本实用新型专利技术公开一种塑料罐体内环焊缝长臂焊机,包括立式支撑架、安装在所述立式支撑架上的可上下移动的焊臂、安装在所述焊臂上的塑料焊枪组件,所述塑料焊枪组件包括焊枪,所述焊枪安装可移动的焊枪固定板上,所述焊枪固定板可移动地安装在底板上,所述底板可转动地安装在蜗轮蜗杆调节装置上,所述蜗轮蜗杆调节装置安装在可沿所述焊臂直线移动的滑板上。本实用新型专利技术通过对焊枪进行上下左右前后移动,可进行焊接角度的微调控制,提高了焊缝的焊接质量。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料罐体内环焊缝长臂焊机
本技术涉及塑料焊接
,具体涉及一种塑料罐体内环焊缝长臂焊机。
技术介绍
罐体在液体储存和化工行业中被广泛地应用,而罐体一般都是由一段和另一段的圆柱筒体焊接而成,有的是一段圆柱筒体与圆盖焊接成一个罐体,为了保证焊接质量,这些焊缝一般都是先焊接外端面,然后在焊接内端面,内外的焊接保证了罐体的密闭性,因此用于罐体焊缝的内焊接装置是一种重要的焊接工具,在现有的用于罐体焊缝的内焊接装置中,还都是人工进行焊接,效率不高,由于是塑料焊接,因此焊接的气味较大,影响工人身体健康,人工焊接质量也不高,影响了产品质量。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷,而提供一种大口径塑料罐体内环焊缝长臂焊机。为实现本技术的目的所采用的技术方案是:一种塑料罐体内环焊缝长臂焊机,包括立式支撑架、安装在所述立式支撑架上的可上下移动的焊臂、安装在所述焊臂上的塑料焊枪组件,所述塑料焊枪组件包括焊枪,所述焊枪安装可移动的焊枪固定板上,所述焊枪固定板可移动地安装在底板上,所述底板可转动地安装在蜗轮蜗杆调节装置上,所述蜗轮蜗杆调节装置安装在可沿所述焊臂直线移动的滑板上。所述滑板的一侧设有直线移动气缸,与所述滑板的一侧固定连接,所述滑板通过滑轨与所述焊臂相连接。所述蜗轮蜗杆调节装置上通过调节板安装有转动调节气缸,所述转动调节气缸与所述底板的一侧连接,所述底板的中部通过铰接装置与所述蜗轮蜗杆调节装置相连接。所述焊枪固定板通过滑轨与所述底板连接,所述底板上安装焊枪推动气缸。所述蜗轮蜗杆调节装置可以是两个蜗轮及一个蜗杆,两个蜗轮啮合连接,所述蜗杆与一个蜗轮啮合连接,所述蜗杆与蜗杆驱动电机连接。所述焊臂的一端连接移动板,所述移动板与所述立式支撑架可滑动连接,实现带动焊臂上下移动,所述移动板连接升降丝杆,所述升降丝杆连接减速机,所述减速机连接升降驱动电机。所述移动板的两侧具有导向槽,与所述立式支撑架的两个立杆滑动连接。所述焊臂的底臂上通过多个支撑架连接上臂,所述底臂上安装焊机的控制箱,所述立式支撑架上安装有操作面板,与所述控制箱通过控制线相连接,控制箱内设有焊枪PLC控制系统。本技术通过设置在立式支撑架的焊臂上下左右前后的微调,提高了焊缝的焊接质量,同时,由于不需要多个人工手持焊枪进行操作,提高了焊接效率与准确率,节省了人工,同时也保证了焊接工人的身体健康与安全。附图说明图1是塑料罐体内环焊缝长臂焊机的示意图;图2是塑料罐体内环焊缝长臂焊机的另一角度下的结构示意图;图3是塑料焊枪组件放大示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。参见图1-3所示,一种塑料罐体内环焊缝长臂焊机,包括:立式支撑架1、安装在所述立式支撑架上的可上下移动的焊臂2、安装在所述焊臂上的塑料焊枪组件3,所述塑料焊枪组件包括带有料仓311的焊枪31,所述焊枪安装可移动的焊枪固定板33上,所述焊枪固定板可移动地安装在底板35上,所述底板可转动地安装在蜗轮蜗杆调节装置39上,所述蜗轮蜗杆调节装置安装在可沿所述焊臂直线移动的滑板30上。其中,所述滑板的一侧设有直线移动气缸38,与所述滑板的一侧固定连接,所述滑板通过滑轨32与所述焊臂相连接,这样可以实现所述焊枪在水平方向水平移动以调节其位置。其中,所述蜗轮蜗杆调节装置上通过调节板394安装有转动调节气缸37,所述转动调节气缸与所述底板的一侧通过销轴371连接,所述底板的中部通过铰接装置395与所述蜗轮蜗杆调节装置相连接,这样可以实现所述焊枪垂直方向转动以调节焊枪的位置。其中,所述焊枪固定板通过滑轨36与所述底板35连接,所述底板上安装焊枪推动气缸34,这样可以实现焊枪与焊接固定板一起移动,调节位置。其中,所述蜗轮蜗杆调节装置可以是两个蜗轮(蜗轮一392、蜗轮二393)及一个蜗杆391,两个蜗轮啮合连接,所述蜗杆与一个蜗轮啮合连接,所述蜗杆与蜗杆驱动电机390连接,这样在蜗轮蜗杆调节装置的调节下,所述调节板可以转动位置,实现微调焊枪的角度,对塑料罐进行焊接。其中,所述焊臂的一端焊接连接移动板10,所述移动板与所述立式支撑架可滑动连接,实现带动焊臂上下移动,所述移动板连接升降丝杆9,所述升降丝杆连接减速机8,所述减速机连接升降驱动电机7。电机驱动减速机带动升降丝杆正向或者反向旋转,从而带动移动板上下活动,以使焊臂上下移动。其中,所述移动板的两侧具有导向槽11,与所述立式支撑架的两个立杆滑动连接,在移动上下移动时,起到导向的作用。为了加强焊臂的结构,所述焊臂2的两个并排的底臂21上通过焊接的多个支撑架23焊接连接上臂,22所述底臂上安装焊机的控制箱,所述立式支撑架上安装有操作面板6,与所述控制箱4通过控制线5相连接,控制箱内设有焊枪PLC控制系统。其中,所述的焊枪,可通过前后调节装置、左右旋转调节装置、上下调节装置,在焊接时候通过操作面板,来控制焊枪的多角度调节进行焊接。焊接时,将罐体横放于滚轮架100上,滚轮架匀速滚动,便于焊机进行焊接,滚轮架100可设置在一组轨道上,焊接完毕以后可以将焊接完工的罐体移出。为了提高可视化作业,还在可在焊臂上设置摄像头(未示出),进行可视化操作。为了便于观察,还可在焊臂上设置排风除尘装置,如吸尘器,将焊接产生的烟尘吹散,便于焊接观察。本技术通过设置在立式支撑架的焊臂上下移动,通过对焊枪进行上下左右前后移动,可进行焊接角度的微调控制,提高了焊缝的焊接质量,同时,由于不需要多个人工手持焊枪进行操作,提高了焊接效率与准确率,节省了人工,同时也保证了焊接工人的身体健康与安全。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出的是,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种塑料罐体内环焊缝长臂焊机,其特征在于,包括立式支撑架、安装在所述立式支撑架上的可上下移动的焊臂、安装在所述焊臂上的塑料焊枪组件,所述塑料焊枪组件包括焊枪,所述焊枪安装可移动的焊枪固定板上,所述焊枪固定板可移动地安装在底板上,所述底板可转动地安装在蜗轮蜗杆调节装置上,所述蜗轮蜗杆调节装置安装在可沿所述焊臂直线移动的滑板上。
【技术特征摘要】
1.一种塑料罐体内环焊缝长臂焊机,其特征在于,包括立式支撑架、安装在所述立式支撑架上的可上下移动的焊臂、安装在所述焊臂上的塑料焊枪组件,所述塑料焊枪组件包括焊枪,所述焊枪安装可移动的焊枪固定板上,所述焊枪固定板可移动地安装在底板上,所述底板可转动地安装在蜗轮蜗杆调节装置上,所述蜗轮蜗杆调节装置安装在可沿所述焊臂直线移动的滑板上。2.根据权利要求1所述塑料罐体内环焊缝长臂焊机,其特征在于,所述滑板的一侧设有直线移动气缸,与所述滑板的一侧固定连接,所述滑板通过滑轨与所述焊臂相连接。3.根据权利要求1所述塑料罐体内环焊缝长臂焊机,其特征在于,所述蜗轮蜗杆调节装置上通过调节板安装有转动调节气缸,所述转动调节气缸与所述底板的一侧连接,所述底板的中部通过铰接装置与所述蜗轮蜗杆调节装置相连接。4.根据权利要求1所述塑料罐体内环焊缝长臂焊机,其特征在于,所述焊枪固定板通过滑轨与所述底板...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵恩喜,
申请(专利权)人:青岛一点塑料焊接设备有限责任公司,
类型:新型
国别省市:山东,37
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