一种新型防火阻燃门板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型防火阻燃门板，属于家居家装建筑用材技术领域，包括边框、芯材、第一面板和第二面板，边框框设在芯材周围形成板芯，板芯的上表面与第一面板的下表面连接，板芯的下表面与第二面板的上表面连接；还包括第一陶瓷板和第二陶瓷板，第一陶瓷板设置在芯材与第一面板之间，第二陶瓷板设置在芯材与第二面板之间，芯材由硫氧镁材料制成，第一陶瓷板和第二陶瓷板上均分别开设有若干条流道，流道内设置有防火阻燃材料。通过上述结构，本实用新型专利技术中的第一陶瓷板和第二陶瓷板具有良好的防火阻燃效果，并且硫氧镁在未结晶时为流体，当其填充在边框内，并且在边框内凝固为固体后，上述芯材将与边框形成无缝连接。

【技术实现步骤摘要】
一种新型防火阻燃门板
本技术属于家居家装建筑用材
，特别涉及一种新型防火阻燃门板。
技术介绍
随着科学技术的发展，越来越多的新产品、新材料进入人们的生活，大大提高人们生活的便利性以及安全性。其中，防火阻燃门板的出现，在很大程度上减小火灾对人们的生命财产造成的损失。在古代，几乎所有的门板均是木门，并且该种木门不具有防火的性能，一旦发生火灾，该种木门将会瞬间被破坏，而后发展到铁门以及不锈钢门，但是该种门在发生火灾的时候也会在高温情况下发生融化的现象，其抵抗高温的能力很低，并且当其被高温融化后，其自身便是一种温度极高的热源，对于防火阻燃的帮助不大。为了在发生火灾的时候，门板能具有防火阻燃的效果而对人们的生命财产形成保护，现有技术中已经出现了一些防火木板，如专利申请号为201120075146.4的专利申请文件提供的一种防火门板，其由防火门门芯板、钢骨架、冷轧热镀锌钢板、玻镁防火板、纤维板和硬杂木组成，防火门门芯板安装在钢骨架中，硬杂木安装在钢骨架的边框处,冷轧热镀锌钢板安装在钢骨架的两面，玻镁防火板安装在冷轧热镀锌钢板的表面，纤维板安装在玻镁防火板的表面，通过该结构使得该门板具有防火功能。另外，如专利申请号为200720155444.8的专利申请文件也提供了一种防火门板，其包括膨胀珍珠岩内层和固定于膨胀珍珠岩内层外部的复合防火层，复合防火包括至少三层防火涂层和至少两层玻璃纤维层，各防火涂层之间均设有玻璃纤维层，膨胀珍珠岩内层接触的防火涂层与所述膨胀珍珠岩内层固定。但是，现有技术中的防火门板由于组成板材的原因而导致其防火阻燃效果差。还有就是，现有技术中的防火门板的门板内芯与边框之间并不能实现百分之百无缝连接。
技术实现思路
本技术提供一种新型防火阻燃门板，其通过设置边框和芯材，在边框和芯材组成的板芯上下表面分别设置第一面板和第二面板，并且在第一面板与板芯之间设置第一陶瓷板，在第二面板和板芯之间设置第二陶瓷板，由于陶瓷具有很好的阻燃隔热以及绝缘的效果，因而使得本技术相较于现有技术而具有更好的防火阻燃的效果，进而增强了本技术的实用性。本技术通过下述技术方案实现：一种新型防火阻燃门板，包括边框、芯材、第一面板和第二面板，所述边框框设在所述芯材周围形成板芯，所述板芯的上表面与所述第一面板的下表面连接，所述板芯的下表面与所述第二面板的上表面连接；还包括第一陶瓷板和第二陶瓷板，所述第一陶瓷板设置在所述芯材与所述第一面板之间，所述第二陶瓷板设置在所述芯材与所述第二面板之间。进一步地，为了更好的实现本技术，所述芯材由硫氧镁材料制成。进一步地，为了更好的实现本技术，所述第一陶瓷板和第二陶瓷板上均分别开设有若干条流道，所述流道内设置有防火阻燃材料。进一步地，为了更好地实现本技术，所述流道包括横向流道和纵向流道，所述横向流道和纵向流道相互交错。进一步地，为了更好地实现本技术，所述防火阻燃材料为硫氧镁。进一步地，为了更好地实现本技术，所述防火阻燃材料为惰性气体。进一步地，为了更好地实现本技术，所述惰性气体为氮气或者氦气或者氩气。进一步地，为了更好地实现本技术，所述边框、第一面板和第二面板均由防火木材制成。进一步地，为了更好地实现本技术，所述第一面板的上表面上和所述第二面板的下表面上均分别设置有装饰造型。进一步地，为了更好地实现本技术，所述第一面板的上表面上和所述第二面板的下表面上均分别涂抹有一层饰面型防火涂料。本技术相较于现有技术具有以下有益效果：(1)本技术通过设置边框和芯材，在边框和芯材组成的板芯上下表面分别设置第一面板和第二面板，并且在第一面板与板芯之间设置第一陶瓷板，在第二面板和板芯之间设置第二陶瓷板，由于陶瓷具有很好的阻燃隔热以及绝缘的效果，因而使得本技术相较于现有技术而具有更好的防火阻燃的效果，进而增强了本技术的实用性；(2)本技术中的芯材由硫氧镁材料制成，由于硫氧镁在凝结为固体之前为流体，故在将边框与芯材连接为一个整体的时候，可以将呈流体状态的硫氧镁填充在边框内，待其结晶凝固后将会使得芯材的边缘处与边框接触的位置无缝连接，进一步提高本技术的防火性能，进而提高本技术的实用性；(3)本技术中的第一陶瓷板和第二陶瓷板上均开设有若干条纵横交错的流道，从而减轻本技术的整体重量，便于搬运安装以及拆卸，并且在该流道中设置有防火阻燃材料，从而保证上述第一陶瓷板和第二陶瓷板的防火阻燃性能不会降低，而且上述流道可以使得本技术的内部材质更好地应对热胀冷缩的自然效应，降低其被破坏的风险，进而增强了本技术的安全性和实用性；(4)本技术中的第一面板上表面和第二面板的下表面，也即上述第一面板上远离芯材一侧的表面以及上述第二面板上远离芯材一侧的表面上均分别设置有装饰造型，从而使得本技术不仅具有良好的防火阻燃效果，而且其表面还具有很好的美观性；(5)本技术中的第一面板上表面和第二面板下表面上均分别涂抹有一层饰面型防火涂料，进一步增强本技术的防火阻燃性能，增强本技术的实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术中的新型防火阻燃门板的结构示意图；图2是图1所示的新型防火阻燃门板的爆炸视图；图3是本技术中的新型防火阻燃门板的侧视结构示意图；图4是图3中的A-A剖面视图；图5是本技术中的第一陶瓷板的内部结构示意图；图6是本技术中的第二陶瓷板的内部结构示意图。图中1-边框；2-芯材；3-第一面板；4-第二面板；5-第一陶瓷板；6-第二陶瓷板；7-流道；8-防火阻燃材料；100-板芯。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。本实施例中的上、下、左、右、前、后等方位概念以附图4中所示的上、下、左、右、前、后为准，具体地，限定附图4中所示的上方为上，附图4中所示的下方为下，附图4中所示的左侧为左，附图4中所示的右侧为右，附图4中伸入纸面的一端为前，附图4中远离纸面的一端为后，附图4中所示的左右方向为横向，附图4中所示的前后方向为纵向。实施例1：本实施例中，一种新型防火阻燃门板，包括边框1、芯材2、第一面板3和第二面板4，上述边框1框设在上述芯材2周围形成板芯100，该板芯100的上表面与上述第一面板3的下表面连接，该板芯100的下表面与上述第二面板4的上表面连接，值得注意的是，本实施例中，在实际制造的时候，将上述第一面板3和第二面板4均分别通过粘结剂或者硫氧镁粘黏在上述边框1的上表面和下表面，在上述第一面板3与芯材2之间留有第一间隙，在上述第二面板3与芯材2之间留有第二间隙，上述第一间隙与上述第二间隙之间的尺寸相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型防火阻燃门板，其特征在于：包括边框(1)、芯材(2)、第一面板(3)和第二面板(4)，所述边框(1)框设在所述芯材(2)周围形成板芯(100)，所述板芯(100)的上表面与所述第一面板(3)的下表面连接，所述板芯(100)的下表面与所述第二面板(4)的上表面连接；还包括第一陶瓷板(5)和第二陶瓷板(6)，所述第一陶瓷板(5)设置在所述芯材(2)与所述第一面板(3)之间，所述第二陶瓷板(6)设置在所述芯材(2)与所述第二面板(4)之间。

【技术特征摘要】
1.一种新型防火阻燃门板，其特征在于：包括边框(1)、芯材(2)、第一面板(3)和第二面板(4)，所述边框(1)框设在所述芯材(2)周围形成板芯(100)，所述板芯(100)的上表面与所述第一面板(3)的下表面连接，所述板芯(100)的下表面与所述第二面板(4)的上表面连接；还包括第一陶瓷板(5)和第二陶瓷板(6)，所述第一陶瓷板(5)设置在所述芯材(2)与所述第一面板(3)之间，所述第二陶瓷板(6)设置在所述芯材(2)与所述第二面板(4)之间。2.根据权利要求1所述的一种新型防火阻燃门板，其特征在于：所述芯材(2)由硫氧镁材料制成。3.根据权利要求2所述的一种新型防火阻燃门板，其特征在于：所述第一陶瓷板(5)和第二陶瓷板(6)上均分别开设有若干条流道(7)，所述流道(7)内设置有防火阻燃材料(8)。4.根据权利要求3所述的一种新型防火阻燃门板，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝泉，
申请(专利权)人：淄博木达工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37