本发明专利技术公开了一种耐老化汽车仪表板用密封件，其原料按重量份包括：丁苯橡胶50‑80份，腈硅橡胶30‑50份，氯磺化聚乙烯40‑60份，填充补强剂45‑55份，均苯四甲酸酐2‑4份，钛酸酯偶联剂1‑2份，硅烷偶联剂2‑4份，过氧化二苯甲酰1‑2份，防老剂6‑10份。填充补强剂按重量份包括：滑石粉复合物20‑30份，碳纤维4‑8份，硅藻土6‑10份，蛭石粉6‑10份，电气石粉2‑4份。本发明专利技术提出的耐老化汽车仪表板用密封件，提高汽车仪表板用密封件的耐老化、防水与抑菌性能，避免汽车仪表板用密封件发生老化、发硬、变色，延长密封件使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种耐老化汽车仪表板用密封件
本专利技术涉及密封件
，尤其涉及一种耐老化汽车仪表板用密封件。
技术介绍
汽车仪表板位于驾驶员的正前方，上面一般配有行驶里程表、车速里程表、发动机转速表、燃油表以及警告灯、信号灯等。驾驶员不仅可以通过仪表板了解车辆的基本行驶状态，而且可对风口、音响、空调和灯光等进行控制，从而确保安全的同时，享受到更多的驾乘乐趣。目前，汽车仪表板用密封件由于耐老化效果满足不了需求，在室温情况下会受到热、冷、水、酸等侵蚀，导致发硬变色，不仅影响仪表的使用寿命，在严重情况下甚至发裂，形成极大的安全隐患。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种耐老化汽车仪表板用密封件，提高汽车仪表板用密封件的耐老化、防水与抑菌性能，避免汽车仪表板用密封件发生老化、发硬、变色，延长密封件使用寿命。本专利技术提出的一种耐老化汽车仪表板用密封件，其原料按重量份包括：丁苯橡胶50-80份，腈硅橡胶30-50份，氯磺化聚乙烯40-60份，填充补强剂45-55份，均苯四甲酸酐2-4份，钛酸酯偶联剂1-2份，硅烷偶联剂2-4份，过氧化二苯甲酰1-2份，防老剂6-10份。优选地，防老剂按重量份包括：抗氧剂TPP2-4份，抗氧剂2642-4份，硫代二丙酸双十八醇酯3-5份。优选地，填充补强剂按重量份包括：滑石粉复合物20-30份，碳纤维4-8份，硅藻土6-10份，蛭石粉6-10份，电气石粉2-4份。优选地，滑石粉复合物采用如下工艺制备：将六水合硝酸镍、无水乙醇混合均匀，搅拌状态下加入聚环氧乙烷-聚环氧丙烷-聚环氧乙烷三嵌段共聚物水溶液，继续搅拌，搅拌状态下加入滑石粉、石墨烯水溶液，升温搅拌，滴加氨水，搅拌，离心，洗涤，干燥得到滑石粉复合物。优选地，滑石粉复合物的制备工艺中，聚环氧乙烷-聚环氧丙烷-聚环氧乙烷三嵌段共聚物水溶液浓度为0.5-0.8g/mL，石墨烯水溶液浓度为0.2-0.4mg/mL。优选地，滑石粉复合物的制备工艺中，六水合硝酸镍、无水乙醇、聚环氧乙烷-聚环氧丙烷-聚环氧乙烷三嵌段共聚物水溶液、滑石粉、石墨烯水溶液、氨水的重量比为6-12：80-120：1-1.6：4-8：0.4-0.8：4-10。优选地，滑石粉复合物采用如下工艺制备：将六水合硝酸镍、无水乙醇混合均匀，搅拌状态下加入聚环氧乙烷-聚环氧丙烷-聚环氧乙烷三嵌段共聚物水溶液，继续搅拌10-20min，搅拌状态下加入滑石粉、石墨烯水溶液，升温至80-90℃搅拌30-50min，滴加氨水，搅拌4-8h，离心，洗涤，干燥得到滑石粉复合物。本专利技术通过改变汽车仪表板用密封件的成分配比，以一定的比例增加改性材料，从而提高汽车仪表板用密封件的耐老化、防水与抑菌性能，避免汽车仪表板用密封件发生老化、发硬、变色，延长密封件使用寿命。本专利技术采用丁苯橡胶与腈硅橡胶、氯磺化聚乙烯配合作为主料，相容性极好，在体系中形成连续结构，耐老化与防水效果显著，配合滑石粉复合物作用，相容性好，而且在主料内部以片状堆积结构存在，防水性能进一步增强，进一步与碳纤维、硅藻土、蛭石粉、电气石粉配合，可分布其中形成导热通道，耐冷热效果极好，而且抑菌效果极好，耐老化效果进一步增强。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1一种耐老化汽车仪表板用密封件，其原料包括：丁苯橡胶50kg，腈硅橡胶50kg，氯磺化聚乙烯40kg，填充补强剂55kg，均苯四甲酸酐2kg，钛酸酯偶联剂2kg，硅烷偶联剂2kg，过氧化二苯甲酰2kg，防老剂6kg。防老剂包括：抗氧剂TPP4kg，抗氧剂2642kg，硫代二丙酸双十八醇酯5kg。填充补强剂包括：滑石粉复合物20kg，碳纤维8kg，硅藻土6kg，蛭石粉10kg，电气石粉2kg。滑石粉复合物采用如下工艺制备：将12kg六水合硝酸镍、80kg无水乙醇混合均匀，搅拌状态下加入1.6kg浓度为0.5g/mL聚环氧乙烷-聚环氧丙烷-聚环氧乙烷三嵌段共聚物水溶液，继续搅拌20min，搅拌状态下加入4kg滑石粉、0.8kg浓度为0.2mg/mL石墨烯水溶液，升温至90℃搅拌30min，滴加10kg氨水，搅拌4h，离心，洗涤，干燥得到滑石粉复合物。实施例2一种耐老化汽车仪表板用密封件，其原料包括：丁苯橡胶80kg，腈硅橡胶30kg，氯磺化聚乙烯60kg，填充补强剂45kg，均苯四甲酸酐4kg，钛酸酯偶联剂1kg，硅烷偶联剂4kg，过氧化二苯甲酰1kg，防老剂10kg。防老剂包括：抗氧剂TPP2kg，抗氧剂2644kg，硫代二丙酸双十八醇酯3kg。填充补强剂包括：滑石粉复合物30kg，碳纤维4kg，硅藻土10kg，蛭石粉6kg，电气石粉4kg。滑石粉复合物采用如下工艺制备：将6kg六水合硝酸镍、120kg无水乙醇混合均匀，搅拌状态下加入1kg浓度为0.8g/mL聚环氧乙烷-聚环氧丙烷-聚环氧乙烷三嵌段共聚物水溶液，继续搅拌10min，搅拌状态下加入8kg滑石粉、0.4kg浓度为0.4mg/mL石墨烯水溶液，升温至80℃搅拌50min，滴加4kg氨水，搅拌8h，离心，洗涤，干燥得到滑石粉复合物。实施例3一种耐老化汽车仪表板用密封件，其原料包括：丁苯橡胶60kg，腈硅橡胶45kg，氯磺化聚乙烯45kg，填充补强剂52kg，均苯四甲酸酐2.5kg，钛酸酯偶联剂1.8kg，硅烷偶联剂2.5kg，过氧化二苯甲酰1.8kg，防老剂7kg。防老剂包括：抗氧剂TPP3.5kg，抗氧剂2642.5kg，硫代二丙酸双十八醇酯4.5kg。填充补强剂包括：滑石粉复合物22kg，碳纤维7kg，硅藻土7kg，蛭石粉9kg，电气石粉2.5kg。滑石粉复合物采用如下工艺制备：将10kg六水合硝酸镍、90kg无水乙醇混合均匀，搅拌状态下加入1.4kg浓度为0.6g/mL聚环氧乙烷-聚环氧丙烷-聚环氧乙烷三嵌段共聚物水溶液，继续搅拌18min，搅拌状态下加入5kg滑石粉、0.7kg浓度为0.25mg/mL石墨烯水溶液，升温至88℃搅拌35min，滴加8kg氨水，搅拌5h，离心，洗涤，干燥得到滑石粉复合物。实施例4一种耐老化汽车仪表板用密封件，其原料包括：丁苯橡胶70kg，腈硅橡胶35kg，氯磺化聚乙烯55kg，填充补强剂48kg，均苯四甲酸酐3.5kg，钛酸酯偶联剂1.2kg，硅烷偶联剂3.5kg，过氧化二苯甲酰1.2kg，防老剂9kg。防老剂包括：抗氧剂TPP2.5kg，抗氧剂2643.5kg，硫代二丙酸双十八醇酯3.5kg。填充补强剂包括：滑石粉复合物28kg，碳纤维5kg，硅藻土9kg，蛭石粉7kg，电气石粉3.5kg。滑石粉复合物采用如下工艺制备：将8kg六水合硝酸镍、110kg无水乙醇混合均匀，搅拌状态下加入1.2kg浓度为0.7g/mL聚环氧乙烷-聚环氧丙烷-聚环氧乙烷三嵌段共聚物水溶液，继续搅拌12min，搅拌状态下加入7kg滑石粉、0.5kg浓度为0.35mg/mL石墨烯水溶液，升温至82℃搅拌45min，滴加6kg氨水，搅拌7h，离心，洗涤，干燥得到滑石粉复合物。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐老化汽车仪表板用密封件，其特征在于，其原料按重量份包括：丁苯橡胶50‑80份，腈硅橡胶30‑50份，氯磺化聚乙烯40‑60份，填充补强剂45‑55份，均苯四甲酸酐2‑4份，钛酸酯偶联剂1‑2份，硅烷偶联剂2‑4份，过氧化二苯甲酰1‑2份，防老剂6‑10份。
【技术特征摘要】
1.一种耐老化汽车仪表板用密封件，其特征在于，其原料按重量份包括：丁苯橡胶50-80份，腈硅橡胶30-50份，氯磺化聚乙烯40-60份，填充补强剂45-55份，均苯四甲酸酐2-4份，钛酸酯偶联剂1-2份，硅烷偶联剂2-4份，过氧化二苯甲酰1-2份，防老剂6-10份。2.根据权利要求1所述耐老化汽车仪表板用密封件，其特征在于，防老剂按重量份包括：抗氧剂TPP2-4份，抗氧剂2642-4份，硫代二丙酸双十八醇酯3-5份。3.根据权利要求1或2所述耐老化汽车仪表板用密封件，其特征在于，填充补强剂按重量份包括：滑石粉复合物20-30份，碳纤维4-8份，硅藻土6-10份，蛭石粉6-10份，电气石粉2-4份。4.根据权利要求1-3任一项所述耐老化汽车仪表板用密封件，其特征在于，滑石粉复合物采用如下工艺制备：将六水合硝酸镍、无水乙醇混合均匀，搅拌状态下加入聚环氧乙烷-聚环氧丙烷-聚环氧乙烷三嵌段共聚物水溶液，继续搅拌，搅拌状态下加入滑石粉、石墨烯水溶液，升温搅拌，滴加氨水，搅拌，离...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘智伟，高巍，邓震，
申请(专利权)人：安徽伟合电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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