一种振纹检测方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种振纹检测方法，该方法包括：将待测凸轮设置在待测位置，并将接触物设置在预定位置，以使得待测凸轮绕中心孔旋转时，待测凸轮的凸轮面与接触物的接触面保持接触，接触面为接触物与待测凸轮接触的平面或曲面；接收待测凸轮绕着中心孔按预定速度旋转时，凸轮面与接触面摩擦产生的声音；判断声音的频率是否高于预先确定的频率阈值；如果是，则确定待测凸轮为振纹不合格的凸轮。应用本发明专利技术实施例提供的技术方案，能够有效地对待测凸轮的振纹进行检测。本发明专利技术还提供了一种振纹检测装置，具有相应技术效果。

A method and device for detection of vibration pattern

The invention discloses a method for detecting vibration lines. The method includes: setting the cam to be measured and setting the contact in a predetermined position so that the cam surface of the measured cam is kept in contact with the contact surface of the contact, and the contact surface is the contact with the cam to be measured. Surface or surface; the sound produced by the friction of the cam surface and the contact surface when the cam is rotated around the central hole at the predetermined speed; determine whether the frequency of the sound is higher than the predetermined frequency threshold; if so, the cam to be unqualified is determined. The technical proposal provided by the embodiment of the invention can effectively detect the vibration marks of the measuring cam. The invention also provides a vibrating mark detection device with corresponding technical effect.

【技术实现步骤摘要】
一种振纹检测方法及装置
本专利技术涉及机械结构检测
，特别是涉及一种振纹检测方法及装置。
技术介绍
凸轮轴是发动机的重要部件，凸轮轴中的凸轮是由凸轮磨床经过磨削加工而成，具有曲线轮廓。可参阅图1，为一种常见的凸轮的结构示意图。凸轮在加工过程中，由于加工设备的电机或砂轮引起的强迫振动，加工设备主轴间隙的影响，磨削力的变化引起的砂轮或者待加工凸轮的强迫振动等诸多原因，会使得加工出来的凸轮的凸轮面或多或少存在振纹。振纹过大的凸轮安装在发动机中，由于凸轮面与滚轮之间的高速滚动会产生噪音，因此，在凸轮加工时，需要判定凸轮的振纹是否合格。在现有技术中通常采用接触探头与凸轮面接触的形式进行检测，这种检测方式的耗时非常长，不适合大批量的检测。综上所述，如何有效地检测凸轮的振纹，是目前本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种振纹检测方法及装置，以有效地对凸轮的振纹进行检测。为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种振纹检测方法，该方法包括：将待测凸轮设置在待测位置，并将接触物设置在预定位置，以使得所述待测凸轮绕中心孔旋转时，所述待测凸轮的凸轮面与所述接触物的接触面保持接触，所述接触面为所述接触物与所述待测凸轮接触的平面或曲面；接收所述待测凸轮绕着中心孔按预定速度旋转时，所述凸轮面与所述接触面摩擦产生的声音；判断所述声音的频率是否高于预先确定的频率阈值；如果是，则确定所述待测凸轮为振纹不合格的凸轮。优选的，所述将接触物设置在预定位置，包括：通过预设大小的弹簧弹力和/或接触物的重力将所述接触物设定在预定位置。优选的，所述接触物为滚轮，所述接触面为所述滚轮的曲面。优选的，所述接触物为滚轮，所述接触面为所述滚轮的任一个圆平面。优选的，在所述确定所述待测凸轮为振纹不合格的凸轮之后，还包括：输出所述待测凸轮为振纹不合格凸轮的提示信息。优选的，所述输出所述待测凸轮为不合格凸轮的提示信息，包括：通过指示灯输出所述待测凸轮为振纹不合格凸轮的提示信息。优选的，在所述确定所述待测凸轮为振纹不合格的凸轮之后，还包括：记录所述待测凸轮的振纹不合格的信息。一种振纹检测装置，该装置包括：安放装置，用于将待测凸轮设置在待测位置，并将接触物设置在预定位置，以使得所述待测凸轮绕中心孔旋转时，所述待测凸轮的凸轮面与所述接触物的接触面保持接触，所述接触面为所述接触物与所述待测凸轮接触的平面或曲面；声音接收模块，用于接收所述待测凸轮绕着中心孔按预定速度旋转时，所述凸轮面与所述接触面摩擦产生的声音；判断模块，用于判断所述声音的频率是否高于预先确定的频率阈值，如果是，则触发凸轮不合格确定模块；所述凸轮不合格确定模块，用于确定所述待测凸轮为振纹不合格的凸轮。优选的，还包括：提示信息输出模块，用于在所述确定所述待测凸轮为振纹不合格的凸轮之后，输出所述待测凸轮为振纹不合格凸轮的提示信息。优选的，还包括：记录模块，用于在所述确定所述待测凸轮为振纹不合格的凸轮之后，记录所述待测凸轮的振纹不合格的信息。应用本专利技术实施例所提供的振纹检测方法，包括：将待测凸轮设置在待测位置，并将接触物设置在预定位置，以使得待测凸轮绕中心孔旋转时，待测凸轮的凸轮面与接触物的接触面保持接触，接触面为接触物与待测凸轮接触的平面或曲面，接收待测凸轮绕着中心孔按预定速度旋转时，待测凸轮的凸轮面与接触面摩擦产生的声音；判断声音的频率是否高于预先确定的频率阈值；如果是，则确定待测凸轮为振纹不合格的凸轮。将待测凸轮设置在待测位置，并将接触物设置在预定位置，以使得待测凸轮转动时，凸轮面与接触面保持接触。当待测凸轮绕着中心孔按预定速度旋转时，凸轮面也就会与接触面摩擦并且产生声音。待测凸轮的振纹大小不同，产生的声音的频率也就不同，振纹越大，产生的声音频率自然就越高。接收该声音后将该声音的频率与预先确定的频率阈值做比较，可以确定该声音的频率是否合格。当该声音的频率高于频率阈值时，说明待测凸轮的振纹过大，即该待测凸轮不合格。本专利技术的方法通过待测凸轮的凸轮面与接触物的接触面产生的声音频率确定待测凸轮振纹是否合格，方法简单易实现，检测耗时短，能够有效地对凸轮的振纹进行检测。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种凸轮的结构示意图；图2为本专利技术中一种振纹检测方法的实施流程图；图3为一种具体实施方式中待测凸轮以及接触物的位置示意图；图4为本专利技术中一种振纹检测装置的结构示意图。具体实施方式本专利技术的核心是提供一种振纹检测方法，通过待测凸轮的凸轮面与接触物的接触面产生的声音频率确定待测凸轮振纹是否合格，方法简单易实现，检测耗时短，能够有效的对凸轮的振纹进行检测。为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参考图2，为本专利技术中一种振纹检测方法的实施流程图，该方法包括以下步骤：S101：将待测凸轮设置在待测位置，并将接触物设置在预定位置，以使得待测凸轮绕中心孔旋转时，待测凸轮的凸轮面与接触物的接触面保持接触，接触面为接触物与待测凸轮接触的平面或曲面。为了便于理解，可参阅图3，为一种具体实施方式中待测凸轮以及接触物的位置示意图。需要指出的是，在图3中示出的待测凸轮以及接触物的位置均为一种示例，还可以有其他放置方式，并不影响本专利技术的实施，满足待测凸轮绕中心孔旋转时，凸轮面与接触面保持接触即可，例如可以根据待测凸轮的种类进行放置。待测凸轮可以绕其中心孔旋转，控制待测凸轮使其旋转的装置可以根据实际情况进行选取，可以用旋转器件从中心孔的两端顶住中心孔，随着旋转器件的转动可以带动中心孔的旋转，即带动待测凸轮的旋转。例如可以选取两个顶尖从两端顶住中心孔，利用电机带动顶尖旋转以使得待测凸轮旋转，电机的转速可以根据实际情况进行设定和调整。在图3中，控制待测凸轮进行旋转的结构未示出。将待测凸轮设置在待测位置，并将接触物设置在预定位置，以使得待测凸轮绕中心孔旋转时，待测凸轮的凸轮面与接触物的接触面保持接触。也就是说，接触物与待测凸轮保持接触时，两者之间具有一定的相互作用力，即凸轮面与接触面之间的压力。该压力可以由待测凸轮的待测位置、接触物的预设位置、接触物的形状重量，当存在外部施加的力时，外部力的大小及方向等因素综合决定。在本专利技术的一种具体实施方式中，步骤S101中的将接触物设置在预定位置，包括：通过预设大小的弹簧弹力和/或接触物的重力将接触物设定在预定位置。可以参阅图3，在图3的实施方式中，通过弹簧弹力与接触物重力的合力，使得接触物与待测凸轮始终保持接触，即接触面与凸轮面始终保持接触。由于凸轮为异形件，凸轮面通常包括曲线部分和直线部分，例如在图3所示的状态下，待测凸轮的曲线部分与接触物接触，当然，也存在完全由曲线构成的待测凸轮，也可以采用本专利技术提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种振纹检测方法，其特征在于，包括：将待测凸轮设置在待测位置，并将接触物设置在预定位置，以使得所述待测凸轮绕中心孔旋转时，所述待测凸轮的凸轮面与所述接触物的接触面保持接触，所述接触面为所述接触物与所述待测凸轮接触的平面或曲面；接收所述待测凸轮绕着中心孔按预定速度旋转时，所述凸轮面与所述接触面摩擦产生的声音；判断所述声音的频率是否高于预先确定的频率阈值；如果是，则确定所述待测凸轮为振纹不合格的凸轮。

【技术特征摘要】
1.一种振纹检测方法，其特征在于，包括：将待测凸轮设置在待测位置，并将接触物设置在预定位置，以使得所述待测凸轮绕中心孔旋转时，所述待测凸轮的凸轮面与所述接触物的接触面保持接触，所述接触面为所述接触物与所述待测凸轮接触的平面或曲面；接收所述待测凸轮绕着中心孔按预定速度旋转时，所述凸轮面与所述接触面摩擦产生的声音；判断所述声音的频率是否高于预先确定的频率阈值；如果是，则确定所述待测凸轮为振纹不合格的凸轮。2.根据权利要求1所述的振纹检测方法，其特征在于，所述将接触物设置在预定位置，包括：通过预设大小的弹簧弹力和/或接触物的重力将所述接触物设定在预定位置。3.根据权利要求1所述的振纹检测方法，其特征在于，所述接触物为滚轮，所述接触面为所述滚轮的曲面。4.根据权利要求1所述的振纹检测方法，其特征在于，所述接触物为滚轮，所述接触面为所述滚轮的任一个圆平面。5.根据权利要求1所述的振纹检测方法，其特征在于，在所述确定所述待测凸轮为振纹不合格的凸轮之后，还包括：输出所述待测凸轮为振纹不合格凸轮的提示信息。6.根据权利要求5所述的振纹检测方法，其特征在于，所述输出所述待测凸轮为不合格凸轮的提示信息，包括：通过指示灯输出所...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍良前，曾大晋，肖冬，周伟生，
申请(专利权)人：重庆市银钢一通科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50