一种纸基3D打印的酒包装模型表面色鲜艳度优化方法技术

本发明专利技术公开了一种纸基3D打印的酒包装模型表面色鲜艳度优化方法，通过对水性蜡乳液浸渍工艺以及水性白胶涂覆工艺进行集成优化处理，从而以低成本改善纸基3D打印的定制酒包装模型的外表面色鲜艳度。其特征在于包含下列步骤：配置水性蜡乳液；用水性蜡乳液将酒包装模型外表面浸渍完全后烘干；根据酒包装模型孔隙率选择专用白胶与蒸馏水混合配置水性白胶；将浸渍好的酒包装模型外表面涂覆一层水性白胶基层，加热烘干后将酒包装模型外表面用色高彩度的区域再重复涂覆多层水性白胶。本发明专利技术的优化方法操作简单，效率与精度高，可以满足各种复杂结构的纸基3D全彩模型鲜艳度提升的需求。

An optimization method of surface color freshness on a paper based 3D printing model for wine packaging

The invention discloses an optimization method for the surface color bright degree of the paper based 3D printing model of the wine packaging, and integrates and optimizes the water based wax emulsion impregnation process and the water-based white glue coating process, so as to improve the appearance bright color of the custom wine packaging model based on the paper based 3D printing at low cost. Its characteristics include the following steps: configuring water-based wax emulsion, using water wax emulsion to impregnate the outer surface of the wine packaging model and drying it completely, and selecting the special white glue and distilled water to mix water white glue according to the porosity of the wine packaging model, and coating a layer of water based white glue base on the surface of the impregnated wine packaging model and heating and baking. After drying, the outer surface of the wine packaging model was repeatedly coated with multilayer waterborne white glue in the area with high chroma. The optimization method has the advantages of simple operation, high efficiency and high accuracy, and can meet the needs of brightly increasing the full-thickness color model of paper based 3D with various complicated structures.

【技术实现步骤摘要】
一种纸基3D打印的酒包装模型表面色鲜艳度优化方法
本专利技术属于3D打印领域，涉及彩色3D打印制品颜色质量优化，特别涉及纸基3D打印的酒包装模型表面色鲜艳度优化方法。
技术介绍
自从麻省理工学院申请第一个单色粉基3D喷墨打印专利技术专利以来，采用不同基材及制造工艺的彩色3D打印技术得到大量开发，并在艺术、文创以及个性化产品定制等领域获得快速发展，其中由MCOR公司研发的纸基3D打印技术及设备就是彩色3D打印家族重要一员。纸基3D打印技术是通过彩色打印分层模型的每分层纸张并按彩色轮廓切割与粘结成型的，通过纸层边缘以及表面油墨着色，能够实现较细腻的渐变色效果，极大丰富了彩色打印模型应用的深度与广度。纸基3D打印模型着色性能主要依靠逐层切割边缘部分渗透的油墨呈色，由于所喷印油墨在纸中的渗透路径难以精确控制、纸张分层最小厚度限制以及打印模型后处理技术空白等因素的影响，纸基3D打印技术直接制造的成品色彩再现性在复杂的应用中常常表现为表面色彩不够鲜艳。MCOR公司开发了用于粘结纸张的液体白胶，固化后具有很好的透明性与光泽性，能很好改善纸基3D打印成品的色彩鲜艳度。由于其直接多层涂覆在打印的纸基模型上耗量非常大，同时其价格又非常昂贵，无形中额外增加了定制酒包装模型打印成本。此外定制酒包装模型由于个性化设计促使其模型存在大孔隙结构，并不利于液体白胶效果增强。水性蜡乳液相对成本较低，浸渍后其光泽性与透明性也较好，同时也对定制酒包装模型的大孔隙结构具有很好的适应性。水性蜡浸渍后裹一层水性白胶，再在其表面局部颜色彩度高区域叠加多层水性白胶，利于纸基3D打印的定制酒包装成本降低与表面色鲜艳度增强。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术存在的不足，提供了一种纸基3D打印的酒包装模型表面色鲜艳度优化方法，该方法通过对水性蜡浸渍工艺以及水性白胶涂覆工艺进行集成优化处理而低成本改善纸基3D打印的定制酒包装模型的外表面色鲜艳度，特别适合宽色域的纸基3D打印的高档定制酒包装外表色鲜艳度增强。为了解决上述问题，本专利技术提供的纸基3D打印的酒包装模型表面色鲜艳度优化方法，该优化方法提出了易于操作的水性蜡乳液配置与水性白胶配置方案、优化了水性蜡乳液浸渍与水性白胶涂覆的集成工艺参数。一种纸基3D打印的酒包装模型表面色鲜艳度优化方法，其特征在于，包括水性蜡乳液浸渍处理步骤和水性白胶局部涂覆处理步骤，具体如下：第一步，水性蜡乳液浸渍处理，将纸基3D打印的酒包装模型浸泡在水性蜡乳液中缓慢旋转，直至整个酒包装模型外表面浸渍完全后烘干；第二步，水性白胶局部涂覆处理，将浸渍处理后的酒包装模型整个外表面涂覆一层水性白胶基层，加热烘干后，在纸基3D打印的酒包装模型外表面高彩度色的区域再重复涂覆多层水性白胶；所述水性蜡乳液，是在恒温25°C条件下，将蒸馏水与非离子型高密度聚乙烯蜡以5:3~5:4的质量比混合，并匀速搅拌2~4min而成；所述水性白胶，是在恒温25°C条件下，将液体白胶与蒸馏水以12:1~8:1的质量比在500ml烧杯中混合，并匀速搅拌40~60s而成。所述水性蜡乳液浸渍处理过程所用浸渍容器，根据纸基3D打印的酒包装模型大小选择1~8号PE塑料方盘。所述酒包装模型浸渍是指每次浸渍酒包装模型整个圆周面的15%~25%，并按照一个方向依次转动浸渍面，所述每个浸渍面的浸渍时间为60~120s。所述浸渍后烘干是指采用出风口带丝网罩的电吹风以低档风速高档热温模式与酒包装模型表面相隔8~12cm，均匀持续吹风30~90s。所述涂覆操作采用锋长为4.5~5.5cm、锋径为1.0~1.2cm的大号毛笔蘸涂，所述一层水性白胶基层厚度不超过0.5mm。所述模型外表面高彩度色指根据孟塞尔色标上彩度值大于8的主色，所述模型外表面色高彩度的区域包括主色单独区域以及含有主色的渐变区域。所述液体白胶为MCOR公司生产的通用原装液体白胶。本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：（1）本专利技术提出了易于操作的水性蜡乳液配置方法，提升了水性蜡乳液的流延性以及浸渍后的透明性。（2）本专利技术采用水性白胶配置方案，改善了原有白胶的粘性，便于在涂覆细微结构处形成厚度可控的胶层。（3）本专利技术优化了水性蜡乳液浸渍的集成工艺参数，增强了水性蜡乳液浸渍表面的连续性与光滑性。（4）本专利技术水性白胶涂覆的集成工艺参数，提升了水性白胶涂覆表面的耐摩擦性与防潮性。本专利技术所述优化方法能以更低成本实现纸基3D打印的定制酒包装模型表面色的鲜艳度提高，也特别适合纸基3D打印的对色彩鲜艳度敏感的其他全彩成品优化。本专利技术的优化方法操作简单，效率与精度高，可以满足更加复杂结构的纸基3D全彩模型鲜艳度提升的需求。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术方法进行进一步阐述与说明。实施例1一种纸基3D打印的酒包装模型表面色鲜艳度优化方法，其特征在于，包括水性蜡乳液浸渍处理步骤和水性白胶局部涂覆处理步骤，具体步骤如下：第一步，水性蜡乳液浸渍处理，将纸基3D打印的酒包装模型浸泡在水性蜡乳液中缓慢旋转，直至整个酒包装模型外表面浸渍完全后烘干；第二步，水性白胶局部涂覆处理，将浸渍处理后的酒包装模型整个外表面涂覆一层水性白胶基层，加热烘干后，在纸基3D打印的酒包装模型外表面高彩度色的区域再重复涂覆多层水性白胶；所述水性蜡乳液，是在恒温25°C条件下，将蒸馏水与非离子型高密度聚乙烯蜡以5:3的质量比混合，并匀速搅拌2min而成；所述水性白胶，是在恒温25°C条件下，将液体白胶与蒸馏水以12:1的质量比在500ml烧杯中混合，并匀速搅拌60s而成。所述水性蜡乳液浸渍处理过程所用浸渍容器，若纸基3D打印的酒包装模型尺寸在100*100*50mm范围内，所述浸渍容器优选4号、7号、8号PE塑料方盘。所述酒包装模型浸渍是指每次浸渍酒包装模型整个圆周面的25%，并按照一个方向依次转动浸渍面，每个浸渍面浸泡120s。所述浸渍后烘干是指采用出风口带丝网罩的电吹风以低档风速高档热温模式与酒包装模型表面相隔12cm，均匀持续吹风60s。所述涂覆操作采用锋长为4.5cm、锋径为1.0cm的大号毛笔蘸涂，所述一层水性白胶基层厚度不超过0.5mm。所述模型外表面高彩度色指根据孟塞尔色标上彩度值大于8的主色，所述模型外表面色高彩度的区域包括主色单独区域以及含有主色的渐变区域。所述液体白胶为MCOR公司生产的通用原装液体白胶。实施例2一种纸基3D打印的酒包装模型表面色鲜艳度优化方法，其特征在于，包括水性蜡乳液浸渍处理步骤和水性白胶局部涂覆处理步骤，具体步骤如下：第一步，水性蜡乳液浸渍处理，将纸基3D打印的酒包装模型浸泡在水性蜡乳液中缓慢旋转，直至整个酒包装模型外表面浸渍完全后烘干；第二步，水性白胶局部涂覆处理，将浸渍处理后的酒包装模型整个外表面涂覆一层水性白胶基层，加热烘干后，在纸基3D打印的酒包装模型外表面高彩度色的区域再重复涂覆多层水性白胶；所述水性蜡乳液，是在恒温25°C条件下，将蒸馏水与非离子型高密度聚乙烯蜡以5:4的质量比混合，并匀速搅拌3min而成；所述水性白胶，是在恒温25°C条件下，将液体白胶与蒸馏水以10:1的质量比在500ml烧杯中混合，并匀速搅拌50s而成。所述水性蜡乳液浸渍处理过程所用浸渍容器，若纸基3D打印的酒包装模型尺寸在200*150*100mm范本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸基3D打印的酒包装模型表面色鲜艳度优化方法，其特征在于，包括水性蜡乳液浸渍处理步骤和水性白胶局部涂覆处理步骤，具体步骤如下：第一步，水性蜡乳液浸渍处理，将纸基3D打印的酒包装模型浸泡在水性蜡乳液中缓慢旋转，直至整个酒包装模型外表面浸渍完全后烘干；第二步，水性白胶局部涂覆处理，将浸渍处理后的酒包装模型整个外表面涂覆一层水性白胶基层，加热烘干后，在纸基3D打印的酒包装模型外表面高彩度色的区域再重复涂覆多层水性白胶；所述水性蜡乳液，是在恒温25°C条件下，将蒸馏水与非离子型高密度聚乙烯蜡按5:3~5:4的质量比混合，并匀速搅拌2~4min而成；所述水性白胶，是在恒温25°C条件下，将液体白胶与蒸馏水按12:1~8:1的质量比在500ml烧杯中混合，并匀速搅拌40~60s而成。

【技术特征摘要】
1.一种纸基3D打印的酒包装模型表面色鲜艳度优化方法，其特征在于，包括水性蜡乳液浸渍处理步骤和水性白胶局部涂覆处理步骤，具体步骤如下：第一步，水性蜡乳液浸渍处理，将纸基3D打印的酒包装模型浸泡在水性蜡乳液中缓慢旋转，直至整个酒包装模型外表面浸渍完全后烘干；第二步，水性白胶局部涂覆处理，将浸渍处理后的酒包装模型整个外表面涂覆一层水性白胶基层，加热烘干后，在纸基3D打印的酒包装模型外表面高彩度色的区域再重复涂覆多层水性白胶；所述水性蜡乳液，是在恒温25°C条件下，将蒸馏水与非离子型高密度聚乙烯蜡按5:3~5:4的质量比混合，并匀速搅拌2~4min而成；所述水性白胶，是在恒温25°C条件下，将液体白胶与蒸馏水按12:1~8:1的质量比在500ml烧杯中混合，并匀速搅拌40~60s而成。2.根据权利要求1所述的一种纸基3D打印的酒包装模型表面色鲜艳度优化方法，所述水性蜡乳液浸渍处理过程所用浸渍容器，根据纸基3D打印的酒包装模型大小选择1~8号PE塑料方盘。3.根据权利要求1所述的一种纸基3D打...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁江平，李花，
申请(专利权)人：运城学院，
类型：发明
国别省市：山西,14