一种化工定量灌装机的分件供送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工定量灌装机的分件供送机构，包括工作台，所述工作台的上端设有传送带，所述传送带的两端均设有转轴，所述转轴的两端均设有安装杆，所述安装杆的下端均固定安装在工作台的上端，所述传送带的一侧设有斜台，且斜台位于工作台的边缘处，所述斜台的一侧设有第一运送轨道，所述第一运送轨道上设有第一储料箱，所述传送带的上端设有两个连接板，所述连接板的下端两侧均设有支撑柱，所述支撑柱均固定安装在工作台的上端，两个连接板之间设有安装框，所述安装框的中部设有安装槽，所述安装槽内设有摄像装置。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，可以快速进行分件运送，并在运送过程中提供监控功能，十分方便，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种化工定量灌装机的分件供送机构
本技术涉及化工定量灌装机
，尤其涉及一种化工定量灌装机的分件供送机构。
技术介绍
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。现有的包装容器的供送装置，结构复杂，操作不方便，影响了生产效率，不利于生产加工，且不能在运输过程中实现监控。为此，我们提出了一种化工定量灌装机的分件供送机构，用来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工定量灌装机的分件供送机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种化工定量灌装机的分件供送机构，包括工作台，所述工作台的上端设有传送带，所述传送带的两端均设有转轴，所述转轴的两端均设有安装杆，所述安装杆的下端均固定安装在工作台的上端，所述传送带的一侧设有斜台，且斜台位于工作台的边缘处，所述斜台的一侧设有第一运送轨道，所述第一运送轨道上设有第一储料箱，所述传送带的上端设有两个连接板，所述连接板的下端两侧均设有支撑柱，所述支撑柱均固定安装在工作台的上端，两个连接板之间设有安装框，所述安装框的中部设有安装槽，所述安装槽内设有摄像装置，所述摄像装置的两侧均设有固定杆，所述固定杆远离摄像装置的一端固定连接在安装槽的内壁上，所述工作台的侧壁设有第二运送轨道，所述第二运送轨道上设有第二储料箱，所述工作台的上端设有安装柱，所述安装柱位于两个支撑柱之间，所述安装柱的侧壁设有伸缩油缸，所述伸缩油缸的活塞杆末端贯穿安装柱并固定连接有推板。优选地，所述推板的表面包覆有海绵。优选地，所述摄像装置为工业摄像机。优选地，所述连接板与支撑柱为一体成型。优选地，所述第一储料箱和第二储料箱的内壁均设有橡胶层。优选地，所述第一运送轨道和第二运送轨道均为电动滑轨。本技术中，包装容器在完成包装后，由传送带传输，可以启动伸缩油缸将包装容器推送至第二储料箱中，也可以继续有传送带运输至斜台上，并最终落至第一储料箱中，本技术结构简单，操作方便，可以快速进行分件运送，并在运送过程中提供监控功能，十分方便，适合推广。附图说明图1为本技术提出的一种化工定量灌装机的分件供送机构的结构示意图；图2为图1中A处结构放大图。图中：1工作台、2伸缩油缸、3安装柱、4照明灯、5支撑柱、6安装杆、7斜台、8第一储料箱、9第一运送轨道、10第二运送轨道、11第二储料箱、12连接板、13传送带、14推板、15摄像装置、16固定杆、17安装框。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种化工定量灌装机的分件供送机构，包括工作台1，工作台1的上端设有传送带13，传送带13的两端均设有转轴，转轴的两端均设有安装杆6，在实际操作中，由电机对其中一个转轴进行驱动，即可实现传送带13的转动，安装杆6的下端均固定安装在工作台1的上端，传送带13的一侧设有斜台7，且斜台7位于工作台1的边缘处，斜台7的一侧设有第一运送轨道9，第一运送轨道9上设有第一储料箱8，包装容器在经过斜台7后会落至第一储料箱8内，传送带13的上端设有两个连接板12，连接板12的下端两侧均设有支撑柱5，支撑柱5均固定安装在工作台1的上端，两个连接板12之间设有安装框17，安装框17的中部设有安装槽，安装槽内设有摄像装置15，摄像装置15可以起到监控的作用，摄像装置15的两侧均设有固定杆16，固定杆16远离摄像装置15的一端固定连接在安装槽的内壁上，工作台1的侧壁设有第二运送轨道10，第二运送轨道10上设有第二储料箱11，工作台1的上端设有安装柱3，安装柱3位于两个支撑柱5之间，安装柱3的侧壁设有伸缩油缸2，伸缩油缸2的活塞杆末端贯穿安装柱3并固定连接有推板14，可以启动伸缩油缸2将包装容器推送至第二储料箱11中。本技术中，推板14的表面包覆有海绵，起到缓冲作用。摄像装置15为工业摄像机。连接板12与支撑柱5为一体成型。第一储料箱8和第二储料箱11的内壁均设有橡胶层，避免包装容器与第一储料箱8、第二储料箱11内壁硬性碰撞。第一运送轨道9和第二运送轨道10均为电动滑轨。本技术中，包装容器在完成包装后，由传送带13传输，可以启动伸缩油缸2将包装容器推送至第二储料箱11中，也可以继续由传送带13运输至斜台7上，并最终落至第一储料箱8中。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化工定量灌装机的分件供送机构，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的上端设有传送带（13），所述传送带（13）的两端均设有转轴，所述转轴的两端均设有安装杆（6），所述安装杆（6）的下端均固定安装在工作台（1）的上端，所述传送带（13）的一侧设有斜台（7），且斜台（7）位于工作台（1）的边缘处，所述斜台（7）的一侧设有第一运送轨道（9），所述第一运送轨道（9）上设有第一储料箱（8），所述传送带（13）的上端设有两个连接板（12），所述连接板（12）的下端两侧均设有支撑柱（5），所述支撑柱（5）均固定安装在工作台（1）的上端，两个连接板（12）之间设有安装框（17），所述安装框（17）的中部设有安装槽，所述安装槽内设有摄像装置（15），所述摄像装置（15）的两侧均设有固定杆（16），所述固定杆（16）远离摄像装置（15）的一端固定连接在安装槽的内壁上，所述工作台（1）的侧壁设有第二运送轨道（10），所述第二运送轨道（10）上设有第二储料箱（11），所述工作台（1）的上端设有安装柱（3），所述安装柱（3）位于两个支撑柱（5）之间，所述安装柱（3）的侧壁设有伸缩油缸（2），所述伸缩油缸（2）的活塞杆末端贯穿安装柱（3）并固定连接有推板（14）。...

【技术特征摘要】
1.一种化工定量灌装机的分件供送机构，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的上端设有传送带（13），所述传送带（13）的两端均设有转轴，所述转轴的两端均设有安装杆（6），所述安装杆（6）的下端均固定安装在工作台（1）的上端，所述传送带（13）的一侧设有斜台（7），且斜台（7）位于工作台（1）的边缘处，所述斜台（7）的一侧设有第一运送轨道（9），所述第一运送轨道（9）上设有第一储料箱（8），所述传送带（13）的上端设有两个连接板（12），所述连接板（12）的下端两侧均设有支撑柱（5），所述支撑柱（5）均固定安装在工作台（1）的上端，两个连接板（12）之间设有安装框（17），所述安装框（17）的中部设有安装槽，所述安装槽内设有摄像装置（15），所述摄像装置（15）的两侧均设有固定杆（16），所述固定杆（16）远离摄像装置（15）的一端固定连接在安装槽的内壁上，所述工作台（1）的侧壁设有第二运送轨道（10），...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明哲，
申请(专利权)人：新昌县澄潭镇澄设机械厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33