一种横切机的剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种横切机的剪切装置，属于横切机技术领域，包括工作台、切刀装置、递进装置和计件装置，所述切刀装置、递进装置和计件装置均位于工作台的上端，切刀装置包括传动底座、竖直传动轴、刀架和切刀，传动底座、竖直传动轴的个数均为两个，两个所述竖直传动轴分别位于两个传动底座的上端，刀架的两侧均设置有通孔，刀架的内部设置有加热装置，递进装置包括调节座、辊筒和中心轴，两个所述调节座的上端中间均设置有开槽，开槽的内部设置有调节件和竖直调节杆，计件装置包括计数器、两个固定座和两根固定杆。本实用新型专利技术实现对编织袋加工材料的剪切功能，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种横切机的剪切装置
本技术公开一种横切机的剪切装置，属于横切机

技术介绍
横切机适合于各种类型纸张的纵向、横向分切。如金银卡纸，素面彩虹纸，激光镭射防伪纸，白板纸以及各类薄型纸张。广泛适用于商标、烟标、挂历、酒盒、扑克、纸塑印刷复合材料的横向或纵向剪切，横切机的剪切装置又是横切机中最重要的部位，用以实现剪切的功能，现提出一种专用于编织袋加工的横切机的剪切装置，用以提高加工的工作效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是为了提供一种横切机的剪切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案来实现的：一种横切机的剪切装置，其特征在于：包括工作台、切刀装置、递进装置和计件装置，所述切刀装置、递进装置和计件装置均位于工作台的上端，所述递进装置位于切刀装置和计件装置的中间，所述切刀装置位于工作台的左端，所述计件装置位于切刀装置的右端，所述切刀装置包括传动底座、竖直传动轴、刀架和切刀，所述传动底座、竖直传动轴的个数均为两个，两个所述传动底座分别位于工作台的两侧，且其和工作台固定连接，两个所述竖直传动轴分别位于两个传动底座的上端，所述刀架的两侧均设置有通孔，所述刀架通过通孔与竖直传动轴配合连接，所述切刀位于刀架的下端中间，所述刀架的内部设置有加热装置，所述递进装置包括调节座、辊筒和中心轴，所述调节座的个数为两个，两个所述调节座分别位于工作台的两侧，且其和工作台固定连接，两个所述调节座的上端中间均设置有开槽，所述开槽的内部设置有调节件和竖直调节杆，所述竖直调节杆的一端与调节件的上端连接，且其另一端与调节座连接，所述中心轴穿过辊筒的中心，且其两端分别与调节件连接，所述计件装置包括计数器、两个固定座和两根固定杆，两个所述固定座分别位于工作台的两侧，且其和工作台固定连接，两根所述固定杆穿过计数器，且其两端分别与固定座连接。作为优选：所述工作台的上端相对于切刀的位置设置有凹槽。作为优选：所述辊筒的外表面环绕有毛巾布，所述毛巾布采用竹纤维材料制成。作为优选：所述固定座的上端设置有显示器，所述显示器与计数器电连接。由上述技术方案可知，本实用的有益效果是：1、切刀装置的设置，用来对编织袋加工材料进行剪切，将一整条的材料剪切成一段一段的，方便后续的加工，刀架通过通孔与竖直传动轴配合连接，使刀架能够在竖直传动轴上上下运动，从而带动切刀上下运动，实现剪切，加热装置是为了对切刀进行加热，因为在剪切前编织袋加工材料上镀的有一层薄膜，加热后的切刀进行剪切的同时还能够进行热黏合处理，而使得薄膜切边切口平整，且长时间使用薄膜也不易脱落。2、递进装置的设置，是为了使传递过来的加工材料能够平稳快速地运送到切刀装置位置，继续剪切，递进装置通过辊筒的间歇性转动实现运送，调节件和竖直调节杆的设置使辊筒能够根据材料的厚度而调节到不同的高度上，毛巾布的设置增大了辊筒与材料的摩擦力，使辊筒在实现运送时不容易打滑，运送平稳。3、计件装置的设置，方便工人计数，不再用人工去数总共加工了多少张，辊筒的每次转动计数器都能够计数一次，数目能够在显示器上显示出来，两根固定杆的设置使计数器不容易转动，起到固定的作用。附图说明图1为本技术一种横切机的剪切装置的正视图，图2为本技术一种横切机的剪切装置的俯视图，图3为图1中切刀装置的结构示意图。具体实施方式参照图1、图2、图3对本技术一种横切机的剪切装置做进一步说明。一种横切机的剪切装置，其特征在于：包括工作台1、切刀装置2、递进装置3和计件装置4，所述切刀装置2、递进装置3和计件装置4均位于工作台1的上端，所述递进装置3位于切刀装置2和计件装置4的中间，所述切刀装置2位于工作台1的左端，所述计件装置4位于切刀装置2的右端，所述切刀装置2包括传动底座5、竖直传动轴6、刀架7和切刀8，所述传动底座5、竖直传动轴6的个数均为两个，两个所述传动底座5分别位于工作台1的两侧，且其和工作台1固定连接，两个所述竖直传动轴6分别位于两个传动底座5的上端，所述刀架7的两侧均设置有通孔9，所述刀架7通过通孔9与竖直传动轴6配合连接，所述切刀8位于刀架7的下端中间，所述刀架7的内部设置有加热装置10，所述递进装置3包括调节座11、辊筒12和中心轴13，所述调节座11的个数为两个，两个所述调节座11分别位于工作台1的两侧，且其和工作台1固定连接，两个所述调节座11的上端中间均设置有开槽14，所述开槽14的内部设置有调节件15和竖直调节杆16，所述竖直调节杆16的一端与调节件15的上端连接，且其另一端与调节座11连接，所述中心轴13穿过辊筒12的中心，且其两端分别与调节件15连接，所述计件装置4包括计数器17、两个固定座18和两根固定杆19，两个所述固定座18分别位于工作台1的两侧，且其和工作台1固定连接，两根所述固定杆19穿过计数器17，且其两端分别与固定座18连接，所述工作台1的上端相对于切刀8的位置设置有凹槽，所述辊筒12的外表面环绕有毛巾布20，所述毛巾布20采用竹纤维材料制成，所述固定座18的上端设置有显示器21，所述显示器21与计数器17电连接。通过设置切刀装置2，用来对编织袋加工材料进行剪切，将一整条的材料剪切成一段一段的，方便后续的加工，刀架7通过通孔9与竖直传动轴6配合连接，使刀架7能够在竖直传动轴6上上下运动，从而带动切刀8上下运动，实现剪切，加热装置10是为了对切刀8进行加热，因为在剪切前编织袋加工材料上镀的有一层薄膜，加热后的切刀8进行剪切的同时还能够进行热黏合处理，而使得薄膜切边切口平整，且长时间使用薄膜也不易脱落。通过设置递进装置3，是为了使传递过来的加工材料能够平稳快速地运送到切刀装置2位置，继续剪切，递进装置3通过辊筒12的间歇性转动实现运送，调节件15和竖直调节杆16的设置使辊筒12能够根据材料的厚度而调节到不同的高度上，毛巾布20的设置增大了辊筒12与材料的摩擦力，使辊筒12在实现运送时不容易打滑，运送平稳。通过设置计件装置4，方便工人计数，不再用人工去数总共加工了多少张，辊筒12的每次转动计数器17都能够计数一次，数目能够在显示器21上显示出来，两根固定杆19的设置使计数器17不容易转动，起到固定的作用。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种横切机的剪切装置，其特征在于：包括工作台、切刀装置、递进装置和计件装置，所述切刀装置、递进装置和计件装置均位于工作台的上端，所述递进装置位于切刀装置和计件装置的中间，所述切刀装置位于工作台的左端，所述计件装置位于切刀装置的右端，所述切刀装置包括传动底座、竖直传动轴、刀架和切刀，所述传动底座、竖直传动轴的个数均为两个，两个所述传动底座分别位于工作台的两侧，且其和工作台固定连接，两个所述竖直传动轴分别位于两个传动底座的上端，所述刀架的两侧均设置有通孔，所述刀架通过通孔与竖直传动轴配合连接，所述切刀位于刀架的下端中间，所述刀架的内部设置有加热装置，所述递进装置包括调节座、辊筒和中心轴，所述调节座的个数为两个，两个所述调节座分别位于工作台的两侧，且其和工作台固定连接，两个所述调节座的上端中间均设置有开槽，所述开槽的内部设置有调节件和竖直调节杆，所述竖直调节杆的一端与调节件的上端连接，且其另一端与调节座连接，所述中心轴穿过辊筒的中心，且其两端分别与调节件连接，所述计件装置包括计数器、两个固定座和两根固定杆，两个所述固定座分别位于工作台的两侧，且其和工作台固定连接，两根所述固定杆穿过计数器，且其两端分别与固定座连接。...

【技术特征摘要】
1.一种横切机的剪切装置，其特征在于：包括工作台、切刀装置、递进装置和计件装置，所述切刀装置、递进装置和计件装置均位于工作台的上端，所述递进装置位于切刀装置和计件装置的中间，所述切刀装置位于工作台的左端，所述计件装置位于切刀装置的右端，所述切刀装置包括传动底座、竖直传动轴、刀架和切刀，所述传动底座、竖直传动轴的个数均为两个，两个所述传动底座分别位于工作台的两侧，且其和工作台固定连接，两个所述竖直传动轴分别位于两个传动底座的上端，所述刀架的两侧均设置有通孔，所述刀架通过通孔与竖直传动轴配合连接，所述切刀位于刀架的下端中间，所述刀架的内部设置有加热装置，所述递进装置包括调节座、辊筒和中心轴，所述调节座的个数为两个，两个所述调节座分别位于工作台的两侧，且其和工作台固定连接，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈小华，郭人侠，
申请(专利权)人：金华市丰兴袋业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33