一种刮刀可自动涂粉的硒鼓制造技术

本实用新型专利技术一种刮刀可自动涂粉的硒鼓，包括硒鼓本体和刮刀本体，所述硒鼓本体由粉仓、左挡板、右挡板、复位齿轮和加粉口进行相配合构成整体，所述刮刀本体位于所述粉仓的内部进行固定连接，所述刮刀本体由刮板、出粉刀、加强板和粉尘感应器进行相配合构成整体，所述加强板位于所述出粉刀的外部，所述出粉刀和所述加强板进行固定连接，所述加强板上部设有粉尘感应器，所述粉尘感应器位于所述加强板的中间部分，所述粉尘感应器和所述加强板之间通过嵌入式固定连接，所述粉尘感应器和所述刮刀本体进行控制连接。通过增设的粉尘感应器能够感应到粉仓内部粉尘的量，通过粉尘感应器能够触发刮刀本体进行自动涂粉，提高了工作效率和工作质量，结构简单，易于实现。

【技术实现步骤摘要】
一种刮刀可自动涂粉的硒鼓
本技术涉及打印机配件
，具体为一种刮刀可自动涂粉的硒鼓。
技术介绍
硒鼓，也称为感光鼓，一般由铝制成的基本基材，以及基材上涂上的感光材料所组成。目前，市面上的一种刮刀可自动涂粉的硒鼓在现有技术中无法感应到粉仓内部粉尘的量，无法实现刮刀本体进行自动涂粉，需要人工进行打开硒鼓进行查看，降低了工作效率和工作质量，并且硒鼓结构复杂，操作起来不方便，降低了使用的便捷性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种刮刀可自动涂粉的硒鼓，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种刮刀可自动涂粉的硒鼓，包括硒鼓本体和刮刀本体，所述硒鼓本体由粉仓、左挡板、右挡板、复位齿轮和加粉口进行相配合构成整体，所述刮刀本体位于所述粉仓的内部进行固定连接，所述刮刀本体由刮板、出粉刀、加强板和粉尘感应器进行相配合构成整体，所述加强板位于所述出粉刀的外部，所述出粉刀和所述加强板进行固定连接，所述加强板上部设有粉尘感应器，所述粉尘感应器位于所述加强板的中间部分，所述粉尘感应器和所述加强板之间通过嵌入式固定连接，所述粉尘感应器和所述刮刀本体进行控制连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述左挡板和所述右挡板分别位于所述硒鼓本体的两侧，所述左挡板和所述右挡板分别与所述硒鼓本体进行可拆卸连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述复位齿轮位于所述右挡板的内部，所述复位齿轮和所述右挡板之间通过嵌入式固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述刮板位于所述出粉刀的下部，所述出粉刀内部设有螺栓孔，所述刮板和所述出粉刀通过螺栓进行固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述粉尘感应器外部设有保护壳，所述粉尘感应器一侧置于所述保护壳的内部进行嵌入式固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果：通过增设的粉尘感应器能够感应到粉仓内部粉尘的量，通过粉尘感应器能够触发刮刀本体进行自动涂粉，提高了工作效率和工作质量，结构简单，易于实现。附图说明图1为本技术一种刮刀可自动涂粉的硒鼓主视图；图2为本技术一种刮刀可自动涂粉的硒鼓刮刀本体连接结构示意图；图中:1硒鼓本体、2刮刀本体、3粉仓、4左挡板、5右挡板、6复位齿轮、7加粉口、8刮板、9出粉刀、10加强板、11粉尘感应器、12保护壳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种刮刀可自动涂粉的硒鼓，包括硒鼓本体1和刮刀本体2，所述硒鼓本体1由粉仓3、左挡板4、右挡板5、复位齿轮6和加粉口7进行相配合构成整体，所述刮刀本体2位于所述粉仓3的内部进行固定连接，所述刮刀本体2由刮板8、出粉刀9、加强板10和粉尘感应器11进行相配合构成整体，所述加强板10位于所述出粉刀9的外部，所述出粉刀9和所述加强板10进行固定连接，所述加强板10上部设有粉尘感应器11，所述粉尘感应器11位于所述加强板10的中间部分，所述粉尘感应器11和所述加强板10之间通过嵌入式固定连接，所述粉尘感应器11和所述刮刀本体2进行控制连接。作为本实施例中一种优选的技术方案，所述左挡板4和所述右挡板5分别位于所述硒鼓本体1的两侧，所述左挡板4和所述右挡板5分别与所述硒鼓本体1进行可拆卸连接，所述复位齿轮6位于所述右挡板5的内部，所述复位齿轮6和所述右挡板5之间通过嵌入式固定连接，所述刮板8位于所述出粉刀9的下部，所述出粉刀9内部设有螺栓孔，所述刮板8和所述出粉刀9通过螺栓进行固定连接，所述粉尘感应器11外部设有保护壳12，所述粉尘感应器11一侧置于所述保护壳12的内部进行嵌入式固定连接。本技术的改进在于：通过在加强板10上部设有粉尘感应器11，粉尘感应器11位于加强板10的中间部分，粉尘感应器11和刮刀本体2进行控制连接能够感应到粉仓3内部粉尘的量，通过粉尘感应器11能够触发刮刀本体进行自动涂粉，提高了工作效率和工作质量，结构简单，易于实现。从而解决了硒鼓内部设有的刮刀本体无法自动涂粉的问题。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刮刀可自动涂粉的硒鼓，包括硒鼓本体（1）和刮刀本体（2），其特征在于：所述硒鼓本体（1）由粉仓（3）、左挡板（4）、右挡板（5）、复位齿轮（6）和加粉口（7）进行相配合构成整体，所述刮刀本体（2）位于所述粉仓（3）的内部进行固定连接，所述刮刀本体（2）由刮板（8）、出粉刀（9）、加强板（10）和粉尘感应器（11）进行相配合构成整体，所述加强板（10）位于所述出粉刀（9）的外部，所述出粉刀（9）和所述加强板（10）进行固定连接，所述加强板（10）上部设有粉尘感应器（11），所述粉尘感应器（11）位于所述加强板（10）的中间部分，所述粉尘感应器（11）和所述加强板（10）之间通过嵌入式固定连接，所述粉尘感应器（11）和所述刮刀本体（2）进行控制连接。

【技术特征摘要】
1.一种刮刀可自动涂粉的硒鼓，包括硒鼓本体（1）和刮刀本体（2），其特征在于：所述硒鼓本体（1）由粉仓（3）、左挡板（4）、右挡板（5）、复位齿轮（6）和加粉口（7）进行相配合构成整体，所述刮刀本体（2）位于所述粉仓（3）的内部进行固定连接，所述刮刀本体（2）由刮板（8）、出粉刀（9）、加强板（10）和粉尘感应器（11）进行相配合构成整体，所述加强板（10）位于所述出粉刀（9）的外部，所述出粉刀（9）和所述加强板（10）进行固定连接，所述加强板（10）上部设有粉尘感应器（11），所述粉尘感应器（11）位于所述加强板（10）的中间部分，所述粉尘感应器（11）和所述加强板（10）之间通过嵌入式固定连接，所述粉尘感应器（11）和所述刮刀本体（2）进行控制连接。2.根据权利要求1所述的一种刮刀可自动涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：杭娟娟，
申请(专利权)人：镇江隆威精密零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32