一种自动检测设备制造技术

技术编号:18100422 阅读:40 留言:0更新日期:2018-06-03 02:43
一种自动检测设备,用以检测摄像头模组,所述摄像头模组包括线圈,所述自动检测设备包括用于从载料工位传送所述摄像头模组至所述模具板且驱动所述模具板至检测工位的传送装置以及设置在所述传送装置一侧且于所述检测工位检测所述摄像头模组的检测装置;所述传送装置包括载料传送机构、取料传送机构以及检测传送机构;所述检测装置包括设置在所述检测传送机构一侧的检测模组以及设置在所述检测传送机构与所述检测模组之间且对所述摄像头模组供电的通电模组;所述检测模组包括反射镜片以及用以接收光信号的信号接收器。本实用新型专利技术能够实现对摄像头模组的聚焦性能进行全自动检测。

【技术实现步骤摘要】
一种自动检测设备
本技术属于摄像头模组检测设备
,尤其涉及一种自动检测设备。
技术介绍
目前,随着科技的进步,手机越来越智能,功能也越来越多。几乎所有的智能手机都配备了摄像功能。摄像功能是通过摄像头模组实现的,摄像头模组一般包括线圈、镜头组、对焦马达、滤光片、影像传感器和线路连接基板。在摄像头的生产加工过程中,需要对摄像头模组进行聚焦性能检测,以排除不能够正常聚焦的摄像头。这个测试过程通常是通过人眼观察摄像头所摄入的测试图像的清晰度来完成的。也就是说,摄像头的聚焦性能是否符合要求,是工人通过判断显示设备中的测试图像的清晰度来确定,具有很大的人为因素。而且由于长时间持续用眼观察同一幅图像,工人容易出现头痛、恶心、易疲劳等症状,从而容易造成检测效率低、检测出差错率高以及人工浪费等问题。针对上述存在的问题,为适应工业化生产的需求,有必要开发一种全自动的摄像头模组检测设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动检测设备,旨在解决在摄像头模组的聚焦性能的检测过程中需要工人辅助,无法实现自动化检测的问题。本技术是这样实现的,一种自动检测设备,用以检测摄像头模组,所述摄像头模组包括线圈,所述自动检测设备包括用于传送所述摄像头模组的传送装置以及用于检测所述摄像头模组的检测装置;所述传送装置包括于载料工位处承载所述摄像头模组的载料传送机构、用于从所述载料传送机构传送所述摄像头模组至入料工位且从所述入料工位传送所述摄像头模组至所述载料传送机构的取料传送机构以及用于从入料工位接收所述摄像头模组并将所述摄像头模组从所述入料工位转动传送至检测工位的检测传送机构;所述检测装置包括设置在所述检测工位的检测模组以及设置在所述检测工位并用于对所述摄像头模组供电的通电模组,所述检测模组包括随所述线圈的电流变化而反射不同光信号的反射镜片以及用以接收所述光信号的信号接收器。进一步地,所述检测传送机构包括平铺布置的旋转盘、用于驱动所述旋转盘转动的旋转驱动部以及连接于所述旋转盘朝上设置的盘面并用于承载所述摄像头模组的模具板,所述模具板随所述旋转盘的转动而绕所述旋转盘的转动轴线转动,所述模具板在绕所述旋转盘的转动轴线转动的路径上经过所述入料工位和所述检测工位。进一步地,所述旋转盘上对称设置两组所述模具板,每组所述模具板均包括两个间隔设置的所述模具板;所述模具板一端固定于所述旋转盘上,另一端探伸出所述旋转盘的盘边形成自由端;于所述模具板自由端的板面上开设供所述摄像头模组放置的容置腔,所述模具板背离所述旋转盘的侧面上开设有贯通所述容置腔且供所述通电模组电性连接所述摄像头模组的导电槽。进一步地,所述取料传送机构包括设置在所述旋转盘一侧且于所述模具板的所述容置腔内取放所述摄像头模组的机械手以及用于驱动所述机械手往返于所述入料工位和所述载料工位的驱动部件。进一步地,所述取料传送机构的所述驱动部件包括前后设置的两个支撑座以及设置在两个所述支撑座上且用以驱动所述机械手于所述模具板的所述容置腔内吸取所述摄像头模组的第一驱动部;所述机械手包括与所述第一驱动部滑动连接且可沿所述第一驱动部上下滑动的吸取本体,所述吸取本体吸取所述摄像头模组的端面开设有多个吸孔。进一步地,所述载料传送机构包括设置在所述第一驱动部下方的载料部以及设置于两个所述支撑座之间且用以驱动所述载料部从所述第一驱动部下方往返的第二驱动部;所述载料部包括与所述第二驱动部活动连接的料架台以及设置在所述料架台台面用以放置所述摄像头模组的料盘。进一步地,所述通电模组的数量为两个,两个所述通电模组分别同时对位于所述旋转盘同一侧的两块所述模具板的所述摄像头模组供电;所述通电模组包括位于所述旋转盘的且与所述取料传送机构相对的一侧的通电本体以及用于吸附所述反射镜片的吸附板;所述吸附板位于所述模具板的上方且一端滑动安装在所述通电本体上,另一端的板面上开设有供所述光信号通过所述吸附板的透光孔;所述通电模组还包括多根对所述摄像头模组的所述线圈供电的通电探针,所述通电探针一端电性连接所述通电本体,另一端穿过所述模具板的所述导电槽电性连接所述摄像头模组。进一步地,所述吸附板的所述透光孔位于所述模具板的所述容置腔的正上方;所述吸附板的所述透光孔的四周均匀开设多个用于吸取所述反射镜片至所述吸附板的吸孔,所述吸孔开设于所述吸附板朝向所述模具板的板面。所述吸附板的所述透光孔的四周还开设有多个下压孔,所述下压孔贯通所述吸附板两侧表面,所述通电模组还包括设置在所述下压孔内的下压探针,多个所述下压探针的一端位于所述反射镜片的四周且于同一水平面内压紧所述摄像头模组。进一步地,所述检测模组的所述信号接收器包括设置在所述通电本体的与所述旋转盘相对的一侧的支撑部以及安装在所述支撑部上且用以接收所述光信号的接收部,所述接收部位于所述透光孔的正上方。进一步地,所述模具板的所述容置腔的四周开设有多个定位孔和多个定位槽,所述通电模组还包括设置在所述吸附板朝向所述模具板的表面且与所述定位孔相适配的定位销,所述定位销位于所述吸附板的所述透光孔的四周;所述模具板的所述定位槽于所述模具板的所述容置腔的腔壁处贯通所述容置腔,所述机械手还包括设置在所述吸取本体的吸取所述摄像头模组的端面的多个与所述定位卡槽相适配的定位卡脚。本技术相对于现有技术的技术效果是:通过取料传送机构从载料工位的载料传送机构处抓取待检测的摄像头模组,然后把待检测的摄像头模组传送至入料工位处的检测传送机构,检测传送机构把待检测的摄像头模组传送至检测工位。通电模组对所述摄像头模组进行通电,设置在所述线圈上的反射镜片随所述线圈的电流变化而产生不同的光信号,检测模组的信号接收器接收并分析所述光信号,从而完成对摄像头模组的聚焦性能的检测。待所述摄像头模组被检测完之后,检测传送机构把已检测的摄像头模组由所述检测工位传送回入料工位,所述取料传送机构于入料工位处抓取已检测的所述摄像头模组至载料传送机构,从而完成摄像头模组自动检测过程。通过光电信号的转化来实现对摄像头模组的聚焦性能的全自动检测。避免了使用人眼观察图像的检测方法,检测过程效率高,准确率高,避免人工浪费,降低生产成本。附图说明图1是本技术实施例提供的自动检测设备的结构示意图。图2是图1的自动检测设备的传送装置的结构示意图。图3是图1的自动检测设备的检测装置的结构示意图。图4是图1的传送装置的检测传送机构的结构示意图。图5是图1的传送装置的取料传送机构的结构示意图。图6是图1的传送装置的承料传送机构的结构示意图。图7是图5的取料传送机构的C处的局部放大图。图8是图7的从下往上看的结构示意图。图9是图3的检测装置的A处的局部放大图。图10是图4的检测传送机构的B处的局部放大图。图11是图9的检测装置的吸附板从下往上看的结构示意图。图12是图9的检测装置的通电探针的结构示意图。图13是图12的通电探针的D处的局部放大图。附图中标号与名称对应的关系如下所示:标号名称标号名称100检测装置10模具板101传送装置102检测装置20检测模组30通电模组40摄像头模组11容置腔111导电槽112定位孔21信号接收器22反射镜片211支撑部212接收部31通电本体32吸附板35下压探针34定位销321透光孔322下压孔32本文档来自技高网...
一种自动检测设备

【技术保护点】
一种自动检测设备,用以检测摄像头模组,所述摄像头模组包括线圈,其特征在于,所述自动检测设备包括用于传送所述摄像头模组的传送装置以及用于检测所述摄像头模组的检测装置;所述传送装置包括于载料工位处承载所述摄像头模组的载料传送机构、用于从所述载料传送机构传送所述摄像头模组至入料工位且从所述入料工位传送所述摄像头模组至所述载料传送机构的取料传送机构以及用于从入料工位接收所述摄像头模组并将所述摄像头模组从所述入料工位转动传送至检测工位的检测传送机构;所述检测装置包括设置在所述检测工位的检测模组以及设置在所述检测工位并用于对所述摄像头模组供电的通电模组,所述检测模组包括随所述线圈的电流变化而反射不同光信号的反射镜片以及用以接收所述光信号的信号接收器。

【技术特征摘要】
1.一种自动检测设备,用以检测摄像头模组,所述摄像头模组包括线圈,其特征在于,所述自动检测设备包括用于传送所述摄像头模组的传送装置以及用于检测所述摄像头模组的检测装置;所述传送装置包括于载料工位处承载所述摄像头模组的载料传送机构、用于从所述载料传送机构传送所述摄像头模组至入料工位且从所述入料工位传送所述摄像头模组至所述载料传送机构的取料传送机构以及用于从入料工位接收所述摄像头模组并将所述摄像头模组从所述入料工位转动传送至检测工位的检测传送机构;所述检测装置包括设置在所述检测工位的检测模组以及设置在所述检测工位并用于对所述摄像头模组供电的通电模组,所述检测模组包括随所述线圈的电流变化而反射不同光信号的反射镜片以及用以接收所述光信号的信号接收器。2.如权利要求1所述的自动检测设备,其特征在于,所述检测传送机构包括平铺布置的旋转盘、用于驱动所述旋转盘转动的旋转驱动部以及连接于所述旋转盘朝上设置的盘面并用于承载所述摄像头模组的模具板,所述模具板随所述旋转盘的转动而绕所述旋转盘的转动轴线转动,所述模具板在绕所述旋转盘的转动轴线转动的路径上经过所述入料工位和所述检测工位。3.如权利要求2所述的自动检测设备,其特征在于:所述旋转盘上对称设置两组所述模具板,每组所述模具板均包括两个间隔设置的所述模具板;所述模具板一端固定于所述旋转盘上,另一端探伸出所述旋转盘的盘边形成自由端;于所述模具板自由端的板面上开设供所述摄像头模组放置的容置腔,所述模具板背离所述旋转盘的侧面上开设有贯通所述容置腔且供所述通电模组电性连接所述摄像头模组的导电槽。4.如权利要求3所述的自动检测设备,其特征在于:所述取料传送机构包括设置在所述旋转盘一侧且于所述模具板的所述容置腔内取放所述摄像头模组的机械手以及用于驱动所述机械手往返于所述入料工位和所述载料工位的驱动部件。5.根据权利要求4所述的自动检测设备,其特征在于:所述取料传送机构的所述驱动部件包括前后设置的两个支撑座以及设置在两个所述支撑座上且用以驱动所述机械手于所述模具板的所述容置腔内吸取所述摄像头模组的第一驱动部;所述机械手包括与所述第一驱动部滑动连接且可沿所述第一驱动部上下滑动的吸取本体,所述吸取本体吸取所述摄像头模组的端面开设有多个吸孔。6.根据权利要求5所述的自动检...

【专利技术属性】
技术研发人员:丘岳剑
申请(专利权)人:深圳市远东皓星科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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