用于捞油井取盘根的起子制造技术

本申请提供了一种用于捞油井取盘根的起子，包括：纵长延伸的操作杆；操作杆沿其纵长延伸方向具有相背对第一端和第二端，操作杆沿其纵长延伸方向具有预定的长度；操作件，操作件设置在操作杆的第一端，操作件用于方便握持；操作件呈杆状，呈杆状的操作件沿操作杆的纵长延伸方向与操作杆相垂直；提拉件，提拉件设置在操作杆的第二端；提拉件具有向上的缺口且提拉件在靠近缺口的位置处设置有用于插入盘根中的钩部，提拉件整体呈具有缺口的环状，呈环状的提拉件的一端与操作杆的第二端相连接，呈环状的提拉件的另一端上设置有钩部；环状的提拉件所对应的圆心角为270°；本申请实施方式提供了一种能提高工作效率的用于捞油井取盘根的起子。

【技术实现步骤摘要】
用于捞油井取盘根的起子
本申请涉及油田捞油作业领域，尤其涉及一种用于捞油井取盘根的起子。
技术介绍
在油田捞油作业钢丝绳起下运动过程中，柱形盘根可有效防止油水外溢，对井口起到密封作用。因盘根与钢丝绳之间的摩擦力较大，所以盘根磨损快，经常需要更换。现有技术中，一般采用螺丝刀进行取换盘根。螺丝刀是一种用来拧转螺丝钉以迫使其就位的工具，通常有一个薄楔形头，可插入螺丝钉头的槽缝或凹口内。由于盘根的切口几乎无间隙，而盘根与盘根盒之间的间隙小于螺丝钉头的槽缝或凹口，所以螺丝刀的薄楔形头插入盘根与盘根盒之间的间隙困难，所以造成取换盘根费时费力、效率低下。
技术实现思路
本申请实施方式的目的是提供一种能提高工作效率的用于捞油井取盘根的起子。为实现上述目的，本申请提供了如下的技术方案：一种用于捞油井取盘根的起子，包括：纵长延伸的操作杆；所述操作杆沿其纵长延伸方向具有相背对第一端和第二端，所述操作杆沿其纵长延伸方向具有预定的长度；操作件，所述操作件设置在所述操作杆的第一端，所述操作件用于方便握持；所述操作件呈杆状，呈杆状的所述操作件沿所述操作杆的纵长延伸方向与所述操作杆相垂直；提拉件，所述提拉件设置在所述操作杆的第二端；所述提拉件具有向上的缺口，且所述提拉件在靠近所述缺口的位置处设置有用于插入所述盘根中的钩部。作为一种优选的实施方式，所述提拉件整体呈具有所述缺口的环状，呈环状的所述提拉件的一端与所述操作杆的第二端相连接，呈环状的所述提拉件的另一端上设置有所述钩部。作为一种优选的实施方式，环状的所述提拉件所对应的圆心角为270°。作为一种优选的实施方式，所述钩部的横截面的面积从下至上逐渐减小。作为一种优选的实施方式，所述提拉件与所述操作杆位于同一平面内。作为一种优选的实施方式，所述操作件与所述提拉件所在的所述平面相垂直。作为一种优选的实施方式，所述提拉件与所述操作杆一体成型。作为一种优选的实施方式，所述操作杆的材料为铅。借由以上的技术方案，本申请实施方式所述的用于捞油井取盘根的起子采用具有钩部的提拉件，从而使钩部插入盘根中以将提拉件与盘根进行固定。本申请实施方式所述的用于捞油井取盘根的起子中的操作杆的直径相对于螺丝刀的直径要小，所以相对于现有技术来说，操作杆较容易伸入柱形盘根内，且采用钩部与盘根进行固定，因此操作更方便。本申请实施方式提供了一种能提高工作效率的用于捞油井取盘根的起子。附图说明在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本申请公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本申请的理解，并不是具体限定本申请各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本申请的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本申请。在附图中：图1为本申请实施方式的用于捞油井取盘根的起子的正视图；图2为本申请实施方式的用于捞油井取盘根的起子的侧视图。具体实施方式下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。请参阅图1，本实施方式所提供的一种用于捞油井取盘根的起子，其可以包括：纵长延伸的操作杆11；所述操作杆11沿其纵长延伸方向具有相背对第一端13和第二端15，所述操作杆11沿其纵长延伸方向具有预定的长度；操作件17，所述操作件17设置在所述操作杆11的第一端13，所述操作件17用于方便握持；所述操作件17呈杆状，呈杆状的所述操作件17沿所述操作杆11的纵长延伸方向与所述操作杆11相垂直；提拉件19，所述提拉件19设置在所述操作杆11的第二端15；所述提拉件19具有向上的缺口23且所述提拉件19在靠近所述缺口23的位置处设置有用于插入所述盘根中的钩部21。使用时，握持操作件17，将操作杆11沿盘根盒内壁向下伸入柱形盘根，当提拉件19位于盘根下面后，旋转操作件17，使操作杆11随操作件17转动一定角度，以使提拉件19上的钩部21插入盘根中，最后上提操作杆11，将盘根取出。由以上方案可以看出，本申请实施方式所述的用于捞油井取盘根的起子采用具有钩部21的提拉件19，从而使钩部21插入盘根中以将提拉件19与盘根进行固定。本申请实施方式所述的用于捞油井取盘根的起子中的操作杆11的直径相对于螺丝刀的直径要小，所以相对于现有技术来说，操作杆11较容易伸入柱形盘根内，且采用钩部21与盘根进行固定，因此操作更方便。本申请实施方式提供了一种能提高工作效率的用于捞油井取盘根的起子。在本实施方式中，操作杆11沿其纵长延伸方向具有预定的长度，该预定的长度可以根据施加在操作件17上的力矩能够传递至提拉件19的同时在操作件17上施加力矩的手部与盘根盒压盖及捞油车钢丝绳之间距离进行设定，以保证手部不触碰到盘根盒压盖及捞油车钢丝绳。从而通过操作杆11能将力矩传递至提拉件19以通过提拉件19上提盘根。操作杆11沿其纵长延伸方向具有相背对第一端13和第二端15。操作件17设置在操作杆11的第一端13。具体地，该操作件17与操作杆11之间可以为螺钉连接、螺栓连接、焊接、一体成型。操作件17用于方便握持，从而能通过握持操作件17向提拉件19施加作用力。在一个实施方式中，操作件17呈杆状，呈杆状的操作件17沿操作杆11的纵长延伸方向与操作杆11相垂直。从而当操作杆11沿盘根盒内壁向下伸入柱形盘根时，可以水平转动操作件17，以使提拉件19转动，从而使操作简单方便。该操作件17还可以是圆环形状，从而可以通过旋转圆环形状的操作件17使提拉件19转动。在一个实施方式中，提拉件19设置在操作杆11的第二端15。具体地，该操作件17与操作杆11之间可以为螺钉连接、螺栓连接、焊接、一体成型。优选地，提拉件19与操作杆11一体成型。该提拉件19与操作杆11之间可以是螺钉连接、螺栓连接、焊接、一体成型等，相对于螺钉连接、螺栓连接的连接方式，一体成型的连接方式，能免去提拉件19与操作杆11之间的安装步骤，从而能提高操作人员的工作效率，降低劳动强度。相对于焊接的连接方式，一体成型的连接方式，能简化提拉件19与操作杆11之间的加工步骤，从而能提高操作人员的工作效率，降低劳动强度，如此，优选地，提拉件19与操作杆11一体成型。通过一体成型，实现提拉件19与操作杆11的连接，相对而言加工成本、不需要组装、操作方便。在本实施方式中，提拉件19具有向上的缺口23。从而在将钩部21插入盘根中时，提拉件19能向位于缺口23上的部分盘根施加向上的作用力，以将盘根取出。如图2所示，在一个实施方式中，提拉件19整体呈具有缺口23的环状，呈环状的提拉件19的一端与操作杆11的第二端15相连接，呈环状的提拉件19的另一端上设置有钩部21。从而当操作杆11沿盘根盒内壁向下伸入柱形盘根内时，部分盘根位于缺口23中，从而上提提拉件19能将盘根取出。该提拉件19整本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于捞油井取盘根的起子，其特征在于，包括：纵长延伸的操作杆；所述操作杆沿其纵长延伸方向具有相背对第一端和第二端，所述操作杆沿其纵长延伸方向具有预定的长度；操作件，所述操作件设置在所述操作杆的第一端，所述操作件用于方便握持；所述操作件呈杆状，呈杆状的所述操作件沿所述操作杆的纵长延伸方向与所述操作杆相垂直；提拉件，所述提拉件设置在所述操作杆的第二端；所述提拉件具有向上的缺口，且所述提拉件在靠近所述缺口的位置处设置有用于插入所述盘根中的钩部。

【技术特征摘要】
1.一种用于捞油井取盘根的起子，其特征在于，包括：纵长延伸的操作杆；所述操作杆沿其纵长延伸方向具有相背对第一端和第二端，所述操作杆沿其纵长延伸方向具有预定的长度；操作件，所述操作件设置在所述操作杆的第一端，所述操作件用于方便握持；所述操作件呈杆状，呈杆状的所述操作件沿所述操作杆的纵长延伸方向与所述操作杆相垂直；提拉件，所述提拉件设置在所述操作杆的第二端；所述提拉件具有向上的缺口，且所述提拉件在靠近所述缺口的位置处设置有用于插入所述盘根中的钩部。2.根据权利要求1所述的捞油井取盘根的起子，其特征在于：所述提拉件整体呈具有所述缺口的环状，呈环状的所述提拉件的一端与所述操作杆的第二端相连接，呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭明刚，蒋新龙，王梦龙，赵世卓，徐征，毛哲，张航军，邓春郁，王琳，冯斌，王勇强，张智慧，韩柏东，王厦，鲍晓晗，赵美丽，胜成，吴翔，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11