一种新形式舌瓣式弧形钢闸门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新形式舌瓣式弧形钢闸门，包括基座、滑轨和闸板，所述基座的顶部左侧设置有滑轨且滑轨的数目为两组，所述滑轨内腔两侧均设置有滑轮，两组滑轮之间设置有闸板，所述基座的顶部右侧设置有转轴，所述转轴的表面分别连接有第一支柱和第二支柱的一端，所述第一支柱和第二支柱的另一端分别插接于滑轨的上下两侧，所述第一支柱和第二支柱之间通过连接柱连接。本实用新型专利技术通过在滑轨内腔两侧设置有滑轮，使得钢闸门和滑轨之间摩擦减小，进而节约了启闭所需要的能源，通过第一支柱与第二支柱分别通过第一弹簧和第二弹簧与闸门之间的缓冲有效的缓解了水流的冲击力，使得使用寿命延长。

【技术实现步骤摘要】
一种新形式舌瓣式弧形钢闸门
本技术涉及一种闸门，特别涉及一种新形式舌瓣式弧形钢闸门。
技术介绍
弧形闸水利或者市政建设中广泛应用的设备之一，在水利工程中，已经应用到各种孔口尺寸，各种类型的弧形闸门作为水道的闸门，现有的弧形闸门自身就比较重，启闭的时候需要消耗过多的能源，而且现有的弧形闸门在水流的冲击下，冲击力无法得到有效的缓解，使得弧形闸门的使用年限减短，而且需要进行小流量放流时，难以控制，操作麻烦。因此，我们提出一种新形式舌瓣式弧形钢闸门。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种新形式舌瓣式弧形钢闸门，可以有效解决
技术介绍
中弧形闸门自身就比较重，启闭的时候需要消耗过多的能源，而且现有的弧形闸门在水流的冲击下，冲击力无法得到有效的缓解，使得弧形闸门的使用年限减短的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种新形式舌瓣式弧形钢闸门，包括基座、滑轨和闸板，所述基座的顶部左侧设置有滑轨且滑轨的数目为两组，所述滑轨内腔两侧均设置有滑轮，两组滑轮之间设置有闸板，所述基座的顶部右侧设置有转轴，所述转轴的表面分别连接有第一支柱和第二支柱的一端，所述第一支柱和第二支柱的另一端分别插接于滑轨的上下两侧，所述第一支柱和第二支柱之间通过连接柱连接，所述基座的顶部中间处设置有伸缩装置，所述伸缩装置的顶部和第二支柱的外壁活动连接，所述基座顶部左侧开设有凹槽，所述闸板设置于凹槽内。进一步的，所述第一支柱的顶部两侧均设置有第一活动轴，所述第二支柱的顶部两侧均设置有第二活动轴，所述第一活动轴的外壁和所述第二活动轴的外壁分别连接有第一支架和第二支架，两组第一支架之间和两组第二支架之间分别设置有数个第一弹簧和数个第二弹簧。进一步的，所述第一支柱和第二支柱的数目均为两组。进一步的，所述闸板内侧设置有支撑件，所述支撑件的内腔设置有伸缩装置b，所述闸板的外侧插接有锥形销，所述伸缩装置b贯穿闸板且与锥形销连接，所述闸板表面开设有与锥形销相适配的锥形通孔。进一步的，所述伸缩装置a包括液压机a和液压杆a，所述液压机a的气压输出端和液压杆a的气压输入端连接，所述伸缩装置b包括液压机b和液压杆b，所述液压机b的气压输出端和液压杆b的气压输入端连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的新形式舌瓣式弧形钢闸门，通过在滑轨内腔两侧设置有滑轮，使得钢闸门和滑轨之间摩擦减小，进而节约了启闭所需要的能源。2.本技术的新形式舌瓣式弧形钢闸门，通过第一支柱与第二支柱分别通过第一弹簧和第二弹簧与闸门之间的缓冲有效的缓解了水流的冲击力，使得使用寿命延长。3.本技术的新形式舌瓣式弧形钢闸门，通过伸缩装置b带动推动锥形销使得锥形销脱离锥形孔，达到小流量的放流，通过锥形销离开锥形通孔的距离达到控制流量的大小，操作快捷。附图说明图1为本技术新形式舌瓣式弧形钢闸门的整体结构示意图；图2为本技术新形式舌瓣式弧形钢闸门的侧视结构示意图；图3为本技术新形式舌瓣式弧形钢闸门的第一支柱与第二支柱和闸板的连接结构示意图；图4为本技术新形式舌瓣式弧形钢闸门的闸板表面结构示意图；图5为本技术新形式舌瓣式弧形钢闸门的锥形销结构示意图。图中：1、基座；2、转轴；3、滑轨；4、滑轮；5、闸板；6、伸缩装置；61、液压机；62、液压杆；7、第一支柱；8、第二支柱；9、连接柱；10、凹槽；11、第一活动轴；12、第一支架；13、第一弹簧；14、第二活动轴；15、第二支架；16、第二弹簧；17、支撑件；18、伸缩装置b；181、液压机b；182、液压杆b；19、锥形销；20、锥形通孔；21、。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-5所示，一种新形式舌瓣式弧形钢闸门，包括基座1、滑轨3和闸板5，所述基座1的顶部左侧设置有滑轨3且滑轨3的数目为两组，所述滑轨内腔两侧均设置有滑轮4，两组滑轮4之间设置有闸板5，所述基座1的顶部右侧设置有转轴2，所述转轴2的表面分别连接有第一支柱7和第二支柱8的一端，所述第一支柱7和第二支柱8的另一端分别插接于滑轨3的上下两侧，所述第一支柱7和第二支柱8之间通过连接柱9连接，所述基座1的顶部中间处设置有伸缩装置6，所述伸缩装置6的顶部和第二支柱8的外壁活动连接，所述基座1顶部左侧开设有凹槽10，所述闸板5设置于凹槽10内。其中，所述第一支柱7的顶部两侧均设置有第一活动轴11，所述第二支柱8的顶部两侧均设置有第二活动轴14，所述第一活动轴11的外壁和所述第二活动轴14的外壁分别连接有第一支架12和第二支架15，两组第一支架12之间和两组第二支架15之间分别设置有数个第一弹簧13和数个第二弹簧16。其中，所述第一支柱7和第二支柱8的数目均为两组。其中，所述闸板5内侧设置有支撑件17，所述支撑件17的内腔设置有伸缩装置b18，所述闸板5的外侧插接有锥形销19，所述伸缩装置b18贯穿闸板5且与锥形销19连接，所述闸板5表面开设有与锥形销19相适配的锥形通孔20。其中，所述伸缩装置a6包括液压机a61和液压杆a62，所述液压机a61的气压输出端和液压杆a62的气压输入端连接，所述伸缩装置b18包括液压机b181和液压杆b182，所述液压机b181的气压输出端和液压杆b182的气压输入端连接。工作原理：当需要开启闸门5的时候，首先通过启动伸缩装置a6使得液压杆a61伸长，顶起第二支柱8从而带动闸板5滑动，闸板5在滑动的过程中通过滑轮4的作用可以大大的减小了阻力，使得所需要能量减少，关闭的时候缩回伸缩装置a6即可，在关闭的时候闸门5会受到水浪的冲击，使得闸门5和第一支柱7以及第二支柱8之间承受较大的力，通过两组第一支架12之间设置的第一弹簧13使得有效的将冲击力缓冲，同理第二支柱8和闸板5之间也得到有效的缓解，通过伸缩装置b18伸长带动锥形销19脱离锥形通孔20，通过控制离开的距离来控制小流量放流的流量的大小，该装置结构简单，便于操作，节约了一部分启闭的所需要的能源，同时有效的延长了使用寿命。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新形式舌瓣式弧形钢闸门，包括基座(1)、滑轨(3)和闸板(5)，其特征在于：所述基座(1)的顶部左侧设置有滑轨(3)且滑轨(3)的数目为两组，所述滑轨内腔两侧均设置有滑轮(4)，两组滑轮(4)之间设置有闸板(5)，所述基座(1)的顶部右侧设置有转轴(2)，所述转轴(2)的表面分别连接有第一支柱(7)和第二支柱(8)的一端，所述第一支柱(7)和第二支柱(8)的另一端分别插接于滑轨(3)的上下两侧，所述第一支柱(7)和第二支柱(8)之间通过连接柱(9)连接，所述基座(1)的顶部中间处设置有伸缩装置a(6)，所述伸缩装置a(6)的顶部和第二支柱(8)的外壁活动连接，所述基座(1)顶部左侧开设有凹槽(10)，所述闸板(5)设置于凹槽(10)内。

【技术特征摘要】
1.一种新形式舌瓣式弧形钢闸门，包括基座(1)、滑轨(3)和闸板(5)，其特征在于：所述基座(1)的顶部左侧设置有滑轨(3)且滑轨(3)的数目为两组，所述滑轨内腔两侧均设置有滑轮(4)，两组滑轮(4)之间设置有闸板(5)，所述基座(1)的顶部右侧设置有转轴(2)，所述转轴(2)的表面分别连接有第一支柱(7)和第二支柱(8)的一端，所述第一支柱(7)和第二支柱(8)的另一端分别插接于滑轨(3)的上下两侧，所述第一支柱(7)和第二支柱(8)之间通过连接柱(9)连接，所述基座(1)的顶部中间处设置有伸缩装置a(6)，所述伸缩装置a(6)的顶部和第二支柱(8)的外壁活动连接，所述基座(1)顶部左侧开设有凹槽(10)，所述闸板(5)设置于凹槽(10)内。2.根据权利要求1所述的新形式舌瓣式弧形钢闸门，其特征在于：所述第一支柱(7)的顶部两侧均设置有第一活动轴(11)，所述第二支柱(8)的顶部两侧均设置有第二活动轴(14)，所述第一活动轴(11)的外壁和所述第二活动轴(14)的外壁分别连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟华，马永进，
申请(专利权)人：哈尔滨亚泰水利工程机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23