减料型法兰盘模具制造技术
Die flange die
The cut flange die, including the upper and lower dies, both the upper and lower dies have the groove for forming the flange, which is characterized in that the periphery of the flange center hole in the groove is provided with a material slot on the periphery of the flange, and the section of the material slot is a conical structure with a small upper and lower size, a return slot is provided at the circumferential direction at the port of the material slot, and the cross section of the return slot is the section of the feed slot. Circular arc structure. The flange die can further increase the material density of the center hole and flange edge, and improve the structural strength of two parts. At the same time, the feed trough is arranged at the circumference of the material trough port, and the cross section of the return trough is circular arc structure. In this way, the material of the port can be cushioning and the second step cutting can be carried out better.
【技术实现步骤摘要】
减料型法兰盘模具
本技术属于模具设计
，尤其涉及减料型法兰盘模具。
技术介绍
现有技术中，法兰盘形态相对扁平，中间有一个较大的圆柱体相对突出，整体外形显得比较宽大，给坯料的投入量带来压力。大多法兰盘为了成型饱满，都采用较大体积的坯料纳入，这样在粗胚成型后要针对中心孔和周边进行第二次加工，此次加工时需要对中心孔进行尺寸扩张，需要切削下来的废料较多，这样相对浪费了很多的原材料。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是现有的法兰盘的粗胚成型后要针对中心孔和周边进行第二次加工，此次加工时需要对中心孔进行尺寸扩张，需要切削下来的废料较多浪费了很多的原材料。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案:减料型法兰盘模具，包括上模和下模，上模和下模中均有用于法兰盘成型的槽型，所述槽型中的法兰中心孔外围设有省料槽，所述省料槽截面为上大下小的锥形结构，省料槽端口处周向设有回料槽，回料槽截面为圆弧结构。采用上述技术方案，本技术中，在法兰盘中心孔外围设置省料槽可以在锻造过程中压缩整个粗胚，这样可以将尺寸较小的粗胚进行扩张，同时此处作为第二次锻造的起点，将物料向中心孔和法兰盘边缘进行再次挤压，这样可以进一步提高中心孔和法兰盘边缘的物料密度，提高两处的结构强度。同时省料槽端口处周向设有回料槽，回料槽截面为圆弧结构。这样可以将端口的物料进行缓冲，更好的进行第二步的切削。进一步，所述省料槽上端口直径范围为15～20mm，下端口直径范围为8～12mm。这样可以保证整个结构的稳定性基础上进行再次挤压，保证法兰盘的成品合格率。进一步，所述回料槽直径范围为3～5mm。这样保证法兰盘省料槽处便于机床...
【技术保护点】
减料型法兰盘模具，包括上模和下模，上模和下模中均有用于法兰盘成型的槽型，其特征在于，所述槽型中的法兰中心孔外围设有省料槽，所述省料槽截面为上大下小的锥形结构，省料槽端口处周向设有回料槽，回料槽截面为圆弧结构。
【技术特征摘要】
1.减料型法兰盘模具，包括上模和下模，上模和下模中均有用于法兰盘成型的槽型，其特征在于，所述槽型中的法兰中心孔外围设有省料槽，所述省料槽截面为上大下小的锥形结构，省料槽端口处周向设有回料槽，回料槽截面为圆弧结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙飞，
申请(专利权)人：重庆市韦联汽车配件有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50
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