烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烘干设备，在框架罩设于打印介质上方时，下盖板与打印介质之间形成密闭风室，由框架支撑的上盖板和下盖板之间形成密闭腔室，使得从循环风机的出风口吹出的风依次经由密闭腔室、下盖板开设的第一风孔进入密闭风室，经由第一风孔进入密闭风室的风被热光源模组加热后流向打印介质，从密闭风室流出的风进入循环风机的进风口。实现了风的回收和循环利用，避免热量流失，降低能量消耗。另外，被热光源模组加热后的风在密闭风室内流动，起到对吹干打印介质上的墨汁吹干的作用，提高了干固墨汁的效率，减小了对打印介质上的墨汁的影响，有利于打印介质上图案品质的提升。

【技术实现步骤摘要】
烘干设备
本技术涉及打印烘干
，具体地说，涉及一种烘干设备。
技术介绍
在打印领域，将墨汁喷绘至打印介质上后，一般要经过后续的多次喷绘或者其他压整、收卷等工序，所以必须要保证在下一道工序前，喷绘的墨汁已经被打印介质吸收或者处于干固状态，这样才不至于影响下一道工序的操作。然而，目前采用的烘干设备常见的有通过红外光波对墨汁进行烘烤，从而烘干墨汁；这种方式对于大尺寸的打印介质的烘干效果较差，而且烘干效率较低，影响打印的效率。另外，作为对常用红外烘干技术的一种改进是在烘干的同时，直接通过风吹的方式来提高烘干效率，但是流动的空气会对喷出的墨汁造成影响，从而导致打印介质上图案品质的下降。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烘干设备，旨在解决在采用红外烘干在大面积打印时烘干效果较差的技术问题。本技术提供一种烘干设备，用于烘干打印介质，包括：框架；下盖板，由所述框架支撑，所述下盖板开设有多个第一风孔，在所述框架罩设于打印介质上方时，所述下盖板与打印介质之间形成密闭风室；热光源模组，设于所述下盖板的下方，使得所述热光源模组发出的光线照射打印介质；上盖板，由所述框架支撑并位于所述下盖板的上方，所述上盖板与所述下盖板之间形成密闭腔室，所述密闭腔室通过所述第一风孔与所述密闭风室连通；循环风机，具有出风口和进风口，所述出风口与所述密闭腔室连通，所述进风口与所述密闭风室连通，使得从所述循环风机的出风口吹出的风依次经由所述密闭腔室、所述第一风孔进入所述密闭风室，经由所述第一风孔进入所述密闭风室的风被所述热光源模组加热后流向打印介质，从所述密闭风室流出的风进入所述循环风机的进风口。其中，所述热光源模组包括两块反光板以及设于两块所述反光板之间的红外灯，两块所述反光板呈“八”字型设于所述下盖板的下方，所述第一风孔朝向两块所述反光板之间。其中，所述热光源模组还包括抵靠于所述下盖板的下方的横板，两块所述反光板分别连接于所述横板的两侧，所述横板开设有通孔，所述通孔连通所述第一风孔。其中，所述横板固定安装于所述下盖板的下方。其中，所述横板与两块所述反光板一体成型设计。其中，所述红外灯为红外灯管，所述红外灯管的两端由所述框架支撑。其中，所述红外灯管平行间隔排布。其中，所述框架包括：两个相对设置的边框结构以及两个相对设置的横框结构，每个所述横框结构连接于两个所述边框结构之间。其中，至少一个所述边框结构的内部具有出风道，并开设有热风出口和多个第二风孔，所述热风出口连通所述循环风机的进风口，所述第二风孔连通所述密闭风室和所述出风道。其中，至少一个所述横框结构开设有连通所述密闭腔室的吹风入口，所述吹风入口连通所述循环风机的出风口。本技术提供的一种烘干设备，在框架罩设于打印介质上方时，下盖板与打印介质之间形成密闭风室，由框架支撑的上盖板和下盖板之间形成密闭腔室，使得从循环风机的出风口吹出的风依次经由密闭腔室、下盖板开设的第一风孔进入密闭风室，经由第一风孔进入密闭风室的风被热光源模组加热后流向打印介质，从密闭风室流出的风进入循环风机的进风口。实现了风的回收和循环利用，避免热量流失，降低能量消耗。另外，被热光源模组加热后的风在密闭风室内流动，起到对吹干打印介质上的墨汁吹干的作用，提高了干固墨汁的效率，减小了对打印介质上的墨汁的影响，有利于打印介质上图案品质的提升。附图说明图1是本技术实施例的烘干设备的整体示意图；图2是图1中烘干设备拆除上盖板后的结构示意图；图3是图1中烘干设备的部分结构示意图；图4是图1中省略循环风机后的烘干设备的底部视图；图5是图1中省略循环风机后的烘干设备的剖视图。具体实施方式下面结合具体实施例和说明书附图对本技术做进一步阐述和说明。如图1至图5所示，本技术实施例提供了一种烘干设备10，用于烘干打印介质20，烘干设备10包括：框架100、下盖板200、热光源模组300、上盖板400以及循环风机500。下盖板200由框架100支撑，下盖板200开设有多个第一风孔210，在框架100罩设于打印介质20上方时，下盖板200与打印介质20之间形成密闭风室610。在本实施例中，密闭风室610主要由框架100、下盖板200、以及打印介质20共同围合形成的相对密封的空间。热光源模组300设于下盖板200的下方，使得热光源模组300发出的光线照射打印介质20，光线具有的高能量对打印介质20进行烘烤，从而烘干打印介质20上的墨汁。在本实施例中，墨汁是水性墨水。在本实施例中，热光源模组300可以包括两块反光板310以及设于两块反光板310之间的红外灯320，红外灯320发出的红外线适合对水性墨水进行烘干。红外灯320优选为红外灯管，该红外灯管的两端由框架100支撑；红外灯管可以平行间隔排布，红外灯320也可以为红外LED灯。需要说明的是，红外灯管或者红外LED灯的排布形式可以根据实际应用的需要设定多种形式，本技术对此不做限制。两块反光板310呈“八”字型设于下盖板200的下方，呈“八”字型设置的两块反光板310能够起到对光线的汇聚作用，使得更多的光线照射在打印介质20上。第一风孔210朝向两块反光板310之间，使得从第一风孔210出来的风直接吹向红外灯320或者吹向红外灯320附近，利用红外灯320发出的热量对风进行加热，使得被加热的风流向打印介质20，实现在通过红外灯320烘干的同时通过加热后的风吹干打印介质20上的墨汁，提高了烘干效率。在其他实施例中，红外灯320也可以直接安装在下盖板200的下方。在一可选实施例中，热光源模组300还可以包括抵靠于下盖板200的下方的横板330，横板330可以固定安装于下盖板的下方，也可以固定连接在框架100。两块反光板310分别连接于横板330的两侧，横板330开设有通孔331，通孔331连通第一风孔210。在本实施例中，横板330与两块反光板310为一体成型设计的金属片材，通过将金属片材折弯以形成敞口形状；为了提高对光线的反射率，金属片材的内表面优选为镜面。上盖板400由框架100支撑并位于下盖板200的上方，上盖板400与下盖板200之间形成密闭腔室620，密闭腔室620通过第一风孔210与密闭风室610连通。在本实施例中，密闭腔室620主要由上盖板400、下盖板200、以及框架100共同围合形成的相对密封的空间，便于进入到密闭腔室620的风扩散至多个第一风孔210，进而经由多个第一风孔210扩散至密闭风室610。循环风机500具有出风口510和进风口520，出风口510与密闭腔室620连通，进风口520与密闭风室610连通，使得从循环风机500的出风口510吹出的风依次经由密闭腔室620、第一风孔210进入密闭风室610，经由第一风孔210进入密闭风室610的风被热光源模组300的红外灯320加热后流向打印介质20，从密闭风室610流出的风进入循环风机500的进风口520，实现了风的回收和循环利用，避免热量流失，降低能量消耗。另外，被红外灯320加热后的风在密闭风室610内流动，起到对吹干打印介质20上的墨汁吹干的作用，提高了干固墨汁的效率，减小了对打印介质20上的墨汁的影响，有利于打印介质20上图案品质的提升。需要说明的是，出风口510可以通过软胶管(图中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烘干设备，用于烘干打印介质，其特征在于，包括：框架；下盖板，由所述框架支撑，所述下盖板开设有多个第一风孔，在所述框架罩设于打印介质上方时，所述下盖板与打印介质之间形成密闭风室；热光源模组，设于所述下盖板的下方，使得所述热光源模组发出的光线照射打印介质；上盖板，由所述框架支撑并位于所述下盖板的上方，所述上盖板与所述下盖板之间形成密闭腔室，所述密闭腔室通过所述第一风孔与所述密闭风室连通；循环风机，具有出风口和进风口，所述出风口与所述密闭腔室连通，所述进风口与所述密闭风室连通，使得从所述循环风机的出风口吹出的风依次经由所述密闭腔室、所述第一风孔进入所述密闭风室，经由所述第一风孔进入所述密闭风室的风被所述热光源模组加热后流向打印介质，从所述密闭风室流出的风进入所述循环风机的进风口。

【技术特征摘要】
1.一种烘干设备，用于烘干打印介质，其特征在于，包括：框架；下盖板，由所述框架支撑，所述下盖板开设有多个第一风孔，在所述框架罩设于打印介质上方时，所述下盖板与打印介质之间形成密闭风室；热光源模组，设于所述下盖板的下方，使得所述热光源模组发出的光线照射打印介质；上盖板，由所述框架支撑并位于所述下盖板的上方，所述上盖板与所述下盖板之间形成密闭腔室，所述密闭腔室通过所述第一风孔与所述密闭风室连通；循环风机，具有出风口和进风口，所述出风口与所述密闭腔室连通，所述进风口与所述密闭风室连通，使得从所述循环风机的出风口吹出的风依次经由所述密闭腔室、所述第一风孔进入所述密闭风室，经由所述第一风孔进入所述密闭风室的风被所述热光源模组加热后流向打印介质，从所述密闭风室流出的风进入所述循环风机的进风口。2.根据权利要求1所述的烘干设备，其特征在于，所述热光源模组包括两块反光板以及设于两块所述反光板之间的红外灯，两块所述反光板呈“八”字型设于所述下盖板的下方，所述第一风孔朝向两块所述反光板之间。3.根据权利要求2所述的烘干设备，其特征在于，所述热光源模组还包括抵靠于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈婷，
申请(专利权)人：深圳汉华工业数码设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44