新型微生物发酵车间温控装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了新型微生物发酵车间温控装置，包括空调本体和风输送管，所述空调本体的一端出风口出连通有风输送管，所述风输送管上通过连通管与多个出风处理仓连通，所述风输送管的内部位于两两出风处理仓中间位置处设置有单向控制阀，所述出风处理仓的底部通过连接铰链与盖板转动连接。本实用新型专利技术中，在风输送管上通过连通管连接有多个出风处理仓，并且在出风处理仓的内部设置有网格阻风板和固定板，固定板的内部均匀开设有贯穿式的通风孔，网格阻风板可以使得气体的流失降低，通风孔可以使得气体的扩散范围更大，从而使得整个车间的温度更加均匀，并且不会使得空气的流速过快，使用效果更好。

【技术实现步骤摘要】
新型微生物发酵车间温控装置
本技术涉及微生物发酵车间设备
，尤其涉及新型微生物发酵车间温控装置。
技术介绍
微生物发酵即是指利用微生物，在适宜的条件下，将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程，微生物发酵生产水平主要取决于菌种本身的遗传特性和培养条件。微生物肥料由一种或数种有益微生物活细胞制备而成的肥料。主要有根瘤菌剂、固氮菌剂、磷细菌剂、抗生菌剂、复合菌剂等，微生物肥料具有增产、改善品质的功能，还有显著减少植物体内硝酸盐，亚硝酸盐和重金属含量，提高化肥利用率以及培肥土壤等作用。要使微生物肥料在无公害蔬菜生产中真正发挥增产增效环保的作用然而现有的微生物发酵车间温控装置在使用过程中存在着一些不足之处，温度的调控会伴随着气流的产生，位于温度调节装置出风口处的温度会与周围的位置产生温差，使得车间的温度调控效果不好。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的新型微生物发酵车间温控装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：新型微生物发酵车间温控装置，包括空调本体和风输送管，所述空调本体的一端出风口出连通有风输送管，所述风输送管上通过连通管与多个出风处理仓连通，所述风输送管的内部位于两两出风处理仓中间位置处设置有单向控制阀，所述出风处理仓的底部通过连接铰链与盖板转动连接，所述出风处理仓的内部位于连通管出风口处焊接有弧形限位块，所述出风处理仓的内部位于弧形限位块的两侧设置有导流仓，所述导流仓中等距焊接有多个网格阻风板，所述导流仓的底部焊接有固定板，且固定板中均匀开设有多个通风孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述风输送管和连通管的内表壁上均设置有保温隔热层。作为上述技术方案的进一步描述：所述盖板的端口处焊接有限制盖板闭合时位置的固定卡扣。作为上述技术方案的进一步描述：所述出风处理仓的整体为长方体中空结构。作为上述技术方案的进一步描述：所述多个出风处理仓两两之间间距相等，且多个出风处理仓均处于同一水平面上。本技术中，首先在风输送管上通过连通管连接有多个出风处理仓，并且在出风处理仓的内部设置有网格阻风板和固定板，固定板的内部均匀开设有贯穿式的通风孔，网格阻风板可以使得气体的流失降低，通风孔可以使得气体的扩散范围更大，从而使得整个车间的温度更加均匀，并且不会使得空气的流速过快，使用效果更好，其次在风输送管中位于两两出风处理仓之间设置有单向控制阀，可以对于车间中一部分范围进行温度控制，使得温度调节的适用性更好。附图说明图1为本技术提出的新型微生物发酵车间温控装置的结构示意图；图2为本技术出风处理仓的内部结构示意图；图例说明：1-空调本体、2-风输送管、3-单向控制阀、4-连通管、5-出风处理仓、6-盖板、7-固定卡扣、8-网格阻风板、9-导流仓、10-圆弧限位块、11-固定板、12-通风孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，新型微生物发酵车间温控装置，包括空调本体1和风输送管2，空调本体1的一端出风口出连通有风输送管2，风输送管2上通过连通管4与多个出风处理仓5连通，风输送管2的内部位于两两出风处理仓5中间位置处设置有单向控制阀3，出风处理仓5的底部通过连接铰链与盖板6转动连接，出风处理仓5的内部位于连通管4出风口处焊接有弧形限位块10，出风处理仓5的内部位于弧形限位块10的两侧设置有导流仓9，导流仓9中等距焊接有多个网格阻风板8，导流仓9的底部焊接有固定板11，且固定板11中均匀开设有多个通风孔12。风输送管2和连通管4的内表壁上均设置有保温隔热层，盖板6的端口处焊接有限制盖板6闭合时位置的固定卡扣7，出风处理仓5的整体为长方体中空结构，多个出风处理仓5两两之间间距相等，且多个出风处理仓5均处于同一水平面上。单向控制阀3可控制空调产生的气体在风输送管2中流通的方向，盖板6在某些出风处理仓5不使用时，对于出风处理仓5密封，并通过固定卡扣7限制其位置，对于出风处理仓5进行保护。工作原理：使用时，空调本体1产生带温度的气体输送到风输送管2中，在通过连通管4进入到出风处理仓5中，由于出风处理仓5中圆弧限位块10的阻碍作用，会使得气体流入到导流仓9中，在出风处理仓5中的气体会被导流仓9中的网格阻风板8进行阻碍，从而降低气体的流速，最终从固定板11中开设的通风孔12处流入到车间，即可对于车间的温度进行调节。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型微生物发酵车间温控装置，包括空调本体(1)和风输送管(2)，其特征在于，所述空调本体(1)的一端出风口出连通有风输送管(2)，所述风输送管(2)上通过连通管(4)与多个出风处理仓(5)连通，所述风输送管(2)的内部位于两两出风处理仓(5)中间位置处设置有单向控制阀(3)，所述出风处理仓(5)的底部通过连接铰链与盖板(6)转动连接，所述出风处理仓(5)的内部位于连通管(4)出风口处焊接有弧形限位块(10)，所述出风处理仓(5)的内部位于弧形限位块(10)的两侧设置有导流仓(9)，所述导流仓(9)中等距焊接有多个网格阻风板(8)，所述导流仓(9)的底部焊接有固定板(11)，且固定板(11)中均匀开设有多个通风孔(12)。

【技术特征摘要】
1.新型微生物发酵车间温控装置，包括空调本体(1)和风输送管(2)，其特征在于，所述空调本体(1)的一端出风口出连通有风输送管(2)，所述风输送管(2)上通过连通管(4)与多个出风处理仓(5)连通，所述风输送管(2)的内部位于两两出风处理仓(5)中间位置处设置有单向控制阀(3)，所述出风处理仓(5)的底部通过连接铰链与盖板(6)转动连接，所述出风处理仓(5)的内部位于连通管(4)出风口处焊接有弧形限位块(10)，所述出风处理仓(5)的内部位于弧形限位块(10)的两侧设置有导流仓(9)，所述导流仓(9)中等距焊接有多个网格阻风板(8)，所述导流仓(9)的底部焊接有固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：单长伟，肖时宏，尹嘉君，范园园，曹文峰，
申请(专利权)人：江西金田麦国际食品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36