一种可快速降温的干燥箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速降温的干燥箱，包括箱门、箱体和设于箱体底部的万向轮，该干燥箱箱体的上部外表面还设置有冷源导流装置，所述冷源导流装置包括高压冷凝气流管、减压阀以及数列并行的气体管路，所述高压冷凝气流管的一端外接冷却气源，另一端与减压阀的进口端连接，减压阀的出口端与气体管路进口相连接；所述气体管路支路上均安装有电磁阀；所述气体管路出口端与T型气流管路相连接；所述T型气流管路通过对称设于箱体表面的进气孔与箱体内部相连通。本实用新型专利技术的优点是：通过在干燥箱外部表面设置冷源导流装置引入冷源气体至干燥箱内部，使得干燥箱可以快速降温，极大的缩短了干燥箱的降温周期，有效提高了设备的利用率，方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速降温的干燥箱
本技术涉及干燥箱，特别涉及一种可快速降温的干燥箱。
技术介绍
在生物、医药、化工等
中，干燥箱是实验室中必不可少的实验设备。现有技术中的干燥箱，往往是在使用完毕以后通过自然冷却降温，从实验室常规干燥温度降温至室温，一般情况下需要24小时以上。较长的降温周期使得干燥箱的利用率十分受限，生产效率下降，许多时候极大地影响了下一次实验的进行。因此，十分有必要对现有的干燥箱进行改进，对干燥箱进行快速降温处理，缩短降温时间，以期最大限度的提高设备利用率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可快速降温的干燥箱。本技术的技术方案是这样实现的：一种可快速降温的干燥箱，包括箱门、箱体和设于箱体底部的万向轮；所述箱体和箱门通过铰链连接；所述箱门的外壁上设有电控箱，所述电控箱上设有显示屏和温度调节旋钮；所述箱体的内侧壁上设有电热器、压力传感器和温控传感器，所述压力传感器和温控传感器均与电控箱电连接；所述箱体的上部外表面还设置有冷源导流装置，所述冷源导流装置包括高压冷凝气流管、减压阀以及数列并行的气体管路，所述高压冷凝气流管的一端外接冷却气源，另一端与减压阀的进口端连接，减压阀的出口端与气体管路进口端相连接；所述气体管路支路上均安装有电磁阀；所述气体管路出口端与T型气流管路相连接；所述T型气流管路通过对称设于箱体表面的进气孔与箱体内部相连通。进一步的，所述冷却气源为惰性气体源或者氮气源。进一步的，所述气体管路数目为2路-10路，气体管路的管径为3mm-8mm。进一步的，所述箱体侧壁下部位置还开设有排气孔,所述排气孔孔径大于进气孔孔径。进一步的，所述箱体的前端面设置有密封装置和锁紧装置，所述箱门上还设置有与箱体上锁紧装置相互配合的锁紧结构。进一步的，所述密封装置由密封槽和密封条构成。进一步的，所述箱体的内侧壁上设有1层以上的烘盘。本技术的有益效果在于：本技术中的干燥箱通过冷源导流装置引入冷源气体至干燥箱内部，使得干燥箱可以快速降温，极大的缩短了干燥箱的降温周期，有效提高了设备的利用率，方便实用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的其中一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的结构示意图。图中：1、箱门；2、箱体；3、万向轮；4、烘盘；5、铰链；6、电控箱；7、显示屏；8、温度调节旋钮；9、电热器；10、压力传感器；11、温控传感器；12、高压冷凝气流管；13、减压阀；14、气体管路；15、电磁阀；16、T型气流管路；17、进气孔；18、排气孔；19、密封装置；20、锁紧装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的其中一个实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示：一种可快速降温的干燥箱，包括箱门1、箱体2和设于箱体2底部的万向轮3；箱体2和箱门1通过铰链5连接；箱门1的外壁上设有电控箱6，电控箱6上设有显示屏7和温度调节旋钮8；箱体2的内侧壁上设有电热器9、压力传感器10和温控传感器11，压力传感器10和温控传感器11均与电控箱6电连接；电热器9优选为热电半导体，不仅体积小，而且升温快。温控传感器11根据设定的控制温度，通过接通与断开电源自动进行箱内的温度控制，以达到控温目的。箱体2的上部还设置有冷源导流装置，冷源导流装置包括高压冷凝气流管12、减压阀13以及数列并行的气体管路14，高压冷凝气流管12的一端与冷却气源相连通，另一端与减压阀13的进口端连接，减压阀13的出口端与气体管路14进口端相连接；气体管路14支路上均安装有电磁阀15；气体管路14出口端与T型气流管路16相连接；T型气流管路16通过对称设于箱体2表面的进气孔17与箱体2内部相连通。冷却气源为惰性气体源或者氮气源。采用惰性气体源或者氮气源作为冷却气源，一方面可以对干燥箱进行快速降温；另一方面可以防止干燥物料被氧化。气体管路14数目为2路-10路，气体管路14的管径为2mm-9mm。通过设置多路并行的气体管路14，对气体管路14进行组合从而可以得到不同流量的降温气体。箱体2侧壁下部位置还开设有排气孔18，排气孔18孔径大于进气孔17孔径，排气孔18孔径大于进气孔17孔径以利于出气。箱体2的前端面设置有密封装置19和锁紧装置20，箱门1上还设置有与箱体2上锁紧装置20相互配合的锁紧结构，密封装置19由密封槽和密封条构成。由于密封装置19和锁紧装置20的设计，有利于干燥箱箱体2内部的保温效果。为了充分提高箱体2内部空间利用率，箱体2的内侧壁上设有1层以上的烘盘4。本技术的工作过程：在对干燥箱进行降温时，箱体2外部的冷却气源流经高压冷凝气流管12经过减压阀13进行泄压后，再流经数列并行的气体管路14，通过气体管路14支路上设置的电磁阀15控制气路的接通或关闭，控制气体流量的大小，最终将可调节流量的降温气体引入干燥箱内部进行快速降温处理。本技术中的干燥箱由于上述冷源导流装置的设计，使得干燥箱可以快速降温，极大的缩短了干燥箱的降温周期，有效提高了设备的利用率，方便实用。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可快速降温的干燥箱，包括箱门(1)、箱体(2)和设于箱体(2)底部的万向轮(3)，其特征在于：所述箱体(2)和箱门(1)通过铰链(5)连接；所述箱门(1)的外壁上设有电控箱(6)，所述电控箱(6)上设有显示屏(7)和温度调节旋钮(8)；所述箱体(2)的内侧壁上设有电热器(9)、压力传感器(10)和温控传感器(11)，所述压力传感器(10)和温控传感器(11)均与电控箱(6)电连接；所述箱体(2)的上部外表面还设置有冷源导流装置，所述冷源导流装置包括高压冷凝气流管(12)、减压阀(13)以及数列并行的气体管路(14)；所述高压冷凝气流管(12)的一端外接冷却气源，另一端与减压阀(13)的进口端连接，减压阀(13)的出口端与气体管路(14)进口端相连接；所述气体管路(14)支路上均安装有电磁阀(15)；所述气体管路(14)出口端与T型气流管路(16)相连接；所述T型气流管路(16)通过对称设于箱体(2)表面的进气孔(17)与箱体(2)内部相连通。

【技术特征摘要】
1.一种可快速降温的干燥箱，包括箱门(1)、箱体(2)和设于箱体(2)底部的万向轮(3)，其特征在于：所述箱体(2)和箱门(1)通过铰链(5)连接；所述箱门(1)的外壁上设有电控箱(6)，所述电控箱(6)上设有显示屏(7)和温度调节旋钮(8)；所述箱体(2)的内侧壁上设有电热器(9)、压力传感器(10)和温控传感器(11)，所述压力传感器(10)和温控传感器(11)均与电控箱(6)电连接；所述箱体(2)的上部外表面还设置有冷源导流装置，所述冷源导流装置包括高压冷凝气流管(12)、减压阀(13)以及数列并行的气体管路(14)；所述高压冷凝气流管(12)的一端外接冷却气源，另一端与减压阀(13)的进口端连接，减压阀(13)的出口端与气体管路(14)进口端相连接；所述气体管路(14)支路上均安装有电磁阀(15)；所述气体管路(14)出口端与T型气流管路(16)相连接；所述T型气流管路(16)通过对称设于箱体(2)表面的进气...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘畅，
申请(专利权)人：昆明三思生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53