一种服装加工用连续式烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种服装加工用连续式烘干装置，包括烘干装置本体，烘干装置本体包括驱动装置、回转式传送板、紫外线灯管以及热风机，驱动装置固定连接在烘干装置本体的顶板上，驱动装置的动力输出端传动连接有转轴，转轴贯穿烘干装置本体的上板面与限位板连接，限位板呈圆形板体结构，限位板设置有两组，两组限位板关于烘干装置本体的中心对称分布，每组限位板设置有两个，两个限位板之间设置有回转式传送板，回转式传送板的内壁上设置有齿母，在烘干装置本体的内部设置回转式传送板，相较于传统的烘干装置，回转式传送板实现服装在烘干装置内部连续性烘干，避免服装的烘干效果不佳而影响下一环节的工艺。

【技术实现步骤摘要】
一种服装加工用连续式烘干装置
本技术涉及烘干装置
，具体为一种服装加工用连续式烘干装置。
技术介绍
服装加工旧时指女子所做的纺织、缝纫等工作，今日意义上是指现代化的加工方式，以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法，服装加工主要包括以下过程：面辅料进厂检验、技术准备、裁剪、缝制、锁眼钉扣、烘干、整烫、成衣检验、包装、入库或出运，服装在烘干过程中装置内部结构简单，烘干的传送装置运动较快，且为一次烘干，导致烘干不彻底，服装的烘干效果不佳，并且缺少杀菌装置，为此，本技术提出一种服装加工用连续式烘干装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种服装加工用连续式烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种服装加工用连续式烘干装置，包括烘干装置本体，所述烘干装置本体包括驱动装置、回转式传送板、紫外线灯管以及热风机，所述驱动装置固定连接在烘干装置本体的顶板上，驱动装置的动力输出端传动连接有转轴，所述转轴贯穿烘干装置本体的上板面与限位板连接，所述限位板呈圆形板体结构，限位板设置有两组，两组限位板关于烘干装置本体的中心对称分布，每组限位板设置有两个，两个限位板之间设置有回转式传送板，所述回转式传送板的内壁上设置有齿母，回转式传送板的板面上设置有滚珠，且回转式传送板的底板上设置有悬挂环，所述烘干装置本体的内壁上设置有紫外线灯管，所述紫外线灯管设置有两个，两个紫外线灯管关于烘干装置本体的中心对称分布，所述烘干装置本体的底端设置有热风机，所述热风机设置有两个，两个热风机均连接在烘干装置本体的内壁上，热风机的两侧设置有石英发热管，所述石英发热管设置有多个，多个石英发热管整齐的排列在烘干装置本体的底板内壁上。优选的，所述齿母呈矩形条状结构，齿母设置有多个，多个齿母同时设置在回转式传送板的内壁和转轴的外壁。优选的，所述滚珠设置有两组，两组滚珠关于回转式传送板的中心对称分布，每组滚珠设置有多个，多个滚珠呈等距离等大小排列在回转式传送板的外壁上。优选的，所述悬挂环呈矩形柱体结构，矩形柱体结构内部开设有圆形柱体结构，悬挂环设置有多个，多个悬挂环等距离等大小排列在回转式传送板的外壁上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.在烘干装置本体的内部设置回转式传送板，相较于传统的烘干装置，回转式传送板实现服装在烘干装置内部连续性烘干，避免服装的烘干效果不佳而影响下一环节的工艺；2.在回转式传送板底端设置悬挂环，相较于传统的传送板，悬挂环将衣物平整的固定在回转式传送板上，避免衣物因折叠传输而导致烘干不彻底；3.在烘干装置本体内部设置紫外线灯管，相较于传统的烘干装置，紫外线灯管对烘干的衣物进行杀菌处理。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视图；图3为本技术限位板结构示意图；图4为本技术回转式传送板结构示意图。图中：烘干装置本体1、驱动装置2、转轴3、限位板4、回转式传送板5、滚珠51、悬挂环52、齿母6、紫外线灯管7、热风机8、石英发热管9。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种服装加工用连续式烘干装置，包括烘干装置本体1，烘干装置本体1包括驱动装置2、回转式传送板5、紫外线灯管7以及热风机8，驱动装置2固定连接在烘干装置本体1的顶板上，驱动装置2的动力输出端传动连接有转轴3，转轴3贯穿烘干装置本体1的上板面与限位板4连接，限位板4呈圆形板体结构，限位板4设置有两组，两组限位板4关于烘干装置本体1的中心对称分布，每组限位板4设置有两个，两个限位板4之间设置有回转式传送板5，回转式传送板5的内壁上设置有齿母6，回转式传送板5的板面上设置有滚珠51，且回转式传送板5的底板上设置有悬挂环52，烘干装置本体1的内壁上设置有紫外线灯管7，紫外线灯管7设置有两个，两个紫外线灯管7关于烘干装置本体1的中心对称分布，烘干装置本体1的底端设置有热风机8，热风机8设置有两个，两个热风机8均连接在烘干装置本体1的内壁上，热风机8的两侧设置有石英发热管9，石英发热管9设置有多个，多个石英发热管9整齐的排列在烘干装置本体1的底板内壁上。进一步地，齿母6呈矩形条状结构，齿母6设置有多个，多个齿母6同时设置在回转式传送板5的内壁和转轴3的外壁；进一步地，滚珠51设置有两组，两组滚珠51关于回转式传送板5的中心对称分布，每组滚珠51设置有多个，多个滚珠51呈等距离等大小排列在回转式传送板5的外壁上；进一步地，悬挂环52呈矩形柱体结构，矩形柱体结构内部开设有圆形柱体结构，悬挂环52设置有多个，多个悬挂环52等距离等大小排列在回转式传送板5的外壁上；工作原理：使用时，将需要烘干的服装通过晾衣架固定在悬挂环52的插孔中，同时启动驱动装置2，驱动装置2带动转轴3旋转，转轴3和回转式传送板5上的齿母6配合连接，驱动回转式传送板5的旋转，服装在旋转过程中接收烘干装置本体1底部的热风机8和石英发热管9的烘干，同时接收紫外线灯管7的杀菌处理，回转式传送板5旋转时，回转式传送板5端面的滚珠与限位板4板面的滑动槽相配合，且限位板4防止回转式传送板5转动时脱落。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种服装加工用连续式烘干装置，包括烘干装置本体(1)，所述烘干装置本体(1)包括驱动装置(2)、回转式传送板(5)、紫外线灯管(7)以及热风机(8)，其特征在于：所述驱动装置(2)固定连接在烘干装置本体(1)的顶板上，驱动装置(2)的动力输出端传动连接有转轴(3)，所述转轴(3)贯穿烘干装置本体(1)的上板面与限位板(4)连接，所述限位板(4)呈圆形板体结构，限位板(4)设置有两组，两组限位板(4)关于烘干装置本体(1)的中心对称分布，每组限位板(4)设置有两个，两个限位板(4)之间设置有回转式传送板(5)，所述回转式传送板(5)的内壁上设置有齿母(6)，回转式传送板(5)的板面上设置有滚珠(51)，且回转式传送板(5)的底板上设置有悬挂环(52)，所述烘干装置本体(1)的内壁上设置有紫外线灯管(7)，所述紫外线灯管(7)设置有两个，两个紫外线灯管(7)关于烘干装置本体(1)的中心对称分布，所述烘干装置本体(1)的底端设置有热风机(8)，所述热风机(8)设置有两个，两个热风机(8)均连接在烘干装置本体(1)的内壁上，热风机(8)的两侧设置有石英发热管(9)，所述石英发热管(9)设置有多个，多个石英发热管(9)整齐的排列在烘干装置本体(1)的底板内壁上。...

【技术特征摘要】
1.一种服装加工用连续式烘干装置，包括烘干装置本体(1)，所述烘干装置本体(1)包括驱动装置(2)、回转式传送板(5)、紫外线灯管(7)以及热风机(8)，其特征在于：所述驱动装置(2)固定连接在烘干装置本体(1)的顶板上，驱动装置(2)的动力输出端传动连接有转轴(3)，所述转轴(3)贯穿烘干装置本体(1)的上板面与限位板(4)连接，所述限位板(4)呈圆形板体结构，限位板(4)设置有两组，两组限位板(4)关于烘干装置本体(1)的中心对称分布，每组限位板(4)设置有两个，两个限位板(4)之间设置有回转式传送板(5)，所述回转式传送板(5)的内壁上设置有齿母(6)，回转式传送板(5)的板面上设置有滚珠(51)，且回转式传送板(5)的底板上设置有悬挂环(52)，所述烘干装置本体(1)的内壁上设置有紫外线灯管(7)，所述紫外线灯管(7)设置有两个，两个紫外线灯管(7)关于烘干装置本体(1)的中心对称分布，所述烘干装置本体(1)的底端设置有热风机(8)，所述热风...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小光，
申请(专利权)人：九江圣乔西服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36