一种金属制品加工打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种金属制品加工打磨装置，包括底座，底座呈凹字形，底座的两端固定连接有滑轨，滑轨上端通过滑块固定连接有伸缩杆，伸缩杆的上端固定连接有固定块，伸缩杆的外侧分别位于滑块和固定块上固定连接有弹簧，固定块的内部固定连接有轴盘，本发明专利技术所达到的有益效果是：通过在轴盘上衔接环螺纹连接旋进杆设计，有效将金属制品加紧，且加紧过后，将卡扣从凹槽取下，通过把手旋转旋进杆，从而通过抓手将制品抓紧，可有效针对不同大小的金属制品进行打磨，且可对金属制品实现360度打磨，有效解决了传统的打磨装置还需要人工更换金属制品打磨面的问题，且通通底座上端喷雾头设计，有效防止灰尘的同时，节省了大量的水资源。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品加工打磨装置
本专利技术涉及一种金属制品加工装置，特别涉及一种金属制品加工打磨装置，属于金属加工打磨

技术介绍
金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，2009年金属制品行业的产品将越来越趋向于多元化，业界的技术水平越来越高，产品质量会稳步提高，竞争与市场将进一步合理化，伴随着我国经济不断提升，金属制品的使用越来越多，而机械在加工金属制品时，难免会在制品表面留下多余金属毛边，影响产品美观以及使用，传统的打磨装置，多为固定式结构，在面对不同大小的金属制品时需要人为更换打磨设备，不能做到一种设备同时解决不同大小的金属制品的打磨，且传统的打磨装置对只能对金属制品一面进行打磨，需要打磨其他面试，需要人工将制品更换角度，加工速度慢，费时费力且效率低下，且传统的打磨装置在装置工作时一般金属碎灰较大，影响人员健康，而传统的除尘多为直接向金属喷水，存在水资源浪费过多，加工现场脏乱泥水堆积的情况，影响人员使用。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术一种金属制品加工打磨装置，包括底座，所述底座呈凹字形，所述底座的两端固定连接有滑轨，所述滑轨上端通过滑块固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上端固定连接有固定块，所述伸缩杆的外侧分别位于滑块和固定块上固定连接有弹簧，所述固定块的内部固定连接有轴盘，所述轴盘的内部固定连接有衔接环，所述衔接环的内壁上设有内螺纹，且所述衔接环通过内螺纹螺纹连接有旋进杆，所述旋进杆的两端均贯穿固定块，所述旋进杆的两端分别固定连接有把手和固定抓手，所述固定抓手的上端设有打磨轮，所述打磨轮被电机轴贯穿连接，所述电机轴的一端与电机的输出端固定相连，所述电机轴的另一端与底座活动相连，所述电机固定连接在底座一侧，所述电机的上端位于底座的顶端固定连接有加压罐，所述加压罐的下端固定连接有输送管，所述输送管贯穿底座位于打磨轮的两侧固定连接有喷雾头。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述旋进杆上设有外螺纹，所述把手仅设有一个。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述衔接环上活动连接有三个卡扣，所述固定块上位于轴盘的外侧固定连接有三个凹槽，且所述卡扣和凹槽可契合连接在一起。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述加压罐的上端固定连接有清洗水加入口。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述电机轴一端通过轴盘与底座固定相连。本专利技术所达到的有益效果是：通过在轴盘上衔接环螺纹连接旋进杆设计，有效将金属制品加紧，且加紧过后，将卡扣从凹槽取下，通过把手旋转旋进杆，从而通过抓手将制品抓紧，可有效针对不同大小的金属制品进行打磨，且可对金属制品实现360度打磨，有效解决了传统的打磨装置还需要人工更换金属制品打磨面的问题，且通通底座上端喷雾头设计，有效防止灰尘的同时，节省了大量的水资源，使工作现场更整洁卫生，且本专利技术设计简单，操作方便稳定。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的侧视图。图中：1、底座；2、滑轨；3、滑块；4、伸缩杆；5、弹簧；6、固定块；7、轴盘；8、衔接环；9、凹槽；10、卡扣；11、旋进杆；12、把手；13、固定抓手；14、电机；15、电机轴；16、打磨轮；17、喷雾头；18、输送管；19、加压罐。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例如图1-2所示，本专利技术一种金属制品加工打磨装置，包括底座1，底座1呈凹字形，底座1的两端固定连接有滑轨2，滑轨2上端通过滑块3固定连接有伸缩杆4，伸缩杆4的上端固定连接有固定块6，伸缩杆4的外侧分别位于滑块3和固定块6上固定连接有弹簧5，固定块6的内部固定连接有轴盘7，轴盘7的内部固定连接有衔接环8，衔接环8的内壁上设有内螺纹，且衔接环8通过内螺纹螺纹连接有旋进杆11，旋进杆11的两端均贯穿固定块6，旋进杆11的两端分别固定连接有把手12和固定抓手13，固定抓手13的上端设有打磨轮16，打磨轮16被电机轴15贯穿连接，电机轴15的一端与电机14的输出端固定相连，电机轴15的另一端与底座1活动相连，电机14固定连接在底座2一侧，电机14的上端位于底座1的顶端固定连接有加压罐19，加压罐19的下端固定连接有输送管18，输送管18贯穿底座1位于打磨轮16的两侧固定连接有喷雾头17。旋进杆11上设有外螺纹，把手12仅设有一个，有效对不同大小的金属制品进行加紧，简单安全使用，衔接环8上活动连接有三个卡扣10，固定块6上位于轴盘7的外侧固定连接有三个凹槽9，且卡扣10和凹槽9可契合连接在一起，方便对制品夹紧后，在对制品进行旋转打磨，加压罐19的上端固定连接有清洗水加入口，方便添加水资源，电机轴15一端通过轴盘7与底座1固定相连，结构合理稳定安全。具体的，本专利技术使用时，先将卡扣10固定在凹槽9上，使衔接环8和轴盘7相对固定，然后将金属制品放在两个固定抓手13之间，然后将旋进杆11通过外螺纹在衔接环8上内螺纹旋转，使旋进杆11带动固定抓手13将金属制品抓紧，然后将卡扣10从凹槽9上取下，然后启动电机14，电机14转动带动打磨轮16旋转，固定块6在弹簧5的作用力下向上延伸，从此间接的将固定抓手13上的金属制品与打磨轮16稳定贴合打磨，通过旋转把手12将从而使固定抓手13上的金属制品旋转，达到对金属制品环形打磨的目的，打磨过程中，加工加压罐19启动，对工作中产生的粉尘进行覆盖，简单实用方便，滑块3和滑轨2上来回滑动，方便人员装卸金属制品，可靠安全高效。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属制品加工打磨装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）呈凹字形，所述底座（1）的两端固定连接有滑轨（2），所述滑轨（2）上端通过滑块（3）固定连接有伸缩杆（4），所述伸缩杆（4）的上端固定连接有固定块（6），所述伸缩杆（4）的外侧分别位于滑块（3）和固定块（6）上固定连接有弹簧（5），所述固定块（6）的内部固定连接有轴盘（7），所述轴盘（7）的内部固定连接有衔接环（8），所述衔接环（8）的内壁上设有内螺纹，且所述衔接环（8）通过内螺纹螺纹连接有旋进杆（11），所述旋进杆（11）的两端均贯穿固定块（6），所述旋进杆（11）的两端分别固定连接有把手（12）和固定抓手（13），所述固定抓手（13）的上端设有打磨轮（16），所述打磨轮（16）被电机轴（15）贯穿连接，所述电机轴（15）的一端与电机（14）的输出端固定相连，所述电机轴（15）的另一端与底座（1）活动相连，所述电机（14）固定连接在底座（2）一侧，所述电机（14）的上端位于底座（1）的顶端固定连接有加压罐（19），所述加压罐（19）的下端固定连接有输送管（18），所述输送管（18）贯穿底座（1）位于打磨轮（16）的两侧固定连接有喷雾头（17）。...

【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工打磨装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）呈凹字形，所述底座（1）的两端固定连接有滑轨（2），所述滑轨（2）上端通过滑块（3）固定连接有伸缩杆（4），所述伸缩杆（4）的上端固定连接有固定块（6），所述伸缩杆（4）的外侧分别位于滑块（3）和固定块（6）上固定连接有弹簧（5），所述固定块（6）的内部固定连接有轴盘（7），所述轴盘（7）的内部固定连接有衔接环（8），所述衔接环（8）的内壁上设有内螺纹，且所述衔接环（8）通过内螺纹螺纹连接有旋进杆（11），所述旋进杆（11）的两端均贯穿固定块（6），所述旋进杆（11）的两端分别固定连接有把手（12）和固定抓手（13），所述固定抓手（13）的上端设有打磨轮（16），所述打磨轮（16）被电机轴（15）贯穿连接，所述电机轴（15）的一端与电机（14）的输出端固定相连，所述电机轴（15）的另一端与底座（1）活动相连，所述电机（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢基和，
申请(专利权)人：江门市联兴高频设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44