本实用新型专利技术公开了一种用于全息包装的塑料薄膜的局部镀膜的装置。该装置包括卷绕室和镀膜室，卷绕室位于镀膜室上方，卷绕室和镀膜室之间设置有通孔；镀膜鼓位于该通孔的上方，放卷轴和收卷轴分别位于镀膜鼓的两侧，放卷轴和镀膜鼓之间设置有展平辊和第一导辊，镀膜鼓和收卷轴之间设置有第二导辊；蒸发舟位于卷绕室和镀膜室之间的通孔下方；该装置还包括油杯、上油辊、匀油辊和印刷辊，油杯与上油辊相连，印刷辊与第一导辊并行放置，且位于展平辊的同一侧，匀油辊位于上油辊和印刷辊之间。本实用新型专利技术脱铝精度高，边沿清晰不带毛刺；比印刷洗铝更环保，省去了印刷与腐蚀两道工序，一次成形，结构简单，能够达到镀膜和脱铝双重效果。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于综合防伪技术，具体涉及一种用于全息标识和包装的 塑料薄膜镀膜的装置，该塑料薄膜可以带或不带全息效果(图案)。
技术介绍
为了遏制假冒伪造活动的蔓延，各种高技术的防伪手段不断地涌现。 在国外防伪技术的发展中，全息防伪技术是遥遥领先的，是当今世界主流防 伪技术之一。激光全息具有广泛的包容性，以激光全息为平台，几乎可以 与所有的其它防伪技术相结合，实施综合防伪，是其他防伪技术很难具备 的。激光全息也是国际货币、证照普遍采用的防伪技术。特别是在欧元和 雅典奥运会上的成功应用，成为激光全息防伪技术的两个亮点，无可争辩 地维护了激光全息技术在防伪领域内举足轻重的地位。2004年11月，在布拉格举行的IHMA年会上，希腊代表介绍了 2004年 奥运会的防伪应用。雅典奥运会的门票、各种身份证件、特许商品等全都 使用了全息防伪技术，包括标贴、烫印、激光再现检测和机读技术，取得 非常好的效果。在与假冒伪劣的较量中，为了增强激光全息图的防伪力度，激光全息 防伪技术近年来取得了长足的进展。在2002'和2006'北京高新防伪技术 国际论坛上，全息标识精确脱铝技术一直被认定为最高级别的防伪技术之 一，被欧元和许多其他国家的钞票以及许多国家的外交签证和有价证券采 用，在药品食品日化、金融电信证卡等产品上也获得广泛应用。实现全息标识脱铝通常有两种方法，即"激光去铝"和"印刷洗铝"。 激光去铝选择特定波长的激光(YAG， 1.06pm)，这种激光不与全息标识 表面的塑料起作用，而是透过表面塑料层，只与中间的铝反射层起作用(使 金属铝气化)，在标识上显现出透明的的图形、文字或数码。印刷洗铝将耐腐蚀的油墨印刷在铝层上，起到遮盖保护铝层的作用，然后用腐蚀液将 没有油墨保护的空白处的铝层洗去，显现出镂空的图文。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于全息标识和包装的塑料薄膜镀膜 的装置，该装置无需脱铝工序就可以达到表面脱铝的效果。本技术提供的用于全息包装的塑料薄膜的局部镀膜的装置，包括 巻绕室和镀膜室，巻绕室位于镀膜室上方，巻绕室和镀膜室之间设置有通孔；镀膜鼓位于该通孔的上方，且使巻绕室和镀膜室之间仅留有缝隙，放 巻轴和收巻轴分别位于镀膜鼓的两侧，放巻轴和镀膜鼓之间设置有展平辊 和第一导辊，镀膜鼓和收巻轴之间设置有第二导辊；蒸发舟位于镀膜室内， 且位于巻绕室和镀膜室之间的通孔下方；其特征在于该装置还包括油杯、 上油辊、匀油辊和印刷辊，油杯与上油辊相连，印刷辊与第一导辊并行放 置，且位于展平辊的同一侧，匀油辊位于上油辊和印刷辊之间。本技术与现有技术相比，具有脱铝精度高，边沿清晰不带毛刺的 特点。同时，本技术比印刷洗铝更环保，省去了印刷与腐蚀两道工序。 本技术还具有工序简便， 一次成形和速度快优点。本技术装置结 构简单，并且能够达到镀膜和脱铝双重效果。附图说明图1为本技术装置的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实例对本技术作进一步详细的说明。本技术是在真空镀铝的过程中实现的，在印制有全息标识塑料薄 膜进入镀膜室之前，将需要脱铝的区域用硅油覆盖。由于铝不能附着在硅 油上，镀铝时塑料膜上没有硅油的区域被镀上铝层，而被硅油遮盖的区域 就没有镀上铝层，因此这种方法也可以叫做"遮盖镀"技术。本技术先将全息标识塑料薄膜需要脱铝的区域用硅油覆盖；再对上述塑料薄膜进 行镀铝。由于铝层不能附着在硅油上，镀铝时塑料膜上没有硅油的区域被 镀上铝层，而被硅油遮盖的区域就没有镀上铝层，这样就实现了全息脱铝。如图1所示，本技术装置包括巻绕室12和镀膜室13，巻绕室位于 镀膜室上方，均由独立真空泵组抽真空。巻绕室和镀膜室之间设置有通孔。巻绕室用于装载准备镀铝的塑料膜巻，巻绕室的结构为镀膜鼓4位 于巻绕室和镀膜室之间的通孔上方。巻绕室仅通过镀膜鼓周围很小的缝隙 与镀膜室相通。放巻轴1和收巻轴6分别位于镀膜鼓4的两侧，放巻轴1和镀膜鼓4之间设置有展平辊2和第一导辊3，镀膜鼓4和收巻轴6之间设 置有第二导辊5。印刷组件由油杯8、上油辊9、匀油辊10和印刷辊11构成，油杯8与 上油辊9相连，印刷辊11与第一导辊3并行放置，且位于展平辊2的同一 侧，匀油辊10位于上油辊9和印刷辊11之间。镀膜室内设有蒸发舟7，蒸发舟7位于镀膜鼓4位于巻绕室和镀膜室之 间的通孔下方。在巻绕室中，准备镀铝的塑料膜巻(带有全息图层)装载在放巻轴1 上。塑料膜带通过展平辊2和导辊3进入镀膜室。在塑料膜进入镀膜室之 前，印刷硅油从油杯8进入上油辊9、经过匀油辊10和印刷辊11，将脱铝 图案(即需要遮盖的区域)用硅油印刷在塑料膜上。镀膜室，蒸发舟7使铝丝加热蒸发，将铝层蒸镀在塑料膜上。再绕经 镀膜鼓4，通过导辊5，到达收巻轴6。本技术装置的结构是在通常的真空镀膜机的放巻轴与镀膜鼓之间 增加上油辊、匀油辊和印刷辊，其作用是以硅油作为印刷材料，将需要脱 铝的图案印刷在塑料薄膜上。本技术装置不仅仅适合于镀铝，也适用于蒸镀其他的金属，例如 镀锌、镀铬，等等。本技术装置还可用于在塑料薄膜上需要局部蒸镀 金属薄膜的其它情况，例如采用这种装置制作印刷塑料局部去铝薄膜及 RFID的天线。权利要求1、一种用于全息标识和包装的塑料薄膜的局部镀膜的装置，包括卷绕室(12)和镀膜室(13)，卷绕室(1)位于镀膜室(13)上方，卷绕室(12)和镀膜室(13)之间设置有通孔；镀膜鼓(4)位于该通孔的上方，且使卷绕室(12)和镀膜室(13)之间仅留有缝隙，放卷轴(1)和收卷轴(6)分别位于镀膜鼓(4)的两侧，放卷轴(1)和镀膜鼓(4)之间设置有展平辊(2)和第一导辊(3)，镀膜鼓(4)和收卷轴(6)之间设置有第二导辊(5)；蒸发舟(7)位于镀膜室内，且位于卷绕室(12)和镀膜室(13)之间的通孔下方；其特征在于该装置还包括油杯(8)、上油辊(9)、匀油辊(10)和印刷辊(11)，油杯(8)与上油辊(9)相连，印刷辊(11)与第一导辊(3)并行放置，且位于展平辊(2)的同一侧，匀油辊(10)位于上油辊(9)和印刷辊(11)之间。专利摘要本技术公开了一种用于全息包装的塑料薄膜的局部镀膜的装置。该装置包括卷绕室和镀膜室，卷绕室位于镀膜室上方，卷绕室和镀膜室之间设置有通孔；镀膜鼓位于该通孔的上方，放卷轴和收卷轴分别位于镀膜鼓的两侧，放卷轴和镀膜鼓之间设置有展平辊和第一导辊，镀膜鼓和收卷轴之间设置有第二导辊；蒸发舟位于卷绕室和镀膜室之间的通孔下方；该装置还包括油杯、上油辊、匀油辊和印刷辊，油杯与上油辊相连，印刷辊与第一导辊并行放置，且位于展平辊的同一侧，匀油辊位于上油辊和印刷辊之间。本技术脱铝精度高，边沿清晰不带毛刺；比印刷洗铝更环保，省去了印刷与腐蚀两道工序，一次成形，结构简单，能够达到镀膜和脱铝双重效果。文档编号C23C14/04GK201074245SQ20072008632公开日2008年6月18日 申请日期2007年8月2日 优先权日2007年8月2日专利技术者王树初 申请人:武汉华工图像技术开发有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于全息标识和包装的塑料薄膜的局部镀膜的装置，包括卷绕室（１２）和镀膜室（１３），卷绕室（１）位于镀膜室（１３）上方，卷绕室（１２）和镀膜室（１３）之间设置有通孔；镀膜鼓（４）位于该通孔的上方，且使卷绕室（１２）和镀膜室（１３）之间仅留有缝隙，放卷轴（１）和收卷轴（６）分别位于镀膜鼓（４）的两侧，放卷轴（１）和镀膜鼓（４）之间设置有展平辊（２）和第一导辊（３），镀膜鼓（４）和收卷轴（６）之间设置有第二导辊（５）；蒸发舟（７）位于镀膜室内，且位于卷绕室（１２）和镀膜室（１３）之间的通孔下方；其特征在于：该装置还包括油杯（８）、上油辊（９）、匀油辊（１０）和印刷辊（１１），油杯（８）与上油辊（９）相连，印刷辊（１１）与第一导辊（３）并行放置，且位于展平辊（２）的同一侧，匀油辊（１０）位于上油辊（９）和印刷辊（１１）之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王树初，
申请(专利权)人：武汉华工图像技术开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]
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