一种可以回收热量式的垃圾焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可以回收热量式的垃圾焚烧炉，包括废气导出柱、管道连接处、加水阀、焚烧炉体、烘干箱和过滤装置，所述废气导出柱上焊接安装有过滤槽，且过滤槽上螺栓固定有气体收集柱，所述烘干箱底部螺栓安装有加热板，且烘干箱的右侧焊接安装有出料口，所述过滤装置卡槽连接在过滤槽的内部，所述管道卡槽卡槽固定有螺旋水管,该可以回收热量式的垃圾焚烧炉采用管道卡槽对螺旋水管进行固定，管道卡槽对焚烧炉体保持一定的距离，既不会降低焚烧炉内部的温度，保障焚烧的效率，也提高对多余热能的充分利用，采用周期的加水阀可以不断的加入冷水进行加热，提高对热能利用的效率，采用过滤槽的结构，简化净化的步骤。

【技术实现步骤摘要】
一种可以回收热量式的垃圾焚烧炉
本技术涉及焚烧炉设备
，具体为一种可以回收热量式的垃圾焚烧炉。
技术介绍
现代社会的发展速度很快，导致城市的垃圾增多，相反可以利用的资源逐渐减少，对于可以利用的资源的，需要大力的挖掘和开发，在现在的烟气热量回收式垃圾焚烧炉在燃烧垃圾时产生大量的热量,用于加热水、发电等,实现回收利用,然而，由于焚烧炉产生的烟气一般通过净化处理后直接排放，烟气会带走大量的热量，从而热量的回收利用率不够高，亟待进一步改进。目前，已经出现有在焚烧炉外壁增加外套结构，利用外壁散发的热量加热外套中的空气及水等,实现对热能的利用。这种热量利用结构，一定程度上降低炉体内的温度，从而会导致炉内垃圾燃烧不充分,整体来说没有实现能量的利用,或者利用率极低，而在一些垃圾燃烧时需要对其进行一定的烘干才能进行燃烧，而现有的焚烧炉无法进行这一步骤，导致焚烧的能源消耗增大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可以回收热量式的垃圾焚烧炉，以解决上述
技术介绍
中提出的焚烧炉热量的回收利用率不够高，能量的用率极低，缺乏对垃圾的烘干，导致焚烧的成本增加的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种可以回收热量式的垃圾焚烧炉，包括废气导出柱、管道连接处、加水阀、焚烧炉体、烘干箱和过滤装置，所述废气导出柱上焊接安装有过滤槽，且过滤槽上螺栓固定有气体收集柱，所述管道连接处上内嵌连接有输气管道，且管道连接处底部焊接安装有气体收集柱，所述加水阀螺纹连接在螺旋水管左侧，且螺旋水管右侧螺纹固定有出水阀，所述焚烧炉体底部焊接安装有支撑架，且支撑架上焊接安装有管道卡槽，所述烘干箱底部螺栓安装有加热板，且烘干箱的右侧焊接安装有出料口，所述过滤装置卡槽连接在过滤槽的内部，所述管道卡槽卡槽固定有螺旋水管。优选的，所述气体收集柱的顶部直径小于底部的直径，且气体收集柱顶部的直径为过滤槽宽度的三分之二。优选的，所述加水阀设有周期阀门，且加水阀开启间隔为三小时。优选的，所述螺旋水管的直径为小于输气管道的直径，且螺旋水管距焚烧炉体宽度为螺旋水管直径的长度。优选的，所述加热板的宽度为烘干箱宽度的五分之一，且加热板的顶部面积大于烘干箱底部的面积。优选的，所述管道卡槽整体采用“U”型结构，且管道卡槽的宽度为螺旋水管直径的一半。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可以回收热量式的垃圾焚烧炉采用管道卡槽对螺旋水管进行固定，管道卡槽对焚烧炉体保持一定的距离，既不会降低焚烧炉内部的温度，保障焚烧的效率，也提高对多余热能的充分利用，采用周期的加水阀可以不断的加入冷水进行加热，提高对热能利用的效率，采用过滤槽的结构，简化净化的步骤，提高燃烧气体的利用效果，且采用输气管道将已经净化的气体导入到加热板上，加热板可以对烘干箱内部的垃圾进行烘干，提高焚化炉的焚化效果和减少对资源的消耗，缩短焚烧垃圾的时间。附图说明图1为本技术结构正面示意图；图2为本技术焚烧炉体结构正面示意图；图3为本技术俯视结构示意图。图中：1、废气导出柱，2、气体收集柱，3、管道连接处，4、输气管道，5、加水阀，6、螺旋水管，7、焚烧炉体，8、支撑架，9、过滤槽，10、出水阀，11、烘干箱，12、出料口，13、加热板，14、过滤装置，15、管道卡槽，16、进料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种可以回收热量式的垃圾焚烧炉，包括废气导出柱1、气体收集柱2、管道连接处3、输气管道4、加水阀5、螺旋水管6、焚烧炉体7、支撑架8、过滤槽9、出水阀10、烘干箱11、出料口12、加热板13、过滤装置14、管道卡槽15和进料口16，废气导出柱1上焊接安装有过滤槽9，且过滤槽9上螺栓固定有气体收集柱2，气体收集柱2的顶部直径小于底部的直径，且气体收集柱2顶部的直径为过滤槽9宽度的三分之二，提高过滤槽9对废气的过滤效率，缩短过滤的时间，加快烘干的进度，管道连接处3上内嵌连接有输气管道4，且管道连接处3底部焊接安装有气体收集柱2，加水阀5螺纹连接在螺旋水管6左侧，加水阀5设有周期阀门，且加水阀5开启间隔为三小时，可以提高焚烧炉热量的回收利用率，减少人力的投入，且螺旋水管6右侧螺纹固定有出水阀10，螺旋水管6的直径为小于输气管道4的直径，且螺旋水管6距焚烧炉体7宽度为螺旋水管6直径的长度，与焚烧炉体7保持合适的具体距离，在不影响焚烧炉体7焚烧的同时加热螺旋水管6内部的水体，焚烧炉体7底部焊接安装有支撑架8，且支撑架8上焊接安装有管道卡槽15，烘干箱11底部螺栓安装有加热板13，加热板13的宽度为烘干箱11宽度的五分之一，且加热板13的顶部面积大于烘干箱11底部的面积，提高对垃圾烘干的效率，增大对焚烧炉热量的回收利用率，且烘干箱11的右侧焊接安装有出料口12，过滤装置14卡槽连接在过滤槽9的内部，管道卡槽15卡槽固定有螺旋水管6，管道卡槽15整体采用“U”型结构，且管道卡槽15的宽度为螺旋水管6直径的一半，方便对螺旋水管6进行固定，提高螺旋水管6使用的稳定性。工作原理：在使用该可以回收热量式的垃圾焚烧炉时，先由工作人员检查仪器设备的连接是否正常，将过滤装置14放置在过滤槽9的内部，然后将不需要进行烘干的垃圾通过支撑架8上的焚烧炉体7上设置的进料口16放入焚烧炉体7的内部，然后打开加水阀5将水注入到固定在管道卡槽15上的螺旋水管6的内部，燃烧的气体通过废气导出柱1，再通过滤槽9内部的过滤装置14进行净化，再将净化的废气通过管道连接处3导入到输气管道4的内部，输气管道4将气体运输到烘干箱11底部的加热板13，对需要烘干的垃圾进行烘干，再通过出料口12取出垃圾放入焚烧炉体7进行焚烧，同时将已经加热的热水通过出水阀10导出进行储存。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可以回收热量式的垃圾焚烧炉，包括废气导出柱（1）、管道连接处（3）、加水阀（5）、焚烧炉体（7）、烘干箱（11）和过滤装置（14），其特征在于：所述废气导出柱（1）上焊接安装有过滤槽（9），且过滤槽（9）上螺栓固定有气体收集柱（2），所述管道连接处（3）上内嵌连接有输气管道（4），且管道连接处（3）底部焊接安装有气体收集柱（2），所述加水阀（5）螺纹连接在螺旋水管（6）左侧，且螺旋水管（6）右侧螺纹固定有出水阀（10），所述焚烧炉体（7）底部焊接安装有支撑架（8），且支撑架（8）上焊接安装有管道卡槽（15），所述烘干箱（11）底部螺栓安装有加热板（13），且烘干箱（11）的右侧焊接安装有出料口（12），所述过滤装置（14）卡槽连接在过滤槽（9）的内部，所述管道卡槽（15）卡槽固定有螺旋水管（6）。

【技术特征摘要】
1.一种可以回收热量式的垃圾焚烧炉，包括废气导出柱（1）、管道连接处（3）、加水阀（5）、焚烧炉体（7）、烘干箱（11）和过滤装置（14），其特征在于：所述废气导出柱（1）上焊接安装有过滤槽（9），且过滤槽（9）上螺栓固定有气体收集柱（2），所述管道连接处（3）上内嵌连接有输气管道（4），且管道连接处（3）底部焊接安装有气体收集柱（2），所述加水阀（5）螺纹连接在螺旋水管（6）左侧，且螺旋水管（6）右侧螺纹固定有出水阀（10），所述焚烧炉体（7）底部焊接安装有支撑架（8），且支撑架（8）上焊接安装有管道卡槽（15），所述烘干箱（11）底部螺栓安装有加热板（13），且烘干箱（11）的右侧焊接安装有出料口（12），所述过滤装置（14）卡槽连接在过滤槽（9）的内部，所述管道卡槽（15）卡槽固定有螺旋水管（6）。2.根据权利要求1所述的一种可以回收热量式的垃圾焚烧炉，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谌向华，
申请(专利权)人：江西致远环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36