一种瓶装水打码生产线瓶体气吹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种瓶装水打码生产线瓶体气吹装置，包括两个安装条，所述安装条的上表面两侧设有安装孔，所述安装条的外侧表面中心处通过第一铰接轴铰接有摆动杆，所述摆动杆的上表面内部设有张紧孔，所述张紧孔的内部滑动连接有张紧杆，所述张紧杆的外表面滑动套结有张紧弹簧，所述张紧杆的上表面固定连接有外U型罩，所述外U型罩的内侧表面设有T型滑槽，所述T型滑槽的内部通过T型滑块滑动连接有内U型罩，所述内U型罩滑动连接于外U型罩的内部表面。该瓶装水打码生产线瓶体气吹装置通过铰接的摆动杆结合滑动连接的内U型罩，这样能够大大提高气吹的便利性和稳定性，保证除水效果，提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶装水打码生产线瓶体气吹装置
本技术涉及瓶装水生产
，具体为一种瓶装水打码生产线瓶体气吹装置。
技术介绍
瓶装水生产过程中需要在瓶体或瓶盖打印生产日期、生产时间及班次等信息，以符合《食品安全法》、《预包装食品标签通则》等法律法规要求，方便消费者辨识产品的生产相关信息。这些信息是实现产品的可追溯性的关键重要因素，一旦产品的生产日期、时间等信息不完整，不清晰，将直接导致产品不能够实现可追溯，对食品安全和产品质量带来风险和隐患。目前常用激光打码技术完成上述信息的打印，而在过程中瓶体或瓶盖打印位置一般都会残留有水汽或水珠，直接影响了打印信息的完整、清晰效果，因此，需要对瓶体进行气吹来除水，但是现有的气吹装置多是固定安装的喷头进行吹气，不仅不方便调节来适应不同规格的瓶体，而且没有防护罩进行防护，容易将水珠吹散而影响其他的瓶体，影响除水效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种瓶装水打码生产线瓶体气吹装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓶装水打码生产线瓶体气吹装置，包括两个安装条，所述安装条的上表面两侧设有安装孔，所述安装条的外侧表面中心处通过第一铰接轴铰接有摆动杆，所述摆动杆的上表面内部设有张紧孔，所述张紧孔的内部滑动连接有张紧杆，所述张紧杆的外表面滑动套结有张紧弹簧，所述张紧杆的上表面固定连接有外U型罩，所述外U型罩的内侧表面设有T型滑槽，所述T型滑槽的内部通过T型滑块滑动连接有内U型罩，所述内U型罩滑动连接于外U型罩的内部表面。优选的，所述外U型罩的外表面后侧中心处设有条形调节槽，所述条形调节槽的内部上端设有安装豁口，所述条形调节槽的内部滑动连接有通气钢管，所述通气钢管的前端表面固定连接有内摩擦板，所述内摩擦板的前端表面固定连接有喷头。优选的，所述通气钢管的外表面后侧固定连接有挡板，所述挡板的前端表面固定连接有复位弹簧，复位弹簧的前端表面固定连接有U型支架，所述U型支架的外表面中心处转动连接有齿轮，所述U型支架的前端表面固定连接有外摩擦板，所述外摩擦板的前侧表面滑动连接于外U型罩的外表面。优选的，所述通气钢管的外表面后端螺纹连接有滑动座，所述滑动座的外表面通过第二铰接轴铰接有操作板，所述操作板的内侧表面后端固定连接有夹紧弹簧，所述操作板的内侧表面前端通过齿条啮合于齿轮的外表面，所述通气钢管的外表面后端螺纹连接有限位螺母。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该瓶装水打码生产线瓶体气吹装置通过铰接的摆动杆结合滑动连接的内U型罩，能够方便对瓶体进行防护的同时打开进行检查，保证气吹的稳定性，同时通过滑动连接的通气钢管结合外摩擦板，便于调节气吹的高度来适应不同规格的瓶体，这样能够大大提高气吹的便利性和稳定性，保证除水效果，提高产品质量。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体结构截面示意图；图3为本技术的通气钢管的安装截面图。图中：1安装条、11安装孔、12第一铰接轴、13摆动杆、14张紧孔、2张紧杆、21张紧弹簧、22外U型罩、23T型滑槽、24T型滑块、25内U型罩、26条形调节槽、27安装豁口、3通气钢管、31内摩擦板、32喷头、33挡板、34复位弹簧、35U型支架、36齿轮、37外摩擦板、4滑动座、41第二铰接轴、42操作板、43夹紧弹簧、44齿条、45限位螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种瓶装水打码生产线瓶体气吹装置，包括两个安装条1，安装条1的上表面两侧设有安装孔11，安装条1的外侧表面中心处通过第一铰接轴12铰接有摆动杆13，摆动杆13的上表面内部设有张紧孔14，张紧孔14的内部滑动连接有张紧杆2，张紧杆2的外表面滑动套结有张紧弹簧21，张紧杆2的上表面固定连接有外U型罩22，可以向上提起来打开外U型罩22，便于检查瓶体的吹干情况，外U型罩22的内侧表面设有T型滑槽23，T型滑槽23的内部通过T型滑块24滑动连接有内U型罩25，内U型罩25滑动连接于外U型罩22的内部表面，可以增加宽度来适应不同的规格的瓶体，外U型罩22的外表面后侧中心处设有条形调节槽26，条形调节槽26的内部上端设有安装豁口27，条形调节槽26的内部滑动连接有通气钢管3，通气钢管3的前端表面固定连接有内摩擦板31，内摩擦板31的前端表面固定连接有喷头32，可以方便安装来进行气吹除水，通气钢管3的外表面后侧固定连接有挡板33，挡板33的前端表面固定连接有复位弹簧34，处于拉伸状态，可以保障预紧力，复位弹簧34的前端表面固定连接有U型支架35，U型支架35的外表面中心处转动连接有齿轮36，U型支架35的前端表面固定连接有外摩擦板37，外摩擦板37的前侧表面滑动连接于外U型罩22的外表面，能够固定住通气钢管3，保证稳定性，通气钢管3的外表面后端螺纹连接有滑动座4，滑动座4的外表面通过第二铰接轴41铰接有操作板42，操作板42的内侧表面后端固定连接有夹紧弹簧43，操作板42的内侧表面前端通过齿条44啮合于齿轮36的外表面，通气钢管3的外表面后端螺纹连接有限位螺母45，方便打开来调节安装高度，便于适应不同的瓶体。本技术在具体实施时：在使用时，通过安装孔11将安装条1分别安装在输送线的两侧，这样可以将外U型罩22和内U型罩25固定在输送线上方，在进行吹气时可以进行有效遮挡，避免水汽溅射而影响工作环境和其他瓶体，而且可以将内U型罩25向外拉出增加整体的宽度，可以适应不同宽度的瓶体，防护效果好，需要对瓶体进行检查时，可以将外U型罩22向上拉，带着张紧杆2压缩张紧弹簧21的同时可以脱离输送带，然后可以通过第一铰接轴12转动，也就可以露出罩内的瓶体，便于检查，而需要调节气吹的高度来适应不同高度的瓶体时，可以将操作板42的后端向内挤压，绕着第二铰接轴41转动，操作板42的前端带着齿条44脱离齿轮36，没有了限位作用，复位弹簧34将U型支架35向后拉，这样可以松开对外U型罩22的夹紧，然后可以将通气钢管3在条形调节槽26内部滑动，便于调节安装高度，然后可以将齿条44啮合齿轮36向前推，这样可以将U型支架35带着外摩擦板37向前滑动，重新夹紧外U型罩22固定住位置，然后拧动限位螺母45来限制住滑动座4的位置，可以很好的限制住齿条44的位置，保证稳定性，这样能够大大提高使用的便利性和适应性，提高生产效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓶装水打码生产线瓶体气吹装置，包括两个安装条（1），其特征在于：所述安装条（1）的上表面两侧设有安装孔（11），所述安装条（1）的外侧表面中心处通过第一铰接轴（12）铰接有摆动杆（13），所述摆动杆（13）的上表面内部设有张紧孔（14），所述张紧孔（14）的内部滑动连接有张紧杆（2），所述张紧杆（2）的外表面滑动套结有张紧弹簧（21），所述张紧杆（2）的上表面固定连接有外U型罩（22），所述外U型罩（22）的内侧表面设有T型滑槽（23），所述T型滑槽（23）的内部通过T型滑块（24）滑动连接有内U型罩（25），所述内U型罩（25）滑动连接于外U型罩（22）的内部表面。

【技术特征摘要】
1.一种瓶装水打码生产线瓶体气吹装置，包括两个安装条（1），其特征在于：所述安装条（1）的上表面两侧设有安装孔（11），所述安装条（1）的外侧表面中心处通过第一铰接轴（12）铰接有摆动杆（13），所述摆动杆（13）的上表面内部设有张紧孔（14），所述张紧孔（14）的内部滑动连接有张紧杆（2），所述张紧杆（2）的外表面滑动套结有张紧弹簧（21），所述张紧杆（2）的上表面固定连接有外U型罩（22），所述外U型罩（22）的内侧表面设有T型滑槽（23），所述T型滑槽（23）的内部通过T型滑块（24）滑动连接有内U型罩（25），所述内U型罩（25）滑动连接于外U型罩（22）的内部表面。2.根据权利要求1所述的一种瓶装水打码生产线瓶体气吹装置，其特征在于：所述外U型罩（22）的外表面后侧中心处设有条形调节槽（26），所述条形调节槽（26）的内部上端设有安装豁口（27），所述条形调节槽（26）的内部滑动连接有通气钢管（3），所述通气钢管（3）的前端表面固定连接有内摩擦...

【专利技术属性】
技术研发人员：国际浩，李洪军，李心业，王晓旭，
申请(专利权)人：山东普利思饮用水股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37