一种微水相制备磷脂酸的方法技术

本发明专利技术公开了一种微水相制备磷脂酸的方法，其包括以下步骤：以卵磷脂为原料，以水为反应溶剂，二者充分混匀后形成微水相体系，加入高活性的磷脂酶D浓缩酶液在一定的温度下进行酶催化反应，反应一定时间后向反应物料中加入食用级无水乙醇，剧烈搅拌析出固体不溶物，离心去除乙醇，所得沉淀加水溶解后加入适当体积的食品级丙酮剧烈搅拌析出固体不溶物，离心去除丙酮，所得固体采用真空干燥即可得到高含量的磷脂酸产品。本发明专利技术工艺简单，生产周期短，废弃物少，成本较低，易于实现工业规模连续生产。

【技术实现步骤摘要】
一种微水相制备磷脂酸的方法
本专利技术属于磷脂
，涉及一种微水相制备磷脂酸的方法。
技术介绍
磷脂酸（Phosphatidicacid,PA），学名3-磷酸基-1,2-甘油二酯，为含磷酸根的单脂衍生物，属于天然类脂化合物。作为动植物细胞膜、核膜、脂膜的基本成分，是生命体的基础物质。具有调节多种酶的活性的作用，还可作为天然乳化剂、苦味抑制剂、药物载体、脂质信使等在食品、医药、化妆品、健身等领域有广阔用途。从化学结构上看，PA为两性化合物，脂肪酸基团的一端具有强的亲油性，而磷酸基团的一端具有强的亲水性。磷脂酸在生物体内含量虽然很少，但却是甘油酯和大多数磷脂的合成的中间体，同时磷脂酸是细胞内重要的第二信使。磷脂酸广泛应用于在食品、药品、化妆品中。磷脂酸广泛存在于自然界中，例如大麦胚芽、玉米胚芽、大豆、葵花籽、蛋黄等都含有。当前，磷脂酸的主要制备方法有化学合成法，从大豆、葵花籽、蛋黄等天然原料中提取或转化磷脂酸的薄层色谱法、有机溶剂提取法、超临界流体萃取法和酶转化法等。但上述方法普遍存在制备操作繁琐、制备周期长、废弃物多、能耗大、成本高等缺点。
技术实现思路
为克服上述问题，本专利技术提供一种微水相制备磷脂酸的方法，该制备方法工艺简单，生产周期短，生成废弃物少，成本和能耗很低，便于实现工业规模连续生产高含量磷脂酸。为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种微水相制备磷脂酸的方法，包括以下步骤：以卵磷脂为原料，以水为反应溶剂，二者充分混匀后形成微水相体系，加入高活性的磷脂酶D浓缩酶液进行酶催化反应，充分反应后，向反应物料中加入食用级无水乙醇，剧烈搅拌析出固体不溶物，离心去除乙醇，所得沉淀加水溶解后加入食品级丙酮剧烈搅拌析出固体不溶物，再离心去除丙酮，所得固体采用真空干燥，即可得到高含量的磷脂酸产品。上述方案中，有关内容解释如下：1、上述方案中，所述卵磷脂为丙酮不溶物大于等于50%的液体磷脂。2、上述方案中，所述卵磷脂与水混匀时的质量比为1:0.08-1:0.05。3、上述方案中，所述磷脂酶D酶液为天蓝色链霉菌所产含磷脂酶D的浓缩酶液，酶活为500-1000U/ml。4、上述方案中，所述卵磷脂与磷脂酶D浓缩酶液的质量比为1:0.05-1:0.01。5、上述方案中，所述磷脂酶D催化反应的温度为45-65℃，反应时间为12-24小时。6、上述方案中，所述反应后的物料与加入的乙醇的质量比为1:3-1:1。7、上述方案中，所述离心沉淀与丙酮质量为1:3-1:1.5。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术总体工艺步骤简单，生产周期短，生成废弃物少，成本和能耗很低，便于实现工业规模连续生产高含量磷脂酸，纯度较高，对于磷脂酸的广泛使用，以及保健食品以及药品工业都具有重大意义。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术的
技术实现思路
做进一步说明，但本专利技术不只限于这些实施例，不能以下述实施例来限定本专利技术的保护范围。实施例：一种微水相制备磷脂酸的方法，包括以下步骤：以卵磷脂为原料，以水为反应溶剂，二者充分混匀后形成微水相体系，加入高活性的磷脂酶D浓缩酶液进行酶催化反应，充分反应后，向反应物料中加入食用级无水乙醇，剧烈搅拌析出固体不溶物，离心去除乙醇，所得沉淀加水溶解后加入食品级丙酮剧烈搅拌析出固体不溶物，再离心去除丙酮，所得固体采用真空干燥，即可得到高含量的磷脂酸产品。所述卵磷脂为丙酮不溶物大于等于50%的液体磷脂。所述卵磷脂与水混匀时的质量比为1:0.08-1:0.05。所述磷脂酶D酶液为天蓝色链霉菌所产含磷脂酶D的浓缩酶液，酶活为500-1000U/ml。所述卵磷脂与磷脂酶D浓缩酶液的质量比为1:0.05-1:0.01。所述磷脂酶D催化反应的温度为45-65℃，反应时间为12-24小时。所述反应后的物料与加入的乙醇的质量比为1:3-1:1。所述离心沉淀与丙酮质量为1:3-1:1.5。实施例1以0.1kg卵磷脂（丙酮不溶物大于等于50%的液体磷脂）为原料，以0.005kg水为反应溶剂，二者充分混匀后，加入0.005kg高活性的磷脂酶D浓缩酶液在55℃进行酶催化反应，12小时后向该反应体系补给0.005kg水，继续反应12小时后向反应物料中加入0.12kg的食用级无水乙醇，剧烈搅拌析出固体不溶物，离心去除乙醇，所得沉淀加水溶解后加入0.16kg食品级丙酮剧烈搅拌析出固体不溶物，离心去除丙酮，所得固体采用真空干燥即可得到高含量的磷脂酸产品，HPLC检测显示磷脂酸含量为64.2%。实施例2以1kg卵磷脂（丙酮不溶物大于等于50%的液体磷脂）为原料，以0.08kg水为反应溶剂，二者充分混匀后，加入0.05kg高活性的磷脂酶D浓缩酶液在55℃进行酶催化反应，12小时后向该反应体系补给0.08kg水，继续反应12小时后向反应物料中加入2.4kg食用级无水乙醇，剧烈搅拌析出固体不溶物，离心去除乙醇，所得沉淀加水溶解后加入2.0kg的食品级丙酮剧烈搅拌析出固体不溶物，离心去除丙酮，所得固体采用真空干燥即可得到高含量的磷脂酸产品，HPLC检测显示磷脂酸含量为68.2%。实施例3以50kg卵磷脂（丙酮不溶物大于等于50%的液体磷脂）为原料，以2.5kg水为反应溶剂，二者充分混匀后，加入2.5kg高活性的磷脂酶D浓缩酶液在65℃进行酶催化反应，12小时后向该反应体系补给2.5kg水，继续反应12小时后向反应物料中加入120kg食用级无水乙醇，剧烈搅拌析出固体不溶物，离心去除乙醇，所得沉淀加水溶解后加入100kg的食品级丙酮剧烈搅拌析出固体不溶物，离心去除丙酮，所得固体采用真空干燥即可得到高含量的磷脂酸产品，HPLC检测显示磷脂酸含量为72.7%。在此描述并且要求保护的本专利技术不限于在此披露的特定方面的范围，因为这些方面旨在作为本专利技术若干方面的说明。预期任何等效方面都处于本专利技术的范围内。实际上，除在此所示和描述的那些之外，本专利技术的不同修改对于本领域普通技术人员而言从前述描述将变得清楚。此类修改也旨在落入所附权利要求书的范围内。在有冲突的情况下，以包括定义的本披露为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微水相制备磷脂酸的方法，其特征在于：包括以下步骤：以卵磷脂为原料，以水为反应溶剂，二者充分混匀后形成微水相体系，加入高活性的磷脂酶D浓缩酶液进行酶催化反应，充分反应后，向反应物料中加入食用级无水乙醇，剧烈搅拌析出固体不溶物，离心去除乙醇，所得沉淀加水溶解后加入食品级丙酮剧烈搅拌析出固体不溶物，再离心去除丙酮，所得固体采用真空干燥，即可得到高含量的磷脂酸产品。

【技术特征摘要】
1.一种微水相制备磷脂酸的方法，其特征在于：包括以下步骤：以卵磷脂为原料，以水为反应溶剂，二者充分混匀后形成微水相体系，加入高活性的磷脂酶D浓缩酶液进行酶催化反应，充分反应后，向反应物料中加入食用级无水乙醇，剧烈搅拌析出固体不溶物，离心去除乙醇，所得沉淀加水溶解后加入食品级丙酮剧烈搅拌析出固体不溶物，再离心去除丙酮，所得固体采用真空干燥，即可得到高含量的磷脂酸产品。2.根据权利要求1所述的微水相制备磷脂酸的方法，其特征在于：所述卵磷脂为丙酮不溶物大于等于50%的液体磷脂。3.根据权利要求1所述的微水相制备磷脂酸的方法，其特征在于：所述卵磷脂与水混匀时的质量比为1:0.08-1:0.05。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：严明，蒋红宇，陈圣，章志林，魏淼，陈晶晶，
申请(专利权)人：江苏中酶生物科技有限公司，南京新之酶生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32