一种纤维抗氧化剂及其制备方法技术

技术编号:18076260 阅读:99 留言:0更新日期:2018-05-31 05:28
本发明专利技术公开了一种纤维抗氧化剂,其包括以下重量份的组成:乳化剂0.1‑10、表面活性剂0.1‑20、醇类10‑50、苄基羟胺0.5‑15、水10‑89.7。该抗氧化剂成本低,对白色和浅色纤维织物的抗氧化效果好,能满足欧盟相关标准,对人体无毒副作用。同时公开了该纤维抗氧化剂的制备方法,其包括以下步骤:(1)按乳化剂、表面活性剂的组分量加入反应釜中,进行搅拌;(2)加入组分量的苄基羟胺和醇类,加热,搅拌反应,反应至物料为透明液体时加入水;(3)降温后加入剩余量的水,搅拌即得成品。该制备方法简单易操作,容易实现产业化。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维抗氧化剂及其制备方法
本专利技术涉及纤维制品护理剂
,具体涉及一种纤维抗氧化剂及其制备方法。
技术介绍
白色纺织品和染色纺织品等纤维织物深受消费者青睐,但对于需要经过高温处理的如热定型、高温压膜处理过的白色和浅色纤维织物若不进行抗高温氧化抗黄变整理,其很快极易变黄,不但外观受损,也影响使用寿命,从而影响织物的最终性能。所以,对于需进行高温处理(如热定型、高温压膜处理)的白色和浅色纤维织物必须进行抗高温氧化、抗黄变处理。而现有的抗高温氧化、抗黄变剂配方成本较高,大部分商家使用进口产品,国内市场除了有销售德国拜耳公司的抗氧剂BHT,还有西班牙、英国壳牌、美国、比利时的一些产品。其中德国拜耳公司的抗氧剂BHT和德国洋樱集团的食品级BHT最多人使用。抗氧剂BHT是常用的酚类防老剂,是导致纺织品酚黄现象的潜在因素之一;从而致使被包装的纺织品有可能在运输和储存过程中发生黄变现象。因此有很多品牌已经禁止其产品包装袋含有BHT类物质,酚类物质对人类有害,现在已经禁止使用,同时此类抗氧化剂一般也只用于在较低温度下处理一些耐酚黄变的弹性纤维白布,对高温处理过程的尼龙弹性纤维白布抗氧化黄变作用不好,目前市场更多的是使用ADH抗氧剂,ADH是甲醛吸附剂,在生产过程或储存、运输等等过程中极容易吸附甲醛,从而使得纺织品里面含有甲醛,这样对人类健康带来影响或隐患,ADH自身也含有一定的毒性,所以现在人们已经慢慢淘汰ADH作为抗高温氧化剂。可见,目前市场使用较多的抗高温氧化剂黄变剂的产品中或含有不环保物质、或含有ADH,都不符合环保要求。对于达到环保要求的进口产品的成本很高,目前国内此类产品能达到进口产品的抗高温氧化抗黄变效果水平数量极少。此类产品在国内外市场都很有前景,因此有必要提供一种新型的纤维抗高温氧化抗变黄剂。
技术实现思路
本专利技术的一个目的在于提供一种纤维(包括尼龙、尼龙弹性等纤维)抗高温氧化、抗黄变剂。该抗高温氧化、抗变黄剂成本低廉,对人体无害,可以达到同类进口产品的抗氧化效果。本专利技术另一目的在于提供上述纤维抗高温氧化、抗黄变剂的制备方法。该方法简单,易操作,容易实现产业化。为实现本专利技术第一个目的,采用以下技术方案:一种纤维抗氧化剂,其包括以下重量份数组成:进一步地,所述纤维抗氧化剂,其包括以下重量份数组成:乳化剂2-10份、表面活性剂5-15份、醇类20-50份、苄基羟胺5-15.0份、水10.0-45份。进一步地,所述纤维抗氧化剂,其包括以下重量份数组成:乳化剂10份,表面活性剂15份、醇类45份、苄基羟胺5份、水25份。进一步地,所述纤维抗氧化剂为无色透明液体,其固体含量为20-60%,pH值(1%水溶液)为7.0±1.0,常温易溶于水。进一步地,所述乳化剂为脂肪醇醚类(AEO3-50、异构十三醇聚氧乙烯醚类、油醇聚氧乙烯醚类(OE)、蓖麻油聚氧乙烯醚类(EL)、失水山梨醇脂肪酯类(Span)、聚氧乙烯山梨醇酐硬脂酸酯类(TWeen)、单硬脂酸甘油酯中的至少一种。进一步地,所述表面活性剂包括阴离子、非离子或两性离子表面活性剂中的任意一种。进一步地,所述醇类为脂肪醇及其衍生物。为实现本专利技术的第二目的,采用以下技术方案:一种上述纤维抗氧化剂的制备方法,其包括以下步骤:(1)按乳化剂、表面活性剂的组分量加入反应釜中,进行搅拌;(2)加入组分量的苄基羟胺和醇类,加热,搅拌反应,反应至物料为透明液体时加入部分水;(3)降温后加入剩余量的水,搅拌即得成品。进一步地,所述步骤(1)中搅拌转速为50-100rpm/min,搅拌时间为10-30min。作为优选,搅拌转速为100rpm/min,搅拌时间为30min。进一步地,所述步骤(2)中反应温度为40-45℃,反应时间为2-4h。作为优选,反应时间为3h。优选的,所述步骤(2)中加入组分量中总用水重量的50%。进一步地,所述步骤(3)中降温到25-35℃。本专利技术具有以下有益效果:(1)本专利技术与市场同类产品相比,可降低10-15%的成本;(2)本专利技术的抗氧化剂,抗氧化效果好,对于要进行高温处理(如热定型、高温压膜处理)的白色和浅色纤维织物通过本专利技术抗氧化剂处理后,不黄变,保持原有的白度和鲜艳度。符合欧盟OeKo-TEXStandard100标准要求,和REACH标准要求,保持织物经过200度高温处理后仍然保持原有的白度和鲜艳度、效果优良。抗氧化效果达到或超过了进口产品的效果。可以达到美国进口同类产品的抗高温氧化、抗黄变效果。(3)本产品不含ADH、不含甲醛、不含重金属离子、无过敏、无致畸、无致突变、无致癌作用,对人体无毒副作用。附图说明图1-4为采用不同抗氧化剂对尼龙纤维抗氧化黄变色板对比测试效果示意图。具体实施方式下面结合具体实施例,详细说明本专利技术的技术方案。实施例一一种纤维抗氧化剂,其包括以下重量份组分:一种上述纤维抗氧化剂的制备方法,其包括以下步骤:(1)按AEO710份、AES20份加入反应釜中,以100rpm/min进行搅拌30min;(2)加入苄基羟胺5份和乙醇20份,加热至43℃,搅拌反应3h,反应至物料为透明液体时加入22.5份水;(3)降温至28℃,加入剩余的水,搅拌即得成品。实施例二一种纤维抗氧化剂,其包括以下重量份组分:一种上述纤维抗氧化剂的制备方法,其包括以下步骤:(1)按EL-406份、MES10份加入反应釜中,以转速100rpm/min进行搅拌30min;(2)加入苄基羟胺10份和异丙醇30份,加热至43℃,搅拌反应3h,反应至物料为透明液体时加入22份水;(3)降温至28℃,加入剩余的水,搅拌即得成品。实施例三一种纤维抗氧化剂,其包括以下重量份组分:一种上述纤维抗氧化剂的制备方法,其包括以下步骤:(1)按蓖麻油聚氧乙烯醚402份、十二烷基苯磺酸5份加入反应釜中,以转速100rpm/min进行搅拌30min;(2)加入苄基羟胺15份和十八醇50份,加热至43℃,搅拌反应3h,反应至物料为透明液体时加入5份水;(3)降温至28℃,加入剩余的水,搅拌即得成品。本专利技术主要是针对白色纤维织物经过高温180到220℃处理后的抗氧化黄变保护作用,采用本专利技术实施例中制备所得的产品进行处理的白色织物在高温处理后不发生明显的变黄,而白色纤维织物没有经过抗氧化剂处理,经过180-200℃热处理几十秒或几秒就会马上变黄。单一的苄基羟胺是抗氧化剂,但其不溶于水,不能直接用于白色纤维织物中,本专利技术经过对其进行乳化溶解成水溶性的分子粒径更小的分散体系,这样能更完全被纤维吸收,从而可以使用最少的原料来达到最有效最大程度的抗氧化、抗黄变保护作用,以使其可以广泛运用到纺织行业中,因此本方案复配的抗氧化剂更科学,环保,降低了成本。采用不同抗氧化剂对白色尼龙弹性纤维布料作抗高温氧化剂测试比较:1、处理操作方法:①同时称取水四份6000ml分别加入四个转笼式洗水缸,A、B、C、D号缸内,再在A号缸内缓慢添加本专利技术抗氧化剂120g(20g/L),再在B号缸内缓慢添加国内同行产品抗氧化剂120g(20g/L),再在C号缸内缓慢添加进口优质产品120g(20g/L),再分别剪取四块尼龙弹性纤维白布约400g)分别放进A、B、C、D号缸内开动机器转动5min后,冷水10min后放水本文档来自技高网
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一种纤维抗氧化剂及其制备方法

【技术保护点】
一种纤维抗氧化剂,其特征在于,包括以下重量份数组成:

【技术特征摘要】
1.一种纤维抗氧化剂,其特征在于,包括以下重量份数组成:2.根据权利要求1所述的纤维抗氧化剂,其特征在于,包括以下重量份数组成:乳化剂2-10份、表面活性剂5-15份、醇类20-50份、苄基羟胺5-15.0份、水10.0-45份。3.根据权利要求1所述的纤维抗氧化剂,其特征在于,包括以下重量份数组成:乳化剂10份,表面活性剂15份、醇类45份、苄基羟胺5份、水25份。4.根据权利要求1-3任意一项所述的纤维抗氧化剂,其特征在于,所述乳化剂为脂肪醇醚类、蓖麻油聚氧乙烯醚类、失水山梨醇脂肪酯类、聚氧乙烯山梨醇酐硬脂酸酯类、单硬脂酸甘油酯中的至少一种。5.一种权利要求1-3任一项所述纤维抗氧化剂,其特征在于,所述表面活性剂包括阴离子、非离子或两性离子表面活性剂中的任意一种。6.一种权利要求1-...

【专利技术属性】
技术研发人员:麦国耀周巧燕麦理恒麦信恒
申请(专利权)人:广州市番禺区协运来化工用品有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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