天车电源连接炭滑板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种天车电源连接炭滑板装置，包括两个支架，两个支架对称设置，所述支架的顶部焊接有轨道，且两个轨道相互靠近的一侧均开设有轨道槽，所述轨道槽内滑动安装有铁板，且轨道槽的底部内壁上开设有斜槽，所述斜槽的底部内壁上安装有盛水箱，且盛水箱的底部内壁上焊接有多个弹簧，多个弹簧的顶端焊接有同一个碳滑板本体，且两个斜槽相互远离的一侧内壁上均开设有出水孔，所述出水孔内固定安装有出水管。本实用新型专利技术结构简单，安装方便，经济实用，通过铁板和弹簧，碳滑板本体的存在增强了轨道的耐磨性，并且通过出水孔和出水管，方便观察轨道的磨损情况，有效的降低了生产成本，保证了作业的安全性。

【技术实现步骤摘要】
天车电源连接炭滑板装置
本技术涉及龙门天车滑道
，尤其涉及一种天车电源连接炭滑板装置。
技术介绍
目前龙门天车电源连接使用铁板与轨道连接，轨道为“Λ”型，连接处位置较高，而且铁板一端平行浮放在轨道上，铁板另一端电性连接天车启动线路，由于车间使用天车强度大，铁板与轨道磨损严重，且连接处位置较高，不易发现轨道上的磨损问题，需频繁更换连接铁板和轨道，增加成本影响车间生产，并且存在安全隐患，因此我们提出了天车电源连接炭滑板装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的天车电源连接炭滑板装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：天车电源连接炭滑板装置，包括两个支架，两个支架对称设置，所述支架的顶部焊接有轨道，且两个轨道相互靠近的一侧均开设有轨道槽，所述轨道槽内滑动安装有铁板，且轨道槽的底部内壁上开设有斜槽，所述斜槽的底部内壁上安装有盛水箱，且盛水箱的底部内壁上焊接有多个弹簧，多个弹簧的顶端焊接有同一个碳滑板本体，且两个斜槽相互远离的一侧内壁上均开设有出水孔，所述出水孔内固定安装有出水管，且两个铁板相互靠近的一侧均连接有导线，导线的另一端连接有天车电源本体，所述天车电源本体与铁板之间转动安装有转动板。优选的，两个出水管对称设置，且出水管位于盛水箱的上方。优选的，所述弹簧的数量为十二到十四个，且十二到十四个弹簧等间距焊接于盛水箱的底部内壁上。优选的，所述盛水箱的底部焊接有安装板，且盛水箱通过安装板螺纹固定于斜槽的底部内壁上。优选的，两个轨道构成Λ型结构。优选的，两个碳滑板本体对称设置，且铁板的底部与碳滑板本体的顶部相接触。优选的，所述盛水箱内盛装有水，且碳滑板本体与盛水箱相适配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过支架、轨道、轨道槽、铁板、斜槽、盛水箱、弹簧和碳滑板本体相配合，碳滑板本体的存在增强了轨道的耐磨性，通过出水孔、出水管、导线、转动板和天车电源本体相配合，方便观察轨道的磨损情况，有效的降低了生产成本，保证了作业的安全性。本技术结构简单，安装方便，经济实用，通过铁板和弹簧，碳滑板本体的存在增强了轨道的耐磨性，并且通过出水孔和出水管，方便观察轨道的磨损情况，有效的降低了生产成本，保证了作业的安全性。附图说明图1为本技术提出的天车电源连接炭滑板装置的结构示意图；图2为本技术提出的天车电源连接炭滑板装置的A部分的结构示意图；图3为本技术提出的天车电源连接炭滑板装置轨道的结构示意图。图中：1支架、2轨道、3轨道槽、4铁板、5斜槽、6盛水箱、7弹簧、8碳滑板本体、9出水孔、10出水管、11导线、12转动板、13天车电源本体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，天车电源连接炭滑板装置，包括两个支架1，两个支架1对称设置，支架1的顶部焊接有轨道2，且两个轨道2相互靠近的一侧均开设有轨道槽3，轨道槽3内滑动安装有铁板4，且轨道槽3的底部内壁上开设有斜槽5，斜槽5的底部内壁上安装有盛水箱6，且盛水箱6的底部内壁上焊接有多个弹簧7，多个弹簧7的顶端焊接有同一个碳滑板本体8，且两个斜槽5相互远离的一侧内壁上均开设有出水孔9，出水孔9内固定安装有出水管10，且两个铁板4相互靠近的一侧均连接有导线11，导线11的另一端连接有天车电源本体13，天车电源本体13与铁板4之间转动安装有转动板12，通过支架1、轨道2、轨道槽3、铁板4、斜槽5、盛水箱6、弹簧7和碳滑板本体8相配合，碳滑板本体8的存在增强了轨道的耐磨性，通过出水孔9、出水管10、导线11、转动板12和天车电源本体13相配合，方便观察轨道2的磨损情况，有效的降低了生产成本，保证了作业的安全性，本技术结构简单，安装方便，经济实用，通过铁板4和弹簧7，碳滑板本体8的存在增强了轨道2的耐磨性，并且通过出水孔9和出水管10，方便观察轨道2的磨损情况，有效的降低了生产成本，保证了作业的安全性。本技术中，两个出水管10对称设置，且出水管10位于盛水箱6的上方，弹簧7的数量为十二到十四个，且十二到十四个弹簧7等间距焊接于盛水箱6的底部内壁上，盛水箱6的底部焊接有安装板，且盛水箱6通过安装板螺纹固定于斜槽5的底部内壁上，两个轨道2构成Λ型结构，两个碳滑板本体8对称设置，且铁板4的底部与碳滑板本体8的顶部相接触，盛水箱6内盛装有水，且碳滑板本体8与盛水箱6相适配，通过支架1、轨道2、轨道槽3、铁板4、斜槽5、盛水箱6、弹簧7和碳滑板本体8相配合，碳滑板本体8的存在增强了轨道的耐磨性，通过出水孔9、出水管10、导线11、转动板12和天车电源本体13相配合，方便观察轨道2的磨损情况，有效的降低了生产成本，保证了作业的安全性，本技术结构简单，安装方便，经济实用，通过铁板4和弹簧7，碳滑板本体8的存在增强了轨道2的耐磨性，并且通过出水孔9和出水管10，方便观察轨道2的磨损情况，有效的降低了生产成本，保证了作业的安全性。工作原理：作业过程中，铁板4在轨道槽3的内壁上进行滑动，当轨道2上的轨道槽3磨损时，铁板4会推动碳滑板本体8，碳滑板本体8挤压弹簧7，由于碳滑板本体8具有耐高温、耐磨和易导电的性能，因此可以有效的降低其生产成本，当轨道2上的轨道槽3进一步磨损时，碳滑板本体8移动至盛水箱6内，使得盛水箱6内的水溢出盛水箱6并通过出水管10留下，方便提醒作业人员更换轨道2，保证了作业的安全性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
天车电源连接炭滑板装置，包括两个支架（1），其特征在于，两个支架（1）对称设置，所述支架（1）的顶部焊接有轨道（2），且两个轨道（2）相互靠近的一侧均开设有轨道槽（3），所述轨道槽（3）内滑动安装有铁板（4），且轨道槽（3）的底部内壁上开设有斜槽（5），所述斜槽（5）的底部内壁上安装有盛水箱（6），且盛水箱（6）的底部内壁上焊接有多个弹簧（7），多个弹簧（7）的顶端焊接有同一个碳滑板本体（8），且两个斜槽（5）相互远离的一侧内壁上均开设有出水孔（9），所述出水孔（9）内固定安装有出水管（10），且两个铁板（4）相互靠近的一侧均连接有导线（11），导线（11）的另一端连接有天车电源本体（13），所述天车电源本体（13）与铁板（4）之间转动安装有转动板（12）。

【技术特征摘要】
1.天车电源连接炭滑板装置，包括两个支架（1），其特征在于，两个支架（1）对称设置，所述支架（1）的顶部焊接有轨道（2），且两个轨道（2）相互靠近的一侧均开设有轨道槽（3），所述轨道槽（3）内滑动安装有铁板（4），且轨道槽（3）的底部内壁上开设有斜槽（5），所述斜槽（5）的底部内壁上安装有盛水箱（6），且盛水箱（6）的底部内壁上焊接有多个弹簧（7），多个弹簧（7）的顶端焊接有同一个碳滑板本体（8），且两个斜槽（5）相互远离的一侧内壁上均开设有出水孔（9），所述出水孔（9）内固定安装有出水管（10），且两个铁板（4）相互靠近的一侧均连接有导线（11），导线（11）的另一端连接有天车电源本体（13），所述天车电源本体（13）与铁板（4）之间转动安装有转动板（12）。2.根据权利要求1所述的天车电源连接炭滑板装置，其特征在于，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪永成，
申请(专利权)人：大同新成新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14