自动出线的缆线绕卷装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种自动出线的缆线绕卷装置，包括盛缆框，盛缆框上方设有自动出线机构，盛缆框内设有卷线机构，卷线机构包括设置在盛缆框内的绕线柱，自动出线机构和盛缆框之间设有导向轮，导向轮的轮毂和轮缘之间设有同步块，同步块上设有同步杆，同步杆上设有缆线导向环，导向轮连接有动力装置，采用本发明专利技术的有益效果是电缆直接从小车上垂下，将缆线穿过导向环，通过导向轮的转动实现对缆线起到导向作用，当缆线到达绕线柱时由于绕线柱呈圆锥状，可对缆线起到二次导向的作用从而使缆线整齐的排列在缆框内，绕卷过程中电缆处于自由受力状态，没有预拉力，可延长电缆的寿命。

【技术实现步骤摘要】
自动出线的缆线绕卷装置
本专利技术涉及绕卷装置，具体涉及一种自动出线的缆线绕卷装置。
技术介绍
电缆卷筒是移动式起重机缠绕电缆用的装置，由于电缆卷筒缠绕的电缆是为起重机提供动力的动力电缆，电压高，所以需要保证电缆卷筒的工作是稳定可靠的，这就要求电缆卷筒能够安全有效的缠绕电缆，并且在起重机行走过程中，能够顺利的导出电缆，现行带有电动吊具的起重机用电缆卷筒作为吊具动力线和控制线的收放，存在电缆卷筒内滑环很多，在小车上难布置，另外在绕卷过程中电缆长期受到电缆卷筒的预拉力，易造成电缆提早损坏，缩短了缆线的使用寿命等问题。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本专利技术提供一种自动出线的缆线绕卷装置。技术方案如下：一种自动出线的缆线绕卷装置，其关键在于：包括盛缆框，该盛缆框上方设有自动出线机构，所述盛缆框内设有卷线机构；所述自动出线机构包括两个水平正对设置的出线辊筒，所述出线辊筒呈腰鼓状，所述出线辊筒的外侧包裹有缆线防压软垫；所述卷线机构包括绕线柱，所述绕线柱固定安装在所述盛缆框的框底，所述自动出线机构和所述盛缆框的框口之间水平设置有导向轮，所述导向轮的轮毂和轮缘之间设有同步块，该同步块固定安装在所述轮缘的内侧侧壁上，所述同步块上沿所述导向轮的径向设有同步杆，该同步杆上设有缆线导向环，所述导向轮连接有动力装置。采用本技术方案电缆直接从小车上垂下，将缆线穿过自动出线机构后再穿设在导向环内，自动出线机构的两个出线辊筒相对朝内转动从而将缆线不断下放，同时动力装置带动导向环转动，对缆线起到导向作用使缆线不断绕卷在绕线柱上，绕卷过程中缆线处于自由受力状态，没有预拉力，可延长缆线的寿命，由于取消了电缆卷筒这个部件，使一个电气部件转变成机械缆框，降低了成本，消除了电缆卷筒由于滑环数量过多而故障率高的缺点，使小车台面机构布置方便；由于缆线不受电缆卷筒的预拉力，只受自重的拉力，可延长缆线的使用寿命。作为优选：上述缆线导向环为开口环，该开口环的开口朝向所述轮毂，所述同步杆与所述同步块螺纹连接。采用此设计方便将缆线放进导向环了或者从导向环内取出，开口环的开口朝向轮毂可以防止绕线过程中缆线从开口环的开口处滑出，，不需要使用时还可将导向杆连同缆线导向环从同步块上拆下。上述线防压软垫的中部设有半球形的防滑凸起，所述缆线防压软垫及所述防滑凸起的材质均为泡沫。采用此设计可以防止缆线从出线辊筒之间滑出，软垫可以防止缆线被出线辊筒挤压破坏。上述动力装置包括主动轮，该主动轮连接有驱动电机，所述主动轮与所述导向轮上绕设有同一个传动皮带。采用本方案通过驱动电机带动主动轮、导向轮转动，从而实现导向装置的自动导向功能。上述绕线柱为圆锥形，所述绕线柱的锥顶朝上固定安装在所述盛缆框内。由于绕线柱呈圆锥状，缆线到达绕线柱上时可对缆线起到二次导向的作用从而使缆线整齐的排列在缆框内，绕线柱为下大上小的圆锥形可以使缆线线逐层绕卷在绕线柱上，不易从绕线柱上滑出。上述绕线柱内设有减重孔，该减重孔靠近所述绕线柱的上部。上述绕线柱的锥面与水平面的夹角为55-65°。采用此方案缆线绕卷在绕线柱上后不易滑出。上述绕线柱的锥面与水平面的夹角为62°。上述盛缆框框底的下表面设有吊具安装支架。采用此设计方便将盛缆框安装在吊具上或者从吊具上拆下。有益效果：采用本专利技术的有益效果是电缆直接从小车上垂下，将缆线穿过自动出线机构后再穿设在导向环内，自动出线机构的两个出线辊筒相对朝内转动从而将缆线不断下放，同时动力装置带动导向环转动，对缆线起到导向作用使缆线不断绕卷在绕线柱上，绕卷过程中缆线处于自由受力状态，没有预拉力，可延长缆线的寿命，由于取消了电缆卷筒这个部件，使一个电气部件转变成机械缆框，降低了成本，消除了电缆卷筒由于滑环数量过多而故障率高的缺点，使小车台面机构布置方便；由于缆线不受电缆卷筒的预拉力，只受自重的拉力，可延长缆线的使用寿命。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为导向轮和动力装置的结构示意图；图3为自动出线机构的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例和附图对本专利技术作进一步说明。如图1-图3所示，一种自动出线的缆线绕卷装置，包括盛缆框1，该盛缆框1上方设有自动出线机构13，所述盛缆框1内设有卷线机构。所述自动出线机构13包括两个水平正对设置的出线辊筒131，所述出线辊筒131呈腰鼓状，所述出线辊筒131的外侧包裹有缆线防压软垫132，所述线防压软垫132的中部设有半球形的防滑凸起，所述缆线防压软垫132及所述防滑凸起的材质均为泡沫，两个所述出线辊筒131分别连接有辊筒电机。所述卷线机构包括绕线柱2，所述绕线柱2固定安装在所述盛缆框1的框底，所述自动出线机构13和所述盛缆框1的框口之间水平设置有导向轮3，所述导向轮3的轮毂14和轮缘15之间设有同步块6，该同步块6固定安装在所述轮缘15的内侧侧壁上，所述同步块6上沿所述导向轮3的径向设有同步杆9，该同步杆9与所述同步块6螺纹连接，所述同步杆9上设有缆线导向环8，所述缆线导向环8为开口环，该开口环的开口朝向所述轮毂14，所述导向轮3连接有动力装置，所述动力装置包括主动轮12，该主动轮12连接有驱动电机10，所述主动轮12与所述导向轮3上绕设有同一个传动皮带11。所述绕线柱2为圆锥形，所述绕线柱2的锥顶朝上固定安装在所述盛缆框2内，所述绕线柱2内设有减重孔4，该减重孔4靠近所述绕线柱2的上部，所述绕线柱2的下部设有缆线固定孔，所述绕线柱2的锥面与水平面的夹角为55-65°，优选地，所述绕线柱2的锥面与水平面的夹角为62°，所述盛缆框1框底的下表面设有吊具安装支架5使用时，缆线7自然垂下穿过缆线导向环8后，将缆线7下端固定在缆线固定孔内，在导向装置的导向下将缆线7逐层绕卷在绕线柱2上。最后需要说明的是，上述描述仅仅为本专利技术的优选实施例，本领域的普通技术人员在本专利技术的启示下，在不违背本专利技术宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动出线的缆线绕卷装置，其特征在于：包括盛缆框(1)，该盛缆框(1)上方设有自动出线机构(13)，所述盛缆框(1)内设有卷线机构；所述自动出线机构(13)包括两个水平正对设置的出线辊筒(131)，所述出线辊筒(131)呈腰鼓状，所述出线辊筒(131)的外侧包裹有缆线防压软垫(132)；所述卷线机构包括绕线柱(2)，所述绕线柱(2)固定安装在所述盛缆框(1)的框底，所述自动出线机构(13)和所述盛缆框(1)的框口之间水平设置有导向轮(3)，所述导向轮(3)的轮毂(14)和轮缘(15)之间设有同步块(6)，该同步块(6)固定安装在所述轮缘(15)的内侧侧壁上，所述同步块(6)上沿所述导向轮(3)的径向设有同步杆(9)，该同步杆(9)上设有缆线导向环(8)，所述导向轮(3)连接有动力装置。

【技术特征摘要】
1.一种自动出线的缆线绕卷装置，其特征在于：包括盛缆框(1)，该盛缆框(1)上方设有自动出线机构(13)，所述盛缆框(1)内设有卷线机构；所述自动出线机构(13)包括两个水平正对设置的出线辊筒(131)，所述出线辊筒(131)呈腰鼓状，所述出线辊筒(131)的外侧包裹有缆线防压软垫(132)；所述卷线机构包括绕线柱(2)，所述绕线柱(2)固定安装在所述盛缆框(1)的框底，所述自动出线机构(13)和所述盛缆框(1)的框口之间水平设置有导向轮(3)，所述导向轮(3)的轮毂(14)和轮缘(15)之间设有同步块(6)，该同步块(6)固定安装在所述轮缘(15)的内侧侧壁上，所述同步块(6)上沿所述导向轮(3)的径向设有同步杆(9)，该同步杆(9)上设有缆线导向环(8)，所述导向轮(3)连接有动力装置。2.根据权利要求1所述的自动出线的缆线绕卷装置，其特征在于：所述缆线导向环(8)为开口环，该开口环的开口朝向所述轮毂(14)，所述同步杆(9)与所述同步块(6)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的自动出线的缆线绕卷装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑桥，石锦，李君伟，
申请(专利权)人：重庆起重机厂有限责任公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50