过管道与壳体内部相连接。2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用注液装置，其特征在于：在所述密封门组件中，所述凹槽开设在进出口内部上侧面，所述密封门板上端装配在凹槽内部，所述移动槽开设在凹槽右端面，所述拉杆通过连接柱与密封门板相连接，且连接柱装配在移动槽内部，所述定位柱固定在壳体右端面。3.根据权利要求2所述的一种锂电池生产用注液装置，其特征在于：所述凹槽开设在进出口内部上侧面，所述密封门板上端装配在凹槽内部，所述移动槽开设在凹槽右端面，所述拉杆通过连接柱与密封门板相连接，且连接柱装配在移动槽内部，所述定位柱固定在壳体右端面，所述拉杆环形侧面上端固定有挂绳，且拉杆通过挂绳与定位柱相连接，所述密封门板下端面、前端面、后端面以及左端面均安装有密封垫，在实际使用过程中，当需要打开密封门板时，推动拉杆，拉杆移动带动连接柱在移动槽内部移动，连接柱移动带动密封门板移动，当密封门板移动至合适位置时，将挂绳连接在定位柱上，便于密封门板的打开，密封性好。4.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用注液装置，其特征在于：在所述电池壳输送组件中，所述传送带通过滚筒安装在壳体内部，所述安装框固定在传送带上，所述移动弹簧片安装在安装框内部，所述固定环通过横杆与移动弹簧片相连接，所述凸台固定在固定环内部环形侧面，且凸台装配在环状槽内部，所述环状槽开设在螺杆环形侧面，所述螺杆装配在螺纹孔内部，所述螺纹孔开设在安装框左端面，所述同步带轮装配在螺杆左端，且同步带轮设置在安装框左侧，所述同步带轮设有两个以上，且同步带轮通过同步带相连接同步带轮上，且同步带与同步带轮相啮合，所述固定弹簧片固定在安装框内部右侧面。5.根据权利要求4所述的一种锂电池生产用注液装置，其特征在于：所述安装框固定在传送带上，所述移动弹簧片安装在安装框内部，所述固定环通过横杆与移动弹簧片相连接，所述凸台固定在固定环内部环形侧面，且凸台装配在环状槽内部，所述环状槽开设在螺杆环形侧面，所述螺杆装配在螺纹孔内部，所述螺纹孔开设在安装框左端面，所述同步带轮装配在螺杆左端，且同步带轮设置在安装框左侧，所述同步带轮设有两个以上，且同步带轮通过同步带相连接同步带轮上，且同步带与同步带轮相啮合，所述固定弹簧片固定在安装框内部右侧面，所述同步带轮左端面安装有摇把，在实际使用过程中，将电池壳放置在安装框内部，并使电池壳与固定弹簧片左端面相贴合...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩华，杨伟铟，李嘉荣，
申请(专利权)人：中山市捷信科技服务有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44