自动翻转机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动翻转机，其技术方案要点是包括动力装置，支撑动力装置的支撑架，与动力装置传动连接的翻转单元，翻转单元包括中心轴、第一翻转面和第二翻转面，中心轴穿过所述第一翻转面和第二翻转面的边缘使第一翻转面和所述第二翻转面连接成一个互成90°的翻转架，第一翻转面和第二翻转面远离中心轴的边沿上均设置有限位夹紧装置，中心轴上设置有夹紧限距装置，本实用新型专利技术的优点在于在第一翻转面和第二翻转面远离中心轴的边沿上均设置限位夹紧装置能够使待加工包装箱在纵向被夹紧，不会再加工过程中脱出，在中心轴上设置夹紧限距装置则能够防止待加工包装箱在加工过程中侧向滑动，避免了次品的产生。

【技术实现步骤摘要】
自动翻转机
本技术涉及一种包装加工装置,更具体地说，它涉及一种自动翻转机。
技术介绍
随着电子商务的发展，物流业作用越来越重要，物流业的发展带来包装材料的需求增大。包装纸箱是最常用的包装材料，在物流周转中应用广泛，需求量巨大。因此，为满足市场需求；包装纸箱的生产自动化程度不断提高。如何进一步提高包装纸箱生产过程中的潜能，提高加工效率，降低成本是包装纸箱生产企业所关注的重要问题。包装箱一般为上下开盖的结构，在装箱的过程中，需要先将底部密封后，将底部密封后的包装箱翻转过来，底部朝下，然后再将产品放入包装箱内。现有的包装流水线中，包装箱的翻转采用人工操作，这种方式操作效率差，且翻转后由于摆放不合理，影响后序产品放置和包装。特别是光伏产业，都是一些电子零部件，包装时要求较高，而且有些元件有伤害人体的可能，因此对于包装要求更高了,因此需要提供一种自动翻转机，自动翻转工装，减小操作难度。目前，专利号为CN105000361A的中国专利公开了一种包装箱翻转机构，它包括有设置于输送机构两侧的包装袋夹紧机构，位于夹紧机构前端且位于输送机构正上方的档杆，与夹紧机构固定连接的两个转动轮，以及与转动轮连接的驱动机构。这种包装箱翻转机构采用夹紧机构将包装箱夹紧再讲夹紧的包装箱进行翻转，翻转后再放置于输送带上，其操作较为简单，且翻转放置定位也比较准确，但采用夹持的方式在固定并翻转包装箱，在实际使用过程中包装箱还是有掉落的可能性，同时夹持部还有可能对纸质的包装箱造成损坏。为了解决这一问题，专利号为CN105293396A的中国专利公开了一种自动翻转机，包括动力装置，支撑所述动力装的支撑架，与所述动力装置传动连接的翻转单元。本专利技术结构简单，使用方便，使用自动翻转工装，打破传统的包装方式，不仅可以减小操作人员的难度，还提高了包装效率，而且利用气缸或电机为整个运作提供动力，环保，还能根据实际情况自行调整翻转的速度，但这一结构的自动翻转机在加工过程中只能靠重力和摩擦力来固定包装箱，不能对包装箱实现良好的固定和保护。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种自动翻转机。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种自动翻转机，包括动力装置，支撑所述动力装置的支撑架，与所述动力装置传动连接的翻转单元，所述翻转单元包括中心轴、第一翻转面和第二翻转面，所述中心轴穿过所述第一翻转面和所述第二翻转面的边缘使所述第一翻转面和所述第二翻转面连接成一个互成90°的翻转架，所述第一翻转面和第二翻转面远离中心轴的边沿上均设置有限位夹紧装置，所述中心轴上设置有夹紧限距装置。作为优选的，所述限位夹紧装置包括设置在第一翻转面和第二翻转面远离中心轴的边沿上的夹紧气缸和连接在夹紧气缸上且与第一翻转面和第二翻转面远离中心轴的边沿平行的助推钢板。作为优选的，所述夹紧限距装置包括设置在中心轴两端的间距调整气缸和连接在间距调整气缸顶端的电动液压限位杆。作为优选的，所述支撑架上还设有电气控制柜，所述电气控制柜与动力装置、限位夹紧装置和夹紧限距装置分别连接在一起。作为优选的，所述第一翻转面和第二翻转面均由花纹钢板制成。本技术相对现有技术相比具有：在第一翻转面和第二翻转面远离中心轴的边沿上均设置限位夹紧装置能够使待加工包装箱在纵向被夹紧，不会再加工过程中脱出，在中心轴上设置夹紧限距装置则能够防止待加工包装箱在加工过程中侧向滑动，避免了次品的产生。附图说明图1为本技术自动翻转机实施例的结构示意图。图中：1、动力装置；2、支撑架；3、翻转单元；31、中心轴；32、第一翻转面；33、第二翻转面；4、限位夹紧装置；41、夹紧气缸；42、助推钢板；5、夹紧限距装置；51、间距调整气缸；52、电动液压限位杆；6、电气控制柜。具体实施方式下面结合附图对本技术自动翻转机实施例做进一步说明。一种自动翻转机，包括动力装置1，支撑动力装置1的支撑架2，与动力装置1传动连接的翻转单元3，翻转单元3包括中心轴31、第一翻转面32和第二翻转面33，中心轴31穿过第一翻转面32和第二翻转面33的边缘使第一翻转面32和第二翻转面33连接成一个互成90°的翻转架，第一翻转面32和第二翻转面33远离中心轴31的边沿上均设置有限位夹紧装置4，中心轴31上设置有夹紧限距装置5。在第一翻转面32和第二翻转面33远离中心轴31的边沿上均设置限位夹紧装置4能够使待加工包装箱在纵向被夹紧，不会再加工过程中脱出，在中心轴31上设置夹紧限距装置5则能够防止待加工包装箱在加工过程中侧向滑动，避免了次品的产生。限位夹紧装置4包括设置在第一翻转面32和第二翻转面33远离中心轴31的边沿上的夹紧气缸41和连接在夹紧气缸41上且与第一翻转面32和第二翻转面33远离中心轴31的边沿平行的助推钢板42。在这一结构中，夹紧气缸41作为夹紧待加工包装箱的动力装置1，设置助推钢板42一是为了实现对待加工包装箱的稳定夹持，二是为了减少包装箱被夹紧时受到的压强，起到了保护待加工包装箱的作用。夹紧限距装置5包括设置在中心轴31两端的间距调整气缸51和连接在间距调整气缸51顶端的电动液压限位杆52。这一结构中，间距调整气缸51起到了对包装箱位置粗调的作用，电动液压限位杆52则是作为位置微调装置。支撑架2上还设有电气控制柜6，电气控制柜6与动力装置1、限位夹紧装置4和夹紧限距装置5分别连接在一起。设置电气控制柜6是为了实现对整个机构工作控制的全程自动化。第一翻转面32和第二翻转面33均由花纹钢板制成。用花纹钢板来制作第一翻转面32和第二翻转面33能够提高第一翻转面32和第二翻转面33表面的摩擦力，更有助于待加工包装箱的固定。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动翻转机，包括动力装置，支撑所述动力装置的支撑架，与所述动力装置传动连接的翻转单元，所述翻转单元包括中心轴、第一翻转面和第二翻转面，所述中心轴穿过所述第一翻转面和所述第二翻转面的边缘使所述第一翻转面和所述第二翻转面连接成一个互成90°的翻转架，其特征在于：所述第一翻转面和第二翻转面远离中心轴的边沿上均设置有限位夹紧装置，所述中心轴上设置有夹紧限距装置；所述限位夹紧装置包括设置在第一翻转面和第二翻转面远离中心轴的边沿上的夹紧气缸和连接在夹紧气缸上且与第一翻转面和第二翻转面远离中心轴的边沿平行的助推钢板。

【技术特征摘要】
1.一种自动翻转机，包括动力装置，支撑所述动力装置的支撑架，与所述动力装置传动连接的翻转单元，所述翻转单元包括中心轴、第一翻转面和第二翻转面，所述中心轴穿过所述第一翻转面和所述第二翻转面的边缘使所述第一翻转面和所述第二翻转面连接成一个互成90°的翻转架，其特征在于：所述第一翻转面和第二翻转面远离中心轴的边沿上均设置有限位夹紧装置，所述中心轴上设置有夹紧限距装置；所述限位夹紧装置包括设置在第一翻转面和第二翻转面远离中心轴的边沿上的夹紧气缸和连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚尚文，
申请(专利权)人：上海尚群电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31