一种用于粉状活性炭与胶粘剂的混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于粉状活性炭与胶粘剂的混合机，包括用于混合粉状活性炭和胶粘剂的混合室，所述混合室的底部安装有搅拌装置，一第二驱动器驱动所述搅拌装置转动，从而使得所述混合室内的物料形成循环的旋涡状流场，所述混合室还安装有粉碎杆，所述粉碎杆的外周壁设有若干刀具，一第一驱动器驱动所述粉碎杆转动从而用于粉碎物料，所述粉碎杆设于所述搅拌装置的上方。本实用新型专利技术所述的混合机，通过粉碎杆将成团成块的物料进行粉碎，同时，粉状活性炭与胶粘剂在循环的旋涡状流场中充分混合，从而有效保证粉状活性炭与胶粘剂的混合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于粉状活性炭与胶粘剂的混合机
本技术涉及混合设备领域，具体地，涉及一种用于粉状活性炭与胶粘剂的混合机。
技术介绍
在活性炭的成型工艺中，需要将粉状活性炭与胶粘剂进行充分混合，但现有的混合机在混合粉状活性炭与胶粘剂的过程中容易结团产生块状物料，影响粉状活性炭与胶粘剂的混合效果，而混合程度的好坏直接影响到产品的性能和质量，因此，研发出一种能够使粉状活性炭与胶粘剂不结团、且混合效果好的混合机，成为活性炭成型工艺领域的研究热点。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够解决以上问题的混合机，使粉状活性炭与胶粘剂能够充分混合。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种用于粉状活性炭与胶粘剂的混合机，包括用于混合粉状活性炭和胶粘剂的混合室，所述混合室的底部安装有搅拌装置，一第二驱动器驱动所述搅拌装置转动，从而使得所述混合室内的物料形成循环的旋涡状流场，所述混合室还安装有粉碎杆，所述粉碎杆的外周壁设有若干刀具，一第一驱动器驱动所述粉碎杆转动从而用于粉碎物料，所述粉碎杆设于所述搅拌装置的上方。如无特别指出，本技术中所说的若干均是指的两个或两个以上。进一步地，所述刀具为具有四面刃口的菱形刀片。进一步地，所述刀具与所述粉碎杆的轴线方向相垂直。进一步地，所述粉碎杆的一端横向地安装于所述混合室的内部，另一端穿过所述混合室的侧壁与所述第一驱动器同轴连接。进一步地，所述搅拌装置包括同轴连接的搅拌杆与叶桨，所述搅拌杆一端与所述叶桨固定连接，另一端穿过所述混合室的底壁与所述第二驱动器同轴连接。进一步地，所述第一驱动器和所述第二驱动器同步转动。进一步地，所述第一驱动器和所述第二驱动器均为电机。进一步地，所述混合机还包括与所述混合室相连通的粉状活性炭存储装置，用于向所述混合室提供粉状活性炭。进一步地，所述混合机还包括与所述混合室相连通的胶粘剂存储装置，用于向所述混合室提供胶粘剂。进一步地，所述混合机还包括真空上料机，所述粉状活性炭存储装置通过所述真空上料机与所述混合室相连通。进一步地，所述胶粘剂存储装置通过一管道与所述混合室相连通，该管道上安装有提供输送动力的离心泵。综上，本技术的有益效果是：本技术所述的混合机，通过粉碎杆将成团成块的物料进行粉碎，同时，粉状活性炭与胶粘剂在循环的旋涡状流场中充分混合，从而有效保证粉状活性炭与胶粘剂的混合效果。附图说明图1是本技术较佳实施例所示的混合机的结构示意图；图2是图1中的刀具的结构示意图；附图中标记及相应的零部件名称：粉状活性炭存储装置1、胶粘剂存储装置2、真空上料机3、混合室4、离心泵5、粉碎杆6、第一驱动器7、第二驱动器8、刀具9、搅拌杆10、叶桨11。具体实施方式下面结合实施例及附图，对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例1请参阅图1-2，本技术较佳实施例所示的混合机，主要用于粉状活性炭与胶粘剂的充分混合，包括粉状活性炭存储装置1、胶粘剂存储装置2、真空上料机3、以及混合室4。所述粉状活性炭存储装置1用于向所述混合室4提供粉状活性炭。所述粉状活性炭存储装置1通过一管道与所述真空上料机3相连通。所述胶粘剂存储装置2用于向所述混合室4提供胶粘剂。本实施例中，所述胶粘剂存储装置2通过一安装有离心泵5的管道与所述混合室4相连通，所述离心泵5用于提供输送胶粘剂的动力。所述真空上料机3安装于所述混合室4的顶部且与所述混合室4的内部相连通，所述真空上料机3用于将所述粉状活性炭存储装置1内存储的粉状活性炭运送至所述混合室4内部。所述混合室4安装有粉碎杆6、搅拌装置、同步转动的第一驱动器7和第二驱动器8。所述粉碎杆6的一端横向地安装于所述混合室4的内部，另一端穿过所述混合室4的侧壁与安装于所述混合室4外的第一驱动器7相连接，所述第一驱动器7驱动所述粉碎杆6转动，所述粉碎杆6的外周壁上设有若干用于粉碎块状物料的刀具9，所述刀具9与所述粉碎杆6的轴线方向相垂直。所述刀具9为具有四面刃口的菱形刀片，增加了切削刃口，提高了对块状物料的粉碎效果。本实施例中，所述粉碎杆6安装于所述混合室4的中部。所述搅拌装置安装于所述混合室4的底部，包括同轴连接的搅拌杆10与叶桨11，所述搅拌杆10一端与所述叶桨11固定连接，另一端穿过所述混合室4的底壁与安装于所述混合室4外的第二驱动器8相连接，所述第二驱动器8驱动所述搅拌杆10及叶桨11转动，从而使得聚集在所述混合室4底部的物料在离心力的作用下，沿混合室4内壁连续不断地向上送料，并经由混合室4的中心向下回落，如此，在所述混合室4内形成循环的旋涡状流场，如图1中箭头所示。同时，物料在回落的过程中，经所述粉碎杆6上的刀具9充分地粉碎，从而达到达到均匀混合活性炭与胶粘剂的目的。本实施例中，所述叶桨11可以为双叶叶桨、三叶叶桨，本领域技术人员可以根据需要选择适宜数量的叶桨。本实施例中，所述第一驱动器7和第二驱动器8均可以为电机。综上，本申请所示的混合机，通过粉碎杆6将成团成块的物料进行粉碎，同时，粉状活性炭与胶粘剂在循环的旋涡状流场中充分混合，从而有效保证粉状活性炭与胶粘剂的混合效果。如上所述，可较好的实现本技术。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，依据本技术的技术实质，在本技术的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本技术技术方案的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于粉状活性炭与胶粘剂的混合机，其特征在于，包括用于混合粉状活性炭和胶粘剂的混合室，所述混合室的底部安装有搅拌装置，一第二驱动器驱动所述搅拌装置转动，从而使得所述混合室内的物料形成循环的旋涡状流场，所述混合室还安装有粉碎杆，所述粉碎杆的外周壁设有若干刀具，一第一驱动器驱动所述粉碎杆转动从而用于粉碎物料，所述粉碎杆设于所述搅拌装置的上方。

【技术特征摘要】
1.一种用于粉状活性炭与胶粘剂的混合机，其特征在于，包括用于混合粉状活性炭和胶粘剂的混合室，所述混合室的底部安装有搅拌装置，一第二驱动器驱动所述搅拌装置转动，从而使得所述混合室内的物料形成循环的旋涡状流场，所述混合室还安装有粉碎杆，所述粉碎杆的外周壁设有若干刀具，一第一驱动器驱动所述粉碎杆转动从而用于粉碎物料，所述粉碎杆设于所述搅拌装置的上方。2.根据权利要求1所述的一种用于粉状活性炭与胶粘剂的混合机，其特征在于，所述刀具为具有四面刃口的菱形刀片。3.根据权利要求1所述的一种用于粉状活性炭与胶粘剂的混合机，其特征在于，所述刀具与所述粉碎杆的轴线方向相垂直。4.根据权利要求1所述的一种用于粉状活性炭与胶粘剂的混合机，其特征在于，所述粉碎杆的一端横向地安装于所述混合室的内部，另一端穿过所述混合室的侧壁与所述第一驱动器同轴连接。5.根据权利要求1所述的一种用于粉状活性炭与胶粘剂的混合机，其特征在于，所述搅拌装置包括同轴连接的搅拌杆与叶桨，所述搅拌杆一...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓立志，尹少斌，张齐，
申请(专利权)人：湖南宇洁活性炭环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43