一种搪瓷涂层修补方法技术

本发明专利技术的一种搪瓷涂层修补方法，包括清洗并毛化待修补部位基体及其周围的搪瓷涂层，火焰喷涂耐腐蚀金属结合底层，火焰喷涂氧化物陶瓷涂层，涂覆耐温，耐腐蚀热塑性树脂材料，并加热塑化，采用火焰喷枪火焰直接局部加热所涂覆的热塑性树脂材料表面。具有设备简单、节能省时，修补速度快、结合力强等优点。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于搪瓷涂层的修补领域。搪瓷具有优良的耐腐蚀性能，因此，搪瓷广泛用作化工、医药、农药、食品等行业反应釜，搅拌器等设备的保护涂层。但是，搪瓷涂层在运输，安装及使用中容易产生爆瓷等损坏，从而失去对基体的保护作用，导致基体腐蚀，腐蚀产物会污染所生产的产品，腐蚀严重时，甚至使基体腐蚀穿孔，设备报废。搪次修补方法可概括为两类。1.本体修补在搪瓷损坏部位搪烧搪瓷涂层，是搪瓷设备生产厂常用的修补方法，但整体进窑搪烧，耗能费时，往往需要反复修补搪烧，影响搪瓷涂层质量及使用寿命。CN1078753(申请号92108431.5)叙述了一种局部搪烧修补法，但同样存在设备、工艺复杂，修补工作量大的问题，也不能现场修补。2.异体修补有机和无机胶泥封闭是现场修补常用的方法，由于难于满足所需的加热保温固化(塑化)条件，限制了材料选择范围，造成修补层耐温，耐腐蚀性能不佳，与基体结合不良。近年来发展了热喷涂陶瓷涂层修补法，陶瓷材料与搪瓷材料理化性能基本相同，因而是一种理想的修补材料，但热喷涂陶瓷涂层存在5～10％的孔隙必须封闭，使该修补方法受到封闭剂性能及固化条件限制。增加陶瓷涂层厚度，虽可减少和消除通孔，但会降低涂层与基体结合强度，造成修补层脱落。如CN1061628(申请号91111003.8)叙述了一种用聚氟树脂作封闭剂的方法，但需将搪瓷设备送入加热炉中，或在搪瓷设备内旋转加热器，然后密封进行塑化处理，每一层都需在360-400℃下保温40-90分钟。本专利技术的目的是提供一种用于搪瓷热喷涂陶瓷异体修补方法，提供一种在热喷涂陶瓷涂层上涂覆并快速塑化耐温、耐腐蚀热塑性树脂材料的方法，以弥补现有搪瓷修补方法的不足。本专利技术的一种搪瓷涂层的修补方法，其运作包括清洗并毛化待修补部位基体及其周围的搪瓷涂层，火焰喷涂耐腐蚀金属结合底层，火焰喷涂氧化物陶瓷涂层，涂覆耐温、耐腐蚀热塑性树脂材料，并加热塑化，其特征在于采用火焰喷枪火焰直接局部加热所涂覆的热塑性树脂材料表面，借助其下部的火焰喷涂陶瓷涂层的隔热作用，使热塑性树脂材料迅速达到熔点和塑化温度而塑化成膜，并逐步过渡使全部涂覆层塑化，根据需要，可涂覆——塑化多次。本专利技术的搪瓷涂层修补方法运作步骤详述如下。1.清洗用溶剂清洗待修补部位基体及其周围的搪瓷涂层(已穿孔的应先补焊)。2.除锈毛化用砂纸、钢丝刷及磨料喷砂除去腐蚀产物，使待修补部位及其周围搪瓷涂层表面毛化，以增强修补层与基体的结合，最好选择破碎率低的刚玉等磨料进行无尘喷砂处理。3.火焰喷涂耐腐蚀金属结合底层根据基体及涂层损坏程度，决定是否喷涂耐腐蚀金属结合底层，耐腐蚀金属可以是镍基合金、钼、镍包铝(铝包镍)，镍铬合金及不锈钢等，这些材料可以是粉末、丝材及柔性丝材。4.火焰喷涂氧化物陶瓷涂层陶瓷涂层在本专利技术方法中具有十分重要的作用。火焰喷涂氧化物陶瓷材料是氧化铝、氧化铁、氧化铬、氧化锆、氧化硅、氧化镁及其混合物，其理化性能与搪瓷材料基本相同，是理想的搪瓷修补材料，除了作主要修补工作层外，火焰喷涂氧化物陶瓷层还是随后热塑性树脂材料涂层的结合底层和隔热涂层，利用陶瓷材料导热系数低，传热慢的隔热作用，使后续的热塑性树脂材料迅速塑化成膜。火焰喷涂氧化物陶瓷材料可以是粉末，棒材料及软线包裹丝材。5.涂覆热塑性树脂涂层在火焰喷涂陶瓷涂层上涂覆耐温、耐腐蚀热塑性树脂如氯化聚醚、聚苯硫醚、聚苯醚、聚四氟乙烯(F4)，聚三氯氟乙烯(F3)、聚全氟乙丙烯(F46)，和/或其混合物加适量填料如搪瓷釉料及颜料。6.塑化用喷枪燃气火焰如氧——乙炔火焰直接局部加热热塑性树脂涂覆层表面，借助其下层陶瓷涂层的隔热作用，使热塑性树脂材料迅速达到熔点或塑化温度而塑化成膜，并逐步过渡使全部涂覆层塑化，根据需要，可涂覆——塑化多次。本专利技术方法具有如下优点1.设备简单、节能省时，修补速度快。本专利技术方法不需要将搪瓷设备送入加热炉和使用其它复杂的加热设备。火焰喷涂和塑化全部用火焰喷枪完成，并借助陶瓷涂层的隔热作用，使热塑性树脂涂覆层快速塑化，降低了能耗，修补工作通常仅需壹小时左右即可完成。特别适合搪瓷设备的现场快速抢修。2.修补层与基体结合良好火焰喷涂金属及陶瓷涂层与基体拉伸结合强度大于6MPa，热喷涂层特有的表面状态及存在的孔隙，增加了热塑性树脂涂层与基体的结合，减少了涂层的开裂和脱落。3.修补涂层耐温、耐腐蚀性能优良。本专利技术通过几种涂层的共同作用，有效地防止了腐蚀介质侵蚀基体，修补涂层性能优于其它修补涂层。4.用途广除了能修补各种搪瓷设备外，本专利技术的方法还可用于热塑性树脂如聚苯硫醚、聚四氟乙烯(F4)涂层的修补及制造。实施例1，用丙酮清洗待修补部位及周围搪瓷涂层，用粉末火焰喷枪喷涂氧化铝＋40％氧化铁混合物粉末(＜180目)，用喷漆枪喷涂聚苯硫醚悬浮液，用粉末火焰喷枪火焰快速塑化聚苯硫醚涂覆层，重复涂覆——塑化三次，即完成修补。实施例2，用丙酮清洗待修补部位及周围搪瓷涂层，粉末火焰喷枪喷涂钼基粉末作结合底层，粉末火焰喷涂氧化铝－3％氧化钛混合物粉末(＜180目)，用喷漆枪喷涂含有20％搪瓷面釉的聚苯硫醚悬浮液，用粉末火焰喷枪火焰塑化聚本硫醚涂受层，重复涂覆——塑化三次，即完成修补。权利要求1.一种搪恣涂层的修补方法，其运作步骤包括清洗并毛化待修补部位基体及其周围的搪瓷涂层，火焰喷涂耐腐蚀金属结合底层，火焰喷涂氧化物陶瓷涂层，涂覆耐温、耐腐蚀热塑性树脂材料，并加热塑化，其特征在于采用火焰喷枪火焰直接局部加热所涂覆的热塑性树脂材料表面，借助其下层的火焰喷涂陶瓷涂层的隔热作用，使热塑性树脂材料迅速达到熔点和塑化温度而塑化成膜，并逐步过渡使全部涂覆层塑化，根据需要，可涂覆——塑化多次。2.根据权利要求1所述的搪瓷涂层修补方法，其特征在于所施加的耐温、耐腐蚀热塑性树脂材料由氯化聚醚、聚苯硫醚、聚苯醚，聚四氟乙烯(F4)，聚三氯氟乙烯(F3)、聚全氟乙丙烯(F46)，和/或其混合物加适量填料如搪瓷釉料及颜料组成。全文摘要本专利技术的，包括清洗并毛化待修补部位基体及其周围的搪瓷涂层，火焰喷涂耐腐蚀金属结合底层，火焰喷涂氧化物陶瓷涂层，涂覆耐温，耐腐蚀热塑性树脂材料，并加热塑化，采用火焰喷枪火焰直接局部加热所涂覆的热塑性树脂材料表面。具有设备简单、节能省时，修补速度快、结合力强等优点。文档编号C23C4/18GK1134988SQ95110750公开日1996年11月6日 申请日期1995年5月4日 优先权日1995年5月4日专利技术者伍健华, 朱华, 马谊, 马小雄 申请人:机械工业部武汉材料保护研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搪恣涂层的修补方法，其运作步骤包括清洗并毛化待修补部位基体及其周围的搪瓷涂层，火焰喷涂耐腐蚀金属结合底层，火焰喷涂氧化物陶瓷涂层，涂覆耐温、耐腐蚀热塑性树脂材料，并加热塑化，其特征在于采用火焰喷枪火焰直接局部加热所涂覆的热塑性树脂材料表面，借助其下层的火焰喷涂陶瓷涂层的隔热作用，使热塑性树脂材料迅速达到熔点和塑化温度而塑化成膜，并逐步过渡使全部涂覆层塑化，根据需要，可涂覆－－塑化多次。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：伍健华，朱华，马谊，马小雄，
申请(专利权)人：机械工业部武汉材料保护研究所，
类型：发明
国别省市：42[中国|湖北]