一种硫氧镁水泥憎水剂及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种硫氧镁水泥憎水剂及其制备方法，其按质量包括：石蜡，聚乙烯酯，甲基硅油、硫酸铝钾、苯丙乳液、硅酸四乙酯、硬脂酸、环氧树脂、活性聚硅氧烷、辛基酚聚氧乙烯醚、羧甲基纤维素、异丙醇、表面活性剂、增强组份、活化组份、改性组份。本发明专利技术的硫氧镁水泥憎水剂能够提高硫氧镁水泥的防水性能，同时，还能够显著增强混凝土凝固后的强度，避免混凝土发生开裂，有利于保证混凝土反应的充分性，并改善混凝土的综合性能。

【技术实现步骤摘要】
一种硫氧镁水泥憎水剂及其制备方法
本专利技术涉及混凝土
，尤其涉及一种硫氧镁水泥憎水剂及其制备方法。
技术介绍
硫氧镁水泥憎水剂是菱镁水泥的一种，其是活性MgO和一定浓度的MgSO4溶液组成的一种MgO-MgSO4-H2O三元胶凝体系。然而，现有的硫氧镁水泥憎水剂存在不经过改性强度低、体积不稳定、耐水性能差等缺点。因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种硫氧镁水泥憎水剂及其制备方法，以克服现有技术中存在的不足。为实现上述专利技术目的，本专利技术提供一种硫氧镁水泥憎水剂，其按质量百分比包括：石蜡4-19％、聚乙烯酯2-25％、甲基硅油2-16％、硫酸铝钾1.5-10.5％、苯丙乳液6.5-16.5％、硅酸四乙酯3-10.5％、硬脂酸2.5-8.5％、环氧树脂5.5-11％、活性聚硅氧烷12-18％、辛基酚聚氧乙烯醚7-14％、羧甲基纤维素2-6％、异丙醇10-13.5％、表面活性剂2.5-8.5％、增强组份13-28％、改性组份9-18％；所述增强组份按质量百分比包括：缩水甘油叠氮聚合物25-35％、单硬脂酸甘油酯15-20％、三乙醇胺3-10.5％、聚甲基丙烯酸钠15-25％、聚季胺盐10-35％以及十二烷基苯磺酸钠8.5-13.5％；所述改性组份按质量百分比包括：硫酸钠20-23％、硫酸铝铵15-18％、磷酸二氢钾10-35％、磷酸氢二钠20-33％、硅烷偶联剂26-28％。作为本专利技术的硫氧镁水泥憎水剂的改进，所述硫氧镁水泥憎水剂按质量百分比包括：石蜡9-16％，聚乙烯酯8-15％，甲基硅油5-13％、硫酸铝钾3.5-7.5％、苯丙乳液10-14.5％、硅酸四乙酯6.5-9％、硬脂酸3.5-4.5％、环氧树脂8-10％、活性聚硅氧烷15-18％、辛基酚聚氧乙烯醚13-14％、羧甲基纤维素3-4％、异丙醇10-13.5％、增强组份15-25％、活化组份11.2-16％、改性组份12-15％。作为本专利技术的硫氧镁水泥憎水剂的改进，所述增强组份按质量百分比包括：缩水甘油叠氮聚合物28-34％、单硬脂酸甘油酯16-20％、三乙醇胺8.5-10.5％、聚甲基丙烯酸钠20-25％、聚季胺盐20-35％。作为本专利技术的硫氧镁水泥憎水剂的改进，所述硫氧镁水泥憎水剂还包括活化组份，所述活化组份按质量百分比包括：乳化剂36-45％、增稠剂20-18％、硝酸镁负载催化剂的氧化锆50-50％。作为本专利技术的硫氧镁水泥憎水剂的改进，所述表面活性剂为木质素磺酸盐、萘磺酸盐、粉末聚羧酸酯、磺化三聚氰胺甲醛树脂中的一种或几种的混合。作为本专利技术的硫氧镁水泥憎水剂的改进，所述硫氧镁水泥憎水剂还包括磷酸锌，此时，所述硫氧镁水泥憎水剂按质量百分比包括：石蜡4-19％，聚乙烯酯2-25％，甲基硅油2-16％、硫酸铝钾1.5-10.5％、苯丙乳液6.5-16.5％、硅酸四乙酯3-10.5％、硬脂酸2.5-8.5％、环氧树脂5.5-11％、活性聚硅氧烷12-18％、辛基酚聚氧乙烯醚7-14％、羧甲基纤维素2-6％、异丙醇10-13.5％、表面活性剂2.5-8.5％、硫酸锌4-8％。作为本专利技术的硫氧镁水泥憎水剂的改进，所述增强组份还包括碳纤维粉末，此时，所述增强组份按质量百分比包括：缩水甘油叠氮聚合物25-35％、单硬脂酸甘油酯15-20％、三乙醇胺3-10.5％、聚甲基丙烯酸钠15-25％、聚季胺盐10-35％、十二烷基苯磺酸钠8.5-13.5％以及碳纤维粉末2.5-6.0％。作为本专利技术的硫氧镁水泥憎水剂的改进，所述改性组份还包括氟硅酸镁，此时，所述改性组份按质量百分比包括：硫酸钠20-23％、硫酸铝铵15-18％、磷酸二氢钾10-35％、磷酸氢二钠20-33％、硅烷偶联剂26-28％、氟硅酸镁7.0-8.5％。为实现上述专利技术目的，本专利技术提供一种硫氧镁水泥憎水剂的制备方法，其包括如下步骤：S1、按质量百分比称取如下组份：石蜡4-19％，聚乙烯酯2-25％，甲基硅油2-16％、硫酸铝钾1.5-10.5％、苯丙乳液6.5-16.5％、硅酸四乙酯3-10.5％、表面活性剂2.5-8.5％，将其中石蜡，聚乙烯酯，甲基硅油、硫酸铝钾、苯丙乳液、硅酸四乙酯及一半的表面活性剂在25-28℃下搅拌均匀，得到混合物A；S2、按质量百分比称取如下组份：硬脂酸2.5-8.5％、环氧树脂5.5-11％、活性聚硅氧烷12-18％、辛基酚聚氧乙烯醚7-14％、羧甲基纤维素2-6％、异丙醇10-13.5％，将上述各组分及另一半的表面活性剂在25-28℃下搅拌均匀，得到混合物B；S3、按质量百分比称取增强组份：缩水甘油叠氮聚合物25-35％、单硬脂酸甘油酯15-20％、三乙醇胺3-10.5％、聚甲基丙烯酸钠15-25％、聚季胺盐10-35％以及十二烷基苯磺酸钠8.5-13.5％；S4、按质量百分比称取改性组份：硫酸钠20-23％、硫酸铝铵15-18％、磷酸二氢钾10-35％、磷酸氢二钠20-33％、硅烷偶联剂26-28％；S5、将混合物A和混合物B混合，并同步加入增强组份和改性组份。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的硫氧镁水泥憎水剂能够提高硫氧镁水泥的防水性能，同时，还能够显著增强混凝土凝固后的强度，避免混凝土发生开裂，有利于保证混凝土反应的充分性，并改善混凝土的综合性能。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的硫氧镁水泥憎水剂的制备方法一具体实施方式的方法流程示意图。具体实施方式下面结合附图所示的各实施方式对本专利技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本专利技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本专利技术的保护范围之内。本专利技术的硫氧镁水泥憎水剂包括：石蜡4-19％，聚乙烯酯2-25％，甲基硅油2-16％、硫酸铝钾1.5-10.5％、苯丙乳液6.5-16.5％、硅酸四乙酯3-10.5％、硬脂酸2.5-8.5％、环氧树脂5.5-11％、活性聚硅氧烷12-18％、辛基酚聚氧乙烯醚7-14％、羧甲基纤维素2-6％、异丙醇10-13.5％、表面活性剂2.5-8.5％、增强组份13-28％、活化组份11.5-16.5％、改性组份9-18％。优选地，所述表面活性剂为木质素磺酸盐、萘磺酸盐、粉末聚羧酸酯、磺化三聚氰胺甲醛树脂中的一种或几种的混合。其中，所述增强组份按质量百分比包括：缩水甘油叠氮聚合物25-35％、单硬脂酸甘油酯15-20％、三乙醇胺3-10.5％、聚甲基丙烯酸钠15-25％、聚季胺盐10-35％以及十二烷基苯磺酸钠8.5-13.5％；所述活化组份按质量百分比包括：乳化剂35-45％、增稠剂20-25％、硝酸镁负载催化剂的氧化锆45-55％。所述改性组份按质量百分比包括：硫酸钠20-23％、硫酸铝铵15-18％、磷酸二氢钾10-35％、磷酸氢二钠20-33％、硅烷偶联剂26-28％。在一个优选的实施方式中，所述硫氧镁水泥本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硫氧镁水泥憎水剂，其特征在于，所述硫氧镁水泥憎水剂按质量百分比包括：石蜡4‑19％、聚乙烯酯2‑25％、甲基硅油2‑16％、硫酸铝钾1.5‑10.5％、苯丙乳液6.5‑16.5％、硅酸四乙酯3‑10.5％、硬脂酸2.5‑8.5％、环氧树脂5.5‑11％、活性聚硅氧烷12‑18％、辛基酚聚氧乙烯醚7‑14％、羧甲基纤维素2‑6％、异丙醇10‑13.5％、表面活性剂2.5‑8.5％、增强组份13‑28％、改性组份9‑18％；所述增强组份按质量百分比包括：缩水甘油叠氮聚合物25‑35％、单硬脂酸甘油酯15‑20％、三乙醇胺3‑10.5％、聚甲基丙烯酸钠15‑25％、聚季胺盐10‑35％以及十二烷基苯磺酸钠8.5‑13.5％；所述改性组份按质量百分比包括：硫酸钠20‑23％、硫酸铝铵15‑18％、磷酸二氢钾10‑35％、磷酸氢二钠20‑33％、硅烷偶联剂26‑28％。

【技术特征摘要】
1.一种硫氧镁水泥憎水剂，其特征在于，所述硫氧镁水泥憎水剂按质量百分比包括：石蜡4-19％、聚乙烯酯2-25％、甲基硅油2-16％、硫酸铝钾1.5-10.5％、苯丙乳液6.5-16.5％、硅酸四乙酯3-10.5％、硬脂酸2.5-8.5％、环氧树脂5.5-11％、活性聚硅氧烷12-18％、辛基酚聚氧乙烯醚7-14％、羧甲基纤维素2-6％、异丙醇10-13.5％、表面活性剂2.5-8.5％、增强组份13-28％、改性组份9-18％；所述增强组份按质量百分比包括：缩水甘油叠氮聚合物25-35％、单硬脂酸甘油酯15-20％、三乙醇胺3-10.5％、聚甲基丙烯酸钠15-25％、聚季胺盐10-35％以及十二烷基苯磺酸钠8.5-13.5％；所述改性组份按质量百分比包括：硫酸钠20-23％、硫酸铝铵15-18％、磷酸二氢钾10-35％、磷酸氢二钠20-33％、硅烷偶联剂26-28％。2.根据权利要求1所述的硫氧镁水泥憎水剂，其特征在于，所述硫氧镁水泥憎水剂按质量百分比包括：石蜡9-16％，聚乙烯酯8-15％，甲基硅油5-13％、硫酸铝钾3.5-7.5％、苯丙乳液10-14.5％、硅酸四乙酯6.5-9％、硬脂酸3.5-4.5％、环氧树脂8-10％、活性聚硅氧烷15-18％、辛基酚聚氧乙烯醚13-14％、羧甲基纤维素3-4％、异丙醇10-13.5％、增强组份15-25％、活化组份11.2-16％、改性组份12-15％。3.根据权利要求1所述的硫氧镁水泥憎水剂，其特征在于，所述增强组份按质量百分比包括：缩水甘油叠氮聚合物28-34％、单硬脂酸甘油酯16-20％、三乙醇胺8.5-10.5％、聚甲基丙烯酸钠20-25％、聚季胺盐20-35％。4.根据权利要求1所述的硫氧镁水泥憎水剂，其特征在于，所述硫氧镁水泥憎水剂还包括活化组份，所述活化组份按质量百分比包括：乳化剂36-45％、增稠剂20-18％、硝酸镁负载催化剂的氧化锆50-50％。5.根据权利要求1所述的硫氧镁水泥憎水剂，其特征在于，所述表面活性剂为木质素磺酸盐、萘磺酸盐、粉末聚羧酸酯、磺化三聚氰胺甲醛树脂中的一种或几种的混合。6.根据权利要求1所述的硫氧镁水泥憎水剂，其特征在于，所述硫氧镁水泥憎水剂还包括磷酸锌，此时，所述硫氧镁水泥憎水剂按质量百分比包括：石蜡4-19％，聚乙烯...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴文，徐荣平，李成，
申请(专利权)人：江苏蓝圈新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32