一种基于新型纤维材料的缝纫机导向装置制造方法及图纸

一种基于新型纤维材料的缝纫机导向装置，涉及新型纤维材料制备设备技术领域，包括矩形套、导向板以及底座；矩形套倾斜于水平面设置，且矩形套的两端开口，矩形套的内腔利用开口形成导向空间，矩形套处于上方的端部固接导向板，且导向板水平设置，导向板的侧壁上分别设有导向凸起部，矩形套的上面沿布料进给方向设有辅助进给孔；底座上并行滑动安装有两个滑动板，其中一滑动板的端部垂直固接有立板，立板上铰接有摆动板，另一个滑动板的端部垂直固接有导向杆，且导向杆位于矩形套处于下方端部的开口处。本实用新型专利技术实现了无需拆卸，便可以配合不同型号的缝纫机工作，且方便调节，操作省时省力的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种基于新型纤维材料的缝纫机导向装置
本技术涉及新型纤维材料制备设备
，具体涉及一种基于新型纤维材料的缝纫机导向装置。
技术介绍
当前国际纺织新材料的开发方向，主要是围绕高性能纤维、功能性纤维及其新型材料的研究开发；所谓的高性能纤维是指具有高强度高模量，在耐高温、抗腐蚀性及耐热性等方面具有超出普通纤维的优异性能；高性能纤维目前被广泛用于交通、水利、军事、卫生、建筑等领域；所谓功能性纤维是指具有满足人们在某些方面特殊要求的纤维；如具有抗静电、阻燃、高吸湿、抗菌防臭、防紫外线等性能的纤维，都称为功能性纤维；生产功能性纤维能使常规纤维品种增加较高的附加值；同时，随着功能性材料的开发和生产技术的应用，功能性纤维的普及必将为传统纤维制造企业带来前景广阔的发展空间；于是有部分新型纤维材料应用于服装生产中，其中用于服装的前门襟在缝纫机的进行缝纫的时候，由于材质比较软不容易进行缝纫，现有的解决方式是通过导向机构进行导向，辅助前门襟进入到缝纫机的缝纫区，但是现有的导向机构都是固定的，因为缝纫机的型号不同，这就使得现有的导向机构需要拆卸下来重新安装以配合不同型号缝纫机的工作，重新校准，影响了工作的效率。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种基于新型纤维材料的缝纫机导向装置，用以实现无需拆卸，便可以配合不同型号的缝纫机工作，且方便调节，操作省时省力的技术效果。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于新型纤维材料的缝纫机导向装置，包括矩形套、导向板以及底座；所述矩形套倾斜于水平面设置，且所述矩形套的两端开口，所述矩形套的内腔利用所述开口形成导向空间，所述矩形套处于上方的端部固接所述导向板，且所述导向板水平设置，所述导向板的侧壁上分别设有导向凸起部，所述矩形套的上面沿布料进给方向设有辅助进给孔；所述底座上并行滑动安装有两个滑动板，其中一所述滑动板的端部垂直固接有立板，所述立板上铰接有摆动板，所述摆动板的另一端固接于所述矩形套的底部，且所述摆动板与所述立板设有搭接段，所述摆动板处于所述搭接段的部分设有弧形调节孔，所述立板上螺纹连接有第一螺柱，所述螺柱的另一端穿过所述弧形调节孔且固接有第一旋钮；另一个所述滑动板的端部垂直固接有导向杆，且所述导向杆位于所述矩形套处于下方端部的开口处。作为一种改进的方案，所述滑动板上沿滑动方向开设有滑动孔，所述底座上螺纹连接有第二螺柱，所述螺柱的另一端穿过所述滑动孔且固接有第二旋钮。作为一种改进的方案，所述底座上呈中心对称设有固定孔。作为一种改进的方案，所述矩形套上还设有辅助进给机构。作为一种改进的方案，所述辅助进给机构包括进给轮以及支撑杆；所述支撑杆的一端铰接于所述矩形套的上面，且处于所述辅助进给孔的一侧，所述支撑杆的另一端转动安装所述进给轮，且所述进给轮朝向所述辅助进给孔。作为一种改进的方案，所述进给轮、所述第一旋钮以及所述第二旋钮的周面上设有若干防滑凸起棱。作为一种改进的方案，所述防滑凸起棱平行于所述进给轮、所述第一旋钮以及所述第二旋钮的轴线。与现有技术相比，本技术的有益效果是：基于新型纤维材料的缝纫机导向装置，包括矩形套、导向板以及底座；矩形套倾斜于水平面设置，且矩形套的两端开口，矩形套的内腔利用开口形成导向空间，矩形套处于上方的端部固接导向板，且导向板水平设置，导向板的侧壁上分别设有导向凸起部，矩形套的上面沿布料进给方向设有辅助进给孔；底座上并行滑动安装有两个滑动板，其中一滑动板的端部垂直固接有立板，立板上铰接有摆动板，摆动板的另一端固接于矩形套的底部，且摆动板与立板设有搭接段，摆动板处于搭接段的部分设有弧形调节孔，立板上螺纹连接有第一螺柱，螺柱的另一端穿过弧形调节孔且固接有第一旋钮；另一个滑动板的端部垂直固接有导向杆，且导向杆位于矩形套处于下方端部的开口处，基于以上结构，矩形套处于下方的端部靠近缝纫机的缝纫区，其中导向板的一端固接在矩形套上方便将前门襟借助导向板和导向凸起部伸入进导向空间内，前门襟通过矩形套下方的端部伸出然后伸入至缝纫机的缝纫区内进行缝纫，其中设有辅助进给孔可以用手指将前门襟向缝纫区内拨动，其中导向板可以横向滑动进行调节矩形套的位置，其中矩形套可以利用摆动板通过弧形调节孔进行摆动角度调节，通过摆动角度调节可以调节矩形套处于下方端部开口的高度以满足不同型号缝纫机的需要，其中导向杆的作用是为了满足不同宽度的前门襟，对不同宽度的前门襟起到导向作用，方便进入缝纫机的缝纫区进行缝纫，其中第一螺柱和第一旋钮是为了固定矩形套摆动角度的。实现了无需拆卸，便可以配合不同型号的缝纫机工作，且方便调节，操作省时省力的作用。滑动板上沿滑动方向开设有滑动孔，底座上螺纹连接有第二螺柱，螺柱的另一端穿过滑动孔且固接有第二旋钮，基于以上结构，设有滑动孔可以调节滑动板的位置，利用第二螺柱和第二旋钮对滑动板进行固定。底座上呈中心对称设有固定孔，基于以上结构，底座利用固定孔可以固定在安装缝纫机的桌面上，使用方便。矩形套上还设有辅助进给机构，辅助进给机构包括进给轮以及支撑杆；支撑杆的一端铰接于矩形套的上面，且处于辅助进给孔的一侧，支撑杆的另一端转动安装进给轮，且进给轮朝向辅助进给孔，基于以上结构，通过将支撑杆落下，进给轮落入辅助进给孔内压在前门襟上，通过用手转动进给轮便可以方便的操控的前门襟的前进与倒退，代替之前技工用手头来回位移拨动，不仅节省了劳动力，并且提高的工作效率。进给轮、第一旋钮以及第二旋钮的周面上设有若干防滑凸起棱，防滑凸起棱平行于进给轮、第一旋钮以及第二旋钮的轴线，基于以上结构，设有防滑凸起棱可以加大进给轮的轮面与前门襟的摩擦力，方便实现进给轮控制前门襟移动。综上，本技术实现了无需拆卸，便可以配合不同型号的缝纫机工作，且方便调节，操作省时省力的技术效果，操作控制简便，易于大规模制造与安装，应用范围广。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的结构示意图；图中：1-矩形套；2-导向板；3-导向凸起部；4-辅助进给孔；5-支撑杆；6-进给轮；7-底座；8-滑动板；9-滑动孔；10-第二旋钮；11-摆动板；12-导向杆；13-立板；14-弧形调节孔；15-第一旋钮；16-固定孔。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1所示，一种基于新型纤维材料的缝纫机导向装置，包括矩形套1、导向板2以及底座7；矩形套1倾斜于水平面设置，且矩形套1的两端开口，矩形套1的内腔利用开口形成导向空间，矩形套1处于上方的端部固接导向板2，且导向板2水平设置，导向板2的侧壁上分别设有导向凸起部3，矩形套1的上面沿布料进给方向设有辅助进给孔4；底座7上并行滑动安装有两个滑动板8，其中一滑动板8的端部垂直固接有立板13，立板13上铰接有摆动板11，摆动板11的另一端固接于矩形套1的底部，且摆动板11与立板13设有搭接段，摆动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于新型纤维材料的缝纫机导向装置，其特征在于：包括矩形套、导向板以及底座；所述矩形套倾斜于水平面设置，且所述矩形套的两端开口，所述矩形套的内腔利用所述开口形成导向空间，所述矩形套处于上方的端部固接所述导向板，且所述导向板水平设置，所述导向板的侧壁上分别设有导向凸起部，所述矩形套的上面沿布料进给方向设有辅助进给孔；所述底座上并行滑动安装有两个滑动板，其中一所述滑动板的端部垂直固接有立板，所述立板上铰接有摆动板，所述摆动板的另一端固接于所述矩形套的底部，且所述摆动板与所述立板设有搭接段，所述摆动板处于所述搭接段的部分设有弧形调节孔，所述立板上螺纹连接有第一螺柱，所述螺柱的另一端穿过所述弧形调节孔且固接有第一旋钮；另一个所述滑动板的端部垂直固接有导向杆，且所述导向杆位于所述矩形套处于下方端部的开口处。

【技术特征摘要】
1.一种基于新型纤维材料的缝纫机导向装置，其特征在于：包括矩形套、导向板以及底座；所述矩形套倾斜于水平面设置，且所述矩形套的两端开口，所述矩形套的内腔利用所述开口形成导向空间，所述矩形套处于上方的端部固接所述导向板，且所述导向板水平设置，所述导向板的侧壁上分别设有导向凸起部，所述矩形套的上面沿布料进给方向设有辅助进给孔；所述底座上并行滑动安装有两个滑动板，其中一所述滑动板的端部垂直固接有立板，所述立板上铰接有摆动板，所述摆动板的另一端固接于所述矩形套的底部，且所述摆动板与所述立板设有搭接段，所述摆动板处于所述搭接段的部分设有弧形调节孔，所述立板上螺纹连接有第一螺柱，所述螺柱的另一端穿过所述弧形调节孔且固接有第一旋钮；另一个所述滑动板的端部垂直固接有导向杆，且所述导向杆位于所述矩形套处于下方端部的开口处。2.根据权利要求1所述的一种基于新型纤维材料的缝纫机导向装置，其特征在于：所述滑动板上沿滑动方向开设有滑动孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张桂秀，孙开慧，王丽丽，牛超，张春鸣，李莉，孙蕾君，
申请(专利权)人：山东仙霞服装有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37