一种冲压件定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压件定位机构，包括固定座、定位板、托架和配重块，固定座水平设置，定位板竖直的固定在固定座的一端的上部，定位板具有沿竖直方向设置的第一侧面，托架与定位板铰接，托架的第一端固定设有凸出于第一侧面的支撑部，托架的第二端固定设置有配重块。本实用新型专利技术能够在对冲压件板料的外周缘进行水平方向定位的同时，提供竖直方向上的支撑和定位功能，提高了对冲压件板料进行定位的稳定性、冲压件加工成型精度以及成型质量的稳定性。

A position mechanism of stamping parts

The utility model discloses a stamping part positioning mechanism, which comprises a fixed seat, a positioning plate, a bracket and a weight block. The fixed seat is set horizontally, the position plate is fixed vertically on the upper part of the end of the fixed seat, the positioning plate has a first side which is set along the vertical direction, the bracket is articulated with the positioning plate, and the first end of the bracket is fixed. The second end of the bracket is fixed with a counterweight block. The utility model can provide support and positioning function in the vertical direction at the same time in the horizontal direction of the outer edge of the sheet material of the stamping parts, and improve the stability of the positioning of the sheet material for stamping parts, the processing precision of the stamping parts and the stability of the forming quality.

【技术实现步骤摘要】
一种冲压件定位机构
本技术涉及冲压件定位工装
，特别是一种冲压件定位机构。
技术介绍
在汽车车身冲压件生产过程中和拉延模设计过程中，为保证板件不窜动及拉延件的质量、成品件的精度，要在拉延模上设置定位机构。在冲压件的制作过程中，首先要对放置在下模具上的板料进行定位，通常采用的定位机构会对其在水平方向的位置进行定位，定位的较佳状态是，板料保持水平，然而，在一种两端高、中间凹的下模具上放置板料时，板料由于缺乏相应的支撑，板料上对应下模具凹陷的部位将会因重力作用而相对于定位机构下滑，甚至导致板料某些部位呈下凹状，由此导致板件四周也无法完成对板料的定位，从而影响冲压件成型过程的稳定性以及冲压精度。因此，迫切需重新设计一种定位机构，以满足现阶段的生产需要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种冲压件定位机构，以解决现有技术中的技术问题，它能够在对冲压件板料的外周缘进行水平方向定位的同时，提供竖直方向上的支撑和定位功能。本技术提供了一种冲压件定位机构，包括固定座、定位板、托架和配重块，所述固定座水平设置，所述定位板竖直的固定在所述固定座的一端的上部，所述定位板具有沿竖直方向设置的第一侧面，所述托架与定位板铰接，所述托架的第一端固定设有凸出于所述第一侧面的支撑部，所述托架的第二端固定设置有所述配重块。如上所述的冲压件定位机构，其中，优选的是，所述托架为U形连接板，该U形连接板的相对的两侧边夹持在所述定位板的两侧，所述两侧边的中间部位通过铰链销与定位板连接，所述两侧边的连接处与所述配重块固定连接，所述两侧边上远离配重块的一端的端面分别设置有一个所述支撑部。如上所述的冲压件定位机构，其中，优选的是，所述支撑部的上表面呈水平设置。如上所述的冲压件定位机构，其中，优选的是，所述支撑部与托架之间为一体成型。如上所述的冲压件定位机构，其中，优选的是，所述定位板具有与第一侧面相对的第二侧面，所述配重块上临近所述定位板的第二侧面的一侧固定设置有限位螺钉。如上所述的冲压件定位机构，其中，优选的是，所述定位板的第一侧面与顶部之间设置有倒圆角。如上所述的冲压件定位机构，其中，优选的是，所述定位板的第一侧面和支撑部的上表面均设有防护层。如上所述的冲压件定位机构，其中，优选的是，所述防护层采用橡胶或软质塑料制成。与现有技术相比，本技术提供的冲压件定位机构，通过在固定座上设置竖直的定位板，并通过定位板的第一侧面对冲压件板料的外周缘进行水平方向上的定位；通过设置与定位板相铰接的托架，托架的一端设置支撑部，用于对冲压件板料的外周缘提供竖直方向上的支撑和定位功能，同时在托架的另一端固定设置配重块，以保证支撑部的承重性能与冲压件板料相应部位的作用力相适应，从而防止冲压件板料因自身重力作用而相对于定位板向下滑移，从而提高了对冲压件板料定位的稳定性，进而有利于提高冲压件加工成型精度以及成型质量的稳定性。附图说明图1是本技术的实施例提供的冲压件定位机构的结构示意图；图2是本技术的实施例提供的冲压件定位机构的剖视图；图3是本技术的实施例提供的冲压件定位机构的使用状态图。附图标记说明：1-固定座，2-定位板，21-倒圆角，22-防护层，23-第一侧面，24-第二侧面，3-托架，31-支撑部，4-配重块，5-铰链销，6-限位螺钉，7-下模具，8-压边圈。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。如图1和图2所示，本技术的实施例提供了一种冲压件定位机构，包括固定座1、定位板2、托架3和配重块4，固定座1水平设置，定位板2竖直的固定在固定座1的一端的上部，定位板2具有沿竖直方向设置的第一侧面23，托架3与定位板2铰接，托架3的第一端固定设有凸出于第一侧面的支撑部31，托架3的第二端固定设置有配重块4。其中，如图2所示，第一侧面23为定位板2的左侧面，用于对冲压件板料进行水平方向上的定位；托架3的第一端为托架3的左端，托架3的第一端的端面也即支撑部31与托架3的连接处。为保证采用第一侧面23对冲压件板料进行定位，托架3的第一端的端面不超出第一侧面23所在平面，支撑部31在这里起到对冲压件板料进行竖直方向的支撑定位作用。其中，固定座1上设有贯通的腰形孔，通过螺栓与下模具7相连，通过设置腰型孔，便于调整定位板1相对于冲压件板料的水平位置。实现水平定位。如图3所示，在下模具7上设置有压边圈8，位于压边圈8的中心处是凹陷下去的凸模(图中未示出)，若干个本实施例提供的冲压件定位机构沿压边圈8布置，在使用时，将冲压件板料的外周缘沿水平方向通过定位板2的第一侧面抵住，实现水平方向上的定位，同时，通过位于托架3一端的支撑部31对冲压件板料的下表面周缘进行支撑，防止其向下滑移，从而限定了冲压件板料的竖直方向上的位置，也能使冲压件板料的表面保持平整，因此，在冲压件加工成型过程中，能较好的保证冲压件成型的稳定性、成型的精度及质量。本实施例优选的是，托架3为U形连接板，U形连接板的相对的两侧边夹持在定位板2的两侧，两侧边的中间部位均通过一个铰链销5与定位板2连接，两侧边的连接处与配重块4固定连接，两侧边上远离配重块的一端的端面分别设置有一个支撑部31。本实施例优选的是，支撑部31的上表面呈水平设置。支撑部31的上表面在初始状态下位于水平方向，而在支撑冲压件板料的状态下，配重块4本身是具有一定的重力的，足以适应支撑部31对冲压件板料的支撑作用，使支撑部31的上表面保持水平，这样就有利于增大了支撑部31与冲压件板料的有效接触面积，从而有利于进一步保证对冲压件板料支撑和定位的稳定性。本实施例优选的是，支撑部31与托架3之间为一体成型。一体成型的成型方式，有利于保证支撑部31与托架3在结构上的稳固性，也有利于提高支撑部31的成型精度。如图2所示，本实施例优选的是，定位板2具有与第一侧面23相对的第二侧面24，该第二侧面24即为定位板2的右侧面，配重块4上临近定位板2的第二侧面24的一侧固定设置有限位螺钉6。通过限位螺钉6限定配重块4在重力作用下与定位板1的第二侧面的相对位置，从而有利于进一步保证支撑部31的上表面在初始状态和支撑冲压件板料的状态下均能处于水平方向。在实际生产过程中，当上模具(图中未示出)向下运动进行成型作业时，冲压件板料将会随上模具一起下移进行成型作业，在成型作业过程中，支撑部31将在上模具下压的作用下以铰链销5为轴向下转动，同时位于托架3的另一端的配重块4就会以铰链销5为轴向上转动，直到完成加工后，上模具完成退模具操作后，配重块4就会在重力作用下复位，同时支撑部31的上表面恢复为水平状态。本实施例优选的是，定位板2的第一侧面与顶部之间设置有倒圆角21。在这个部位设置倒圆角21，是为了在放置冲压件板料时提供较大的操作空间，而且能够有效避免出现锐边划伤冲压件板料甚至是划伤操作人员身体的情况，从而提高了作业的方便性、灵活性和安全性。本实施例优选的是，定位板2的第一侧面和支撑部31的上表面均设有防护层22。在使用中，该防护层22能够起到防止冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压件定位机构，其特征在于：包括固定座(1)、定位板(2)、托架(3)和配重块(4)，所述固定座(1)水平设置，所述定位板(2)竖直的固定在所述固定座(1)的一端的上部，所述定位板(2)具有沿竖直方向设置的第一侧面(23)，所述托架(3)与定位板(2)铰接，所述托架(3)的第一端固定设有凸出于所述第一侧面的支撑部(31)，所述托架(3)的第二端固定设置有所述配重块(4)。

【技术特征摘要】
1.一种冲压件定位机构，其特征在于：包括固定座(1)、定位板(2)、托架(3)和配重块(4)，所述固定座(1)水平设置，所述定位板(2)竖直的固定在所述固定座(1)的一端的上部，所述定位板(2)具有沿竖直方向设置的第一侧面(23)，所述托架(3)与定位板(2)铰接，所述托架(3)的第一端固定设有凸出于所述第一侧面的支撑部(31)，所述托架(3)的第二端固定设置有所述配重块(4)。2.根据权利要求1所述的冲压件定位机构，其特征在于：所述托架(3)为U形连接板，所述U形连接板的相对的两侧边夹持在所述定位板(2)的两侧，所述两侧边的中间部位通过铰链销(5)与定位板(2)连接，所述两侧边的连接处与所述配重块(4)固定连接，所述两侧边上远离配重块(4)的一端的端面分别设置有一个所述支撑部(31)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘莉，江波，孙晓，余冰定，杜长胜，崔礼春，
申请(专利权)人：安徽江淮汽车集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34