一种编织袋的水溶性油墨印刷工艺制造技术

本发明专利技术是一种编织袋的水溶性油墨印刷工艺，包括以下步骤：制版、调墨、安装印版、上刮墨刀、定位、印版上墨、调试、印刷、干燥、牵引收件。本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术采用凹版印刷，印刷速度快，印刷量大，印刷色调丰富，质量精美，选用的油墨为水溶性耐水编织袋用油墨，油墨无毒、无刺激性气味、印刷适应性好，光泽度高、抗水，适用于食品、农副产品等塑料编织袋的印刷，对人体无危害。

【技术实现步骤摘要】
一种编织袋的水溶性油墨印刷工艺
本专利技术涉及印刷领域，尤其涉及一种编织袋的水溶性油墨印刷工艺。
技术介绍
随着社会和科技的快速发展，塑料编制袋在人们的生活中起到了不可替代的作用，但目前市场上常见的塑料编织袋印刷用油墨是油性和纯溶性的，有溶剂。残留问题，对人体有害。同时，市场上常见的编织袋的印刷方式为丝网印刷，丝网印刷只能适用于小批量印刷，印刷时易出现套色不准或印花现象。
技术实现思路
本专利技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种编织袋的水溶性油墨印刷工艺。本专利技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种编织袋的水溶性油墨印刷工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)制版选择雕针或雕刻刀来雕刻凹印板，凹印板网穴开口大小为105～125μm，凹版深为28～33μm；(2)调墨塑料编织袋印刷所用油墨的油墨组分及质量百分比如下：丙烯酸加成松香树脂：51％～52％；无毒颜料：8.5％～9.5％；氨水：9％～11％；纯丙乳液：11％～12％；水性腊：3.2％～5％；消泡剂：0.2％～0.9％；流平剂：0.4％～0.8％；水：12.5％～14.5％；将氨水加入到丙烯酸加成松香树脂中进行胺化处理，胺化后的溶液PH值为7.8～8.3，将胺化后的溶液与无毒颜料、纯丙乳液、水性腊、水消泡剂、流平剂和水充分混合，使其均匀分散，将其研磨使粒径小于24μm，油墨的粘度为23～24秒/25℃；(3)安装印版按照印刷色序来安装印版；(4)上刮墨刀选择刮墨刀的长度为1100～1450mm，宽度为70mm，厚度为0.2～0.5mm，将刮墨刀安装到夹持板中间，用螺栓紧固，刮墨刀与夹持板间衬有厚度为1～1.6mm的硬刀衬片，刮墨刀与印刷辊接触点前线之间的角度为20～40°，刮墨刀伸出硬刀衬片的长度为12～18mm；(5)定位印刷前将要印刷的编织袋放到印刷机上，并利用定位装置对编织袋进行定位；(6)印版上墨印版旋转并通过墨盒对印版进行上墨，印版上墨的速度与印刷的速度相匹配；(7)调试对套印准确度、印刷速度、干燥速度、印刷张力进行调节；(8)印刷将印版上的油墨转印到编织袋上，印刷的速度为40～280m/min，进行表印时，先印刷浅色，后印刷深色，进行里印时先印刷深色，后印刷浅色；(9)干燥利用热风干燥系统对印刷后的编织袋进行热风干燥，选择热风的温度为112～118℃，风速为62～67m/s；(10)牵引收件将印刷干燥好的编织袋通过滚筒从印刷机内牵引出来并整齐摆放，牵引收件速度与印刷速度相匹配。特别的，所述步骤(2)中的无毒颜料为复合钛黄、复合钛红、铋黄、钛白粉、炭黑、酞菁兰中的一种或多种。特别的，所述步骤(2)中的消泡剂为B217消泡剂。特别的，所述步骤(4)中刮墨刀为薄钢片。本专利技术的有益效果是：本专利技术采用凹版印刷，印刷速度快，印刷量大，印刷色调丰富，质量精美，选用的油墨为水溶性耐水编织袋用油墨，油墨无毒、无刺激性气味、印刷适应性好，光泽度高、抗水，适用于食品、农副产品等塑料编织袋的印刷，对人体无危害。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明：实施例1一种编织袋的水溶性油墨印刷工艺，包括以下步骤：(1)制版选择雕针或雕刻刀来雕刻凹印板，凹印板网穴开口大小为105μm，凹版深为28μm；(2)调墨塑料编织袋印刷所用油墨的油墨组分及质量百分比如下：丙烯酸加成松香树脂：51％；无毒颜料：9.5％；氨水：9％；纯丙乳液：12％；水性腊：3.4％；消泡剂：0.2％；流平剂：0.4％；水：14.5％；将氨水加入到丙烯酸加成松香树脂中进行胺化处理，胺化后的溶液PH值为7.8，将胺化后的溶液与无毒颜料、纯丙乳液、水性腊、水消泡剂、流平剂和水充分混合，使其均匀分散，将其研磨使粒径小于24μm，油墨的粘度为23秒/25℃，选择的无毒颜料为复合钛黄、复合钛红、铋黄、钛白粉、炭黑、酞菁兰中的一种或多种，选择的消泡剂为B217消泡剂；(3)安装印版按照印刷色序来安装印版；(4)上刮墨刀选择刮墨刀为薄钢片，刮墨刀的长度为1100mm，宽度为70mm，厚度为0.2mm，将刮墨刀安装到夹持板中间，用螺栓紧固，刮墨刀与夹持板间衬有厚度为1mm的硬刀衬片，刮墨刀与印刷辊接触点前线之间的角度为20°，刮墨刀伸出硬刀衬片的长度为12mm，伸出长度过长，刮墨刀柔软，不易刮清，过短，刚性增加，刮擦太大，易损刀损版；(5)定位印刷前将要印刷的编织袋放到印刷机上，并利用定位装置对编织袋进行定位；(6)印版上墨印版旋转并通过墨盒对印版进行上墨，印版上墨的速度与印刷的速度相匹配；(7)调试对套印准确度、印刷速度、干燥速度、印刷张力进行调节；(8)印刷将印版上的油墨转印到编织袋上，印刷的速度为40m/min，进行表印时，先印刷浅色，后印刷深色，进行里印时先印刷深色，后印刷浅色；(9)干燥利用热风干燥系统对印刷后的编织袋进行热风干燥，选择热风的温度为112℃，风速为62m/s；(10)牵引收件将印刷干燥好的编织袋通过滚筒从印刷机内牵引出来并整齐摆放，牵引收件速度与印刷速度相匹配。实施例2一种编织袋的水溶性油墨印刷工艺，包括以下步骤：(1)制版选择雕针或雕刻刀来雕刻凹印板，凹印板网穴开口大小为125μm，凹版深为33μm；(2)调墨塑料编织袋印刷所用油墨的油墨组分及质量百分比如下：丙烯酸加成松香树脂：52％；无毒颜料：8.5％；氨水：9.9％；纯丙乳液：11％；水性腊：5％；消泡剂：0.6％；流平剂：0.5％；水：12.5％；将氨水加入到丙烯酸加成松香树脂中进行胺化处理，胺化后的溶液PH值为8.3，将胺化后的溶液与无毒颜料、纯丙乳液、水性腊、水消泡剂、流平剂和水充分混合，使其均匀分散，将其研磨使粒径小于24μm，油墨的粘度为24秒/25℃，选择的无毒颜料为复合钛黄、复合钛红、铋黄、钛白粉、炭黑、酞菁兰中的一种或多种，选择的消泡剂为B217消泡剂；(3)安装印版按照印刷色序来安装印版；(4)上刮墨刀选择刮墨刀为薄钢片，刮墨刀的长度为1450mm，宽度为70mm，厚度为0.5mm，将刮墨刀安装到夹持板中间，用螺栓紧固，刮墨刀与夹持板间衬有厚度为1.6mm的硬刀衬片，刮墨刀与印刷辊接触点前线之间的角度为40°，刮墨刀伸出硬刀衬片的长度为18mm，伸出长度过长，刮墨刀柔软，不易刮清，过短，刚性增加，刮擦太大，易损刀损版；(5)定位印刷前将要印刷的编织袋放到印刷机上，并利用定位装置对编织袋进行定位；(6)印版上墨印版旋转并通过墨盒对印版进行上墨，印版上墨的速度与印刷的速度相匹配；(7)调试对套印准确度、印刷速度、干燥速度、印刷张力进行调节；(8)印刷将印版上的油墨转印到编织袋上，印刷的速度为280m/min，进行表印时，先印刷浅色，后印刷深色，进行里印时先印刷深色，后印刷浅色；(9)干燥利用热风干燥系统对印刷后的编织袋进行热风干燥，选择热风的温度为118℃，风速为67m/s；(10)牵引收件将印刷干燥好的编织袋通过滚筒从印刷机内牵引出来并整齐摆放，牵引收件速度与印刷速度相匹配。实施例3一种编织袋的水溶性油墨印刷工艺，包括以下步骤：(1)制版选择雕针或雕刻刀来雕刻凹印板，凹印板网穴开口大小为115μm，凹版深为30μm；(2)调墨塑料编织袋印刷所用油墨的油墨组分及质量百分比如下：丙烯酸加成松香树脂：51.3％；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种编织袋的水溶性油墨印刷工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)制版选择雕针或雕刻刀来雕刻凹印板，凹印板网穴开口大小为105～125μm，凹版深为28～33μm；(2)调墨塑料编织袋印刷所用油墨的油墨组分及质量百分比如下：丙烯酸加成松香树脂：51％～52％；无毒颜料：8.5％～9.5％；氨水：9％～11％；纯丙乳液：11％～12％；水性腊：3.2％～5％；消泡剂：0.2％～0.9％；流平剂：0.4％～0.8％；水：12.5％～14.5％；将氨水加入到丙烯酸加成松香树脂中进行胺化处理，胺化后的溶液PH值为7.8～8.3，将胺化后的溶液与无毒颜料、纯丙乳液、水性腊、水消泡剂、流平剂和水充分混合，使其均匀分散，将其研磨使粒径小于24μm，油墨的粘度为23～24秒/25℃；(3)安装印版按照印刷色序来安装印版；(4)上刮墨刀选择刮墨刀的长度为1100～1450mm，宽度为70mm，厚度为0.2～0.5mm，将刮墨刀安装到夹持板中间，用螺栓紧固，刮墨刀与夹持板间衬有厚度为1～1.6mm的硬刀衬片，刮墨刀与印刷辊接触点前线之间的角度为20～40°，刮墨刀伸出硬刀衬片的长度为12～18mm；(5)定位印刷前将要印刷的编织袋放到印刷机上，并利用定位装置对编织袋进行定位；(6)印版上墨印版旋转并通过墨盒对印版进行上墨，印版上墨的速度与印刷的速度相匹配；(7)调试对套印准确度、印刷速度、干燥速度、印刷张力进行调节；(8)印刷将印版上的油墨转印到编织袋上，印刷的速度为40～280m/min，进行表印时，先印刷浅色，后印刷深色，进行里印时先印刷深色，后印刷浅色；(9)干燥利用热风干燥系统对印刷后的编织袋进行热风干燥，选择热风的温度为112～118℃，风速为62～67m/s；(10)牵引收件将印刷干燥好的编织袋通过滚筒从印刷机内牵引出来并整齐摆放，牵引收件速度与印刷速度相匹配。...

【技术特征摘要】
1.一种编织袋的水溶性油墨印刷工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)制版选择雕针或雕刻刀来雕刻凹印板，凹印板网穴开口大小为105～125μm，凹版深为28～33μm；(2)调墨塑料编织袋印刷所用油墨的油墨组分及质量百分比如下：丙烯酸加成松香树脂：51％～52％；无毒颜料：8.5％～9.5％；氨水：9％～11％；纯丙乳液：11％～12％；水性腊：3.2％～5％；消泡剂：0.2％～0.9％；流平剂：0.4％～0.8％；水：12.5％～14.5％；将氨水加入到丙烯酸加成松香树脂中进行胺化处理，胺化后的溶液PH值为7.8～8.3，将胺化后的溶液与无毒颜料、纯丙乳液、水性腊、水消泡剂、流平剂和水充分混合，使其均匀分散，将其研磨使粒径小于24μm，油墨的粘度为23～24秒/25℃；(3)安装印版按照印刷色序来安装印版；(4)上刮墨刀选择刮墨刀的长度为1100～1450mm，宽度为70mm，厚度为0.2～0.5mm，将刮墨刀安装到夹持板中间，用螺栓紧固，刮墨刀与夹持板间衬有厚度为1～1.6mm的硬刀衬片，刮墨刀与印刷辊接触点前线之间的角度为20～40°，刮墨刀伸出硬刀衬片的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴进波，吴昱铮，
申请(专利权)人：天津华庆百胜塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12