一种整经机制造技术

技术编号:18102419 阅读:30 留言:0更新日期:2018-06-03 03:20
本实用新型专利技术公开了一种整经机,旨在解决经线排列不整齐,张力不均衡的问题,其技术方案要点是:一种整经机,包括机架,所述机架转动连接有经轴,所述经轴前侧设置有无杆气缸,所述无杆气缸的滑块固定连接有导纱机构,所述导纱机构包括固定连接于滑块的底座,所述底座设置有缓调组件,经线由缓调组件带动由经轴末端方向向经轴始端方向移动。本实用新型专利技术的一种整经机,可以使得经线排列整齐且便于控制。

【技术实现步骤摘要】
一种整经机
本技术涉及纺织设备领域,更具体地说,它涉及一种整经机。
技术介绍
整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在荆州上的工艺过程,通过整经的经纱供浆纱和穿经用。整经要求各根经纱张力相等,在经轴或织轴上分布均匀,色纱排列复合工艺规定。整经机是完成上述工艺的设备,整经机一般包括筒子架、经轴、驱动经轴工作的驱动装置以及传动装置,工作时,经线自筒子架上筒子引出,先穿过夹纱器与立柱间的间隙经过断头检测器,向前穿过导纱瓷板,再经导纱棒,穿过伸缩箱,绕过测长棍后卷绕到经轴上。在整经过程中,经线的牵引距离长、经线较软,若将经线从经轴的一端开始卷绕并连续不断的依次向前移动,当卷绕的经线比较多时会导致经线的张力不好调节,甚至出现经线紊乱的情况。例如公开号为CN204224790U的中国专利公开的整经机,其技术要点是:通过将经线依次穿过第一集丝横梁、第二集丝横梁从而防止经线缠绕、断裂。同时本技术提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种整经机,具有使得经线在经轴上排布更整齐,更便于控制的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种整经机,包括机架,所述机架转动连接有经轴,所述经轴前侧设置有无杆气缸,所述无杆气缸的滑块固定连接有导纱机构,所述导纱机构包括固定连接于滑块的底座,所述底座设置有缓调组件,经线由缓调组件带动由经轴末端方向向经轴始端方向移动。通过采用上述技术方案,工作时无杆气缸的滑块带动导纱机构由经轴的一端出发,滑块由经轴的起始端向末端呈阶梯间歇式移动,即每隔特定的时间滑块向前快速移动一定距离,之后由缓调组件带动经线由经轴末端向始端方向缓慢移动,从而带动经线由经轴末端向经轴前端缓慢移动,从而将经线缠绕于经轴上,当经线在经轴上缠绕一定距离后,滑块再次向前移动相等的距离,进行下一个循环,并且由于缓调组件可以带动经线匀速缓慢的移动,从而便于控制经线在经轴上排列的整齐度以及排列方式。本技术进一步设置为:所述缓调组件包括设置于底座的驱动组件,所述驱动组件的动力输出端连接有导线件,导线件抵触于经线并对经线导向。通过采用上述技术方案,通过驱动组件带动导线件实现缓慢运动,通过导线件抵触在经线上,从而带动经线沿一定的方向实现缓慢移动。本技术进一步设置为:所述驱动组件包括设置在底座上表面的两支撑座,两所述支撑座之间转动连接有丝杠,所述丝杠端部连接有丝杠电机,所述丝杠通过丝杠螺母连接导线件。通过采用上述技术方案,通过丝杠电机带动丝杠的转动,从而驱动导线件沿经轴的轴线方向移动,当导线件移动到丝杠靠近经轴初始的一端时,无杆气缸带动底座向前再次移动一定的距离,与此同时丝杠电机快速反向转动,将导线件快速移动到丝杠靠近经轴末端的位置,便于进行下一个工作循环。本技术进一步设置为:所述导线件呈片状设置,并且所述导线件沿纵向开设有供经线穿过的导线槽。通过采用上述技术方案,导线件上端开有导线槽,并且导线槽沿纵向开设,经线可以在导线槽中穿过,当导线件移动时,可以带动经线实现移动。本技术进一步设置为:所述驱动组件包括固定设置在底座的旋转电机,所述旋转电机输出轴连接有减速机,所述减速机输出轴朝上设置并连接导线件。通过采用上述技术方案,通过减速机可以对电机的转速进行减速,通过减速机带动导线件绕转轴实现转动,通过导线件转动角度的不同实现经线缠绕位置的调整。本技术进一步设置为:所述导线件包括与减速机输出轴同轴相连的转轴,所述转轴连接有沿垂直于转轴方向延长的叶片,所述叶片远离转轴的一端开设有供经线穿过的导线孔。通过采用上述技术方案,转轴和减速机同轴转动,从而带动叶片绕转轴实现转动,进而可以调控经线的位置。本技术进一步设置为:所述导线槽底部转动设置有导向辊。通过采用上述技术方案,导向辊的中轴转动连接在导线槽的两侧壁,当经线穿设在导线槽内时,经线与导向辊侧壁摩擦并带动导向辊实现转动,从而减小导线槽对经线的摩擦损伤。本技术进一步设置为:所述导线孔靠近转轴的侧壁呈外凸的弧面设置。通过采用上述技术方案,当经线穿设在导线孔内时,经线与导线孔靠近转轴的侧壁相摩擦,通过将该侧壁设置成弧面,可以减小对经线的磨损。综上所述,本技术具有以下有益效果:工作时无杆气缸的滑块带动导纱机构由经轴的一端出发,滑块由经轴的起始端向末端呈阶梯间歇式移动,即每隔特定的时间滑块向前快速移动一定距离,之后由缓调组件带动经线由经轴末端向始端方向缓慢移动,从而带动经线由经轴末端向经轴前端缓慢移动,从而将经线缠绕于经轴上,当经线在经轴上缠绕一定距离后,滑块再次向前移动相等的距离,进行下一个循环,并且由于缓调组件可以带动经线匀速缓慢的移动,从而便于控制经线在经轴上排列的整齐度以及排列方式。附图说明图1为本实施例一的结构示意图;图2为图1的A部放大示意图;图3为实施例二的结构示意图;图4为图3的B部放大示意图。图中:1、机架;2、经轴;3、无杆气缸;4、导纱机构;5、底座;6、缓调组件;7、驱动组件;8、导线件;9、支撑座;10、丝杠;11、丝杠电机;12、导线槽;13、旋转电机;14、减速机;15、转轴;16、叶片;17、导线孔;18、导向辊。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术进行详细描述。实施例一:一种整经机,如图1所示,包括机架1,在机架1的前端设置有转动的经轴2,在机架1上还设置有无杆气缸3,无杆气缸3设置在经轴2的一侧并且和经轴2的轴线平行,在无杆气缸3的滑块上通过螺栓固定连接有导纱机构4,工作时无杆气缸3的滑块带动导纱机构4由经轴2的一端出发,滑块由经轴2的起始端向末端呈阶梯间歇式移动,即每隔特定的时间滑块向前快速移动一定距离,之后由导纱机构4带动经线由经轴2末端向始端方向缓慢移动,从而带动经线由经轴2末端向经轴2前端缓慢移动,从而将经线缠绕于经轴2上,当经线在经轴2上缠绕一定距离后,滑块再次向前移动相等的距离,进行下一个循环。如图2所示,导纱机构4包括通过螺栓固定连接在滑块上的底座5,在底座5上设置有缓调组件6,缓调组件6包括设置在底座5上的驱动组件7,驱动组件7的动力输出端连接有导线件8,驱动组件7包括固定设置在底座5上的两个支撑座9,两支撑座9之间转动连接有丝杠10,丝杠10的轴线和经轴2的轴线平行,在丝杠10的一端连接有丝杠电机11,在丝杠10上通过丝杠10螺母连接导线件8,通过丝杠电机11带动丝杠10的转动,从而驱动导线件8沿经轴2的轴线方向移动;导线件8呈片状设置并且在导线件8上开设有导线槽12,导线槽12纵向开设在导线件8的上端并且呈上端开口设置,经线穿设在导线槽12内并且由导线件8带动实现横向移动;在导线槽12的底面上设置有导向辊18,导向辊18的中轴转动连接在导线槽12的两侧壁,当经线穿设在导线槽12内时,经线与导向辊18侧壁摩擦并带动导向辊18实现转动,从而减小导线槽12对经线的摩擦损伤。首先无杆气缸3驱动整个导纱机构4向前移动一定的距离,之后丝杠电机11带动丝杠10转动,从而带动导线件8向后方缓慢移动,由于经轴2是一直转动的,所以经过导线件8的经线会整齐缠绕在经轴2表面,并且实现经线分段并且有规律的缠绕在经轴2上,便于后期对经轴2本文档来自技高网...
一种整经机

【技术保护点】
一种整经机,包括机架(1),所述机架(1)转动连接有经轴(2),所述经轴(2)前侧设置有无杆气缸(3),所述无杆气缸(3)的滑块固定连接有导纱机构(4),其特征在于:所述导纱机构(4)包括固定连接于滑块的底座(5),所述底座(5)设置有缓调组件(6),经线由缓调组件(6)带动由经轴(2)末端方向向经轴(2)始端方向移动。

【技术特征摘要】
1.一种整经机,包括机架(1),所述机架(1)转动连接有经轴(2),所述经轴(2)前侧设置有无杆气缸(3),所述无杆气缸(3)的滑块固定连接有导纱机构(4),其特征在于:所述导纱机构(4)包括固定连接于滑块的底座(5),所述底座(5)设置有缓调组件(6),经线由缓调组件(6)带动由经轴(2)末端方向向经轴(2)始端方向移动。2.根据权利要求1所述的一种整经机,其特征在于:所述缓调组件(6)包括设置于底座(5)的驱动组件(7),所述驱动组件(7)的动力输出端连接有导线件(8),导线件(8)抵触于经线并对经线导向。3.根据权利要求2所述的一种整经机,其特征在于:所述驱动组件(7)包括设置在底座(5)上表面的两支撑座(9),两所述支撑座(9)之间转动连接有丝杠(10),所述丝杠(10)端部连接有丝杠电机(11),所述丝杠(10)通过丝杠(10)螺母连接导线件(8)。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:周骏
申请(专利权)人:海宁市圣达威经编有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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