自动码垛机砖板分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于制砖设备技术领域，尤其涉及一种自动码垛机砖板分离装置，所述第一横向水平轨道上设有第一齿轮轨道板，所述第二横向水平轨道上设有第二齿轮轨道板，所述第一齿轮轨道板、第二齿轮轨道板之间设有第一纵向移动杆，第二纵向移动杆，所述第一纵向移动杆上设有第一左移动齿轮、第一右移动齿轮，所述第二纵向移动杆上设有第二左移动齿轮、第二右移动齿轮，所述第一左移动齿轮、第二左移动齿轮位于第一齿轮轨道板上，所述第一右移动齿轮、第二右移动齿轮位于第二齿轮轨道板上，所述第一纵向移动杆一端设有第一移动块，所述第二纵向移动杆一端设有第二移动块。本实用新型专利技术既可以实现水泥砖与隔板的自动分离，还可以实现制砖机的水泥砖实现自动码垛。

【技术实现步骤摘要】
自动码垛机砖板分离装置
本技术属于制砖设备
，尤其涉及一种自动码垛机砖板分离装置。
技术介绍
现代制砖业生产中人工成本在不断上升，且用工荒一直困扰制砖企业。企业在生产过程中存在着投资成本大，生产效率低，工人的劳动强度大等缺点。目前通过自动码砖垛机对水泥砖可以起到摊砖码垛作用，大大降低了人工的劳动强度，码垛效率大大提高，但是，随着人们生活质量的提高，水泥砖的美观性也越来越重要，在水泥砖制作时，水泥砖之间设有托砖板，在砖码垛时，需要将水泥砖与托砖板进行分离，而不同的制砖机需要不同的码垛形式，即需要不同的砖板分离装置。
技术实现思路
本技术提供一种自动码垛机砖板分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的需要将砖和隔板自动分离的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种自动码垛机砖板分离装置，包括第一横向水平轨道、第二横向水平轨道，所述第一横向水平轨道、第二横向水平轨道之间设有第一支撑架、第二支撑架、第一连接架、第二连接架，所述第一连接架、第二连接架位于第一支撑架、第二支撑架之间，所述第一支撑架、第二支撑架、第一连接架、第二连接架与第一横向水平轨道、第二横向水平轨道均垂直连接；所述第一横向水平轨道上设有第一齿轮轨道板，所述第二横向水平轨道上设有第二齿轮轨道板，所述第一齿轮轨道板、第二齿轮轨道板之间设有第一纵向移动杆，第二纵向移动杆，所述第一纵向移动杆上设有第一左移动齿轮、第一右移动齿轮，所述第二纵向移动杆上设有第二左移动齿轮、第二右移动齿轮，所述第一左移动齿轮、第二左移动齿轮位于第一齿轮轨道板上，所述第一右移动齿轮、第二右移动齿轮位于第二齿轮轨道板上，所述第一纵向移动杆一端设有第一移动块，所述第二纵向移动杆一端设有第二移动块，所述第一横向水平轨道一侧设有限位杆，所述第一移动块内设有第一移动槽，所述第二移动块内设有第二移动槽，所述限位杆穿过第一移动槽、第二移动槽；所述限位杆一侧设有第一纵向水平轨道，另一侧设有第二纵向水平轨道，所述第一纵向水平轨道与第一支撑架之间设有第一滑动轴承，所述第二纵向水平轨道与第二支撑架之间设有第二滑动轴承；所述第一纵向移动杆、第二纵向移动杆之间设有水平滑杆，所述第一纵向移动杆上套有第一滑块，所述第一滑块位于第一左移动齿轮、第一右移动齿轮之间，所述第二纵向移动杆上套有第二滑块，所述第二滑块位于第二左移动齿轮、第二右移动齿轮之间，所述第一滑块内设有第一滑槽，所述第二滑块内设有第二滑槽，所述水平滑杆穿过第一滑槽、第二滑槽，所述水平滑杆上设有纵向油缸，所述第二横向水平轨道上设有第一纵向缸座，所述限位杆设有第二纵向缸座，所述纵向油缸一端位于第一纵向缸座内，另一端位于第二纵向缸座内；所述第一支撑架上设有设有第一横向缸座，所述第一横向缸座内设有第一横向油缸，所述第一横向油缸另一端连接有第一横向推杆，所述第一横向推杆连接有第一横向推板，所述第一横向推板固定在第一连接架上，所述第二支撑架上设有设有第二横向缸座，所述第二横向缸座内设有第二横向油缸，所述第二横向油缸另一端连接有第二横向推杆，所述第二横向推杆连接有第二横向推板，所述第二横向推板固定在第二连接架上；所述第一连接架的一侧设有第一升降油缸、第一左套筒、第一右套筒，所述第一升降油缸连接有第一挡砖杆，所述第一左套筒内设有第一左光轴，所述第一右套筒内设有第一右光轴，所述第一左光轴、第一右光轴均与第一升降油缸连接，所述第二连接架的一侧设有第二升降油缸、第二左套筒、第二右套筒，所述第二升降油缸连接有第二挡砖杆，所述第二左套筒内设有第二左光轴，所述第二右套筒内设有第二右光轴，所述第二左光轴、第二右光轴均与第二升降油缸连接，所述第二横向水平轨道的一侧设有第三升降油缸，所述第三升降油缸连接有第三挡砖杆。所述第一纵向移动杆上还设有第一左挡板、第一右挡板，所述第二纵向移动杆上还设有第二左挡板、第二右挡板。本技术的有益效果为：通过本技术方案，既可以实现水泥砖与隔板的自动分离，还可以实现制砖机的水泥砖实现自动码垛，从而降低人工成本，并且效率高，操作便捷，实施效果非常理想。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1-第一横向水平轨道，2-第二横向水平轨道，3-第一支撑架，4-第二支撑架，5-第一连接架，6-第二连接架，7-第一齿轮轨道板，8-第二齿轮轨道板，9-第一纵向移动杆，10-第二纵向移动杆，11-第一左移动齿轮，12-第一右移动齿轮，13-第二左移动齿轮，14-第二右移动齿轮，15-第一移动块，16-第二移动块，17-限位杆，18-第一滑块，19-第二滑块，20-水平滑杆，21-纵向油缸，22-第二缸座，23-第一缸座,24-第一横向缸座，25-第一横向油缸，26-第一横向推板，27-第二横向缸座，28-第二横向油缸，29-第二横向推板，30-第一挡砖杆，31-第一升降油缸，32-第一左套筒，33-第一左光轴，34-第一右套筒，35-第一右光轴，36-第二挡砖杆，37-第二升降油缸，38-第二左套筒，39-第二左光轴，40-第二右套筒，41-第二右光轴，42-第一纵向水平轨道，43-第二纵向水平轨道，44-第一滑动轴承，45-第二滑动轴承，46-第一左挡板，47-第一右挡板，48-第二左挡板，49-第二右挡板，50-第三升降油缸，51-第三挡砖杆。具体实施方式一种自动码垛机砖板分离装置，包括第一横向水平轨道1、第二横向水平轨道2，第一横向水平轨道1、第二横向水平轨道2之间设有第一支撑架3、第二支撑架4、第一连接架5、第二连接架6，第一连接架5、第二连接架6位于第一支撑架3、第二支撑架4之间，第一支撑架3、第二支撑架4、第一连接架5、第二连接架6与第一横向水平轨道1、第二横向水平轨道2均垂直连接；第一横向水平轨道1上设有第一齿轮轨道板7，第二横向水平轨道2上设有第二齿轮轨道板8，第一齿轮轨道板7、第二齿轮轨道板8之间设有第一纵向移动杆9，第二纵向移动杆10，第一纵向移动杆9上设有第一左移动齿轮11、第一右移动齿轮12，第二纵向移动杆10上设有第二左移动齿轮13、第二右移动齿轮14，第一左移动齿轮11、第二左移动齿轮13位于第一齿轮轨道板7上，第一右移动齿轮12、第二右移动齿轮14位于第二齿轮轨道板8上，第一纵向移动杆9一端设有第一移动块15，第二纵向移动杆10一端设有第二移动块16，第一横向水平轨道1一侧设有限位杆17，第一移动块15内设有第一移动槽，第二移动块16内设有第二移动槽，限位杆17穿过第一移动槽、第二移动槽；限位杆17一侧设有第一纵向水平轨道42，另一侧设有第二纵向水平轨道44，第一纵向水平轨道42与第一支撑架3之间设有第一滑动轴承43，第二纵向水平轨道44与第二支撑架4之间设有第二滑动轴承45；第一纵向移动杆9、第二纵向移动杆10之间设有水平滑杆20，第一纵向移动杆9上套有第一滑块18，第一滑块18位于第一左移动齿轮11、第一右移动齿轮12之间，第二纵向移动杆10上套有第二滑块19，第二滑块19位于第二左移动齿轮13、第二右移动齿轮14之间，第一滑块18内设有第一滑槽，第二滑块19内设有第二滑槽，水平滑杆20穿过第一滑槽、第二滑槽，水平滑杆20上设有纵向油缸21，第二横向水平轨道2上设有第一纵向缸座23，限位杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动码垛机砖板分离装置，其特征在于：包括第一横向水平轨道、第二横向水平轨道，所述第一横向水平轨道、第二横向水平轨道之间设有第一支撑架、第二支撑架、第一连接架、第二连接架，所述第一连接架、第二连接架位于第一支撑架、第二支撑架之间，所述第一支撑架、第二支撑架、第一连接架、第二连接架与第一横向水平轨道、第二横向水平轨道均垂直连接；所述第一横向水平轨道上设有第一齿轮轨道板，所述第二横向水平轨道上设有第二齿轮轨道板，所述第一齿轮轨道板、第二齿轮轨道板之间设有第一纵向移动杆，第二纵向移动杆，所述第一纵向移动杆上设有第一左移动齿轮、第一右移动齿轮，所述第二纵向移动杆上设有第二左移动齿轮、第二右移动齿轮，所述第一左移动齿轮、第二左移动齿轮位于第一齿轮轨道板上，所述第一右移动齿轮、第二右移动齿轮位于第二齿轮轨道板上，所述第一纵向移动杆一端设有第一移动块，所述第二纵向移动杆一端设有第二移动块，所述第一横向水平轨道一侧设有限位杆，所述第一移动块内设有第一移动槽，所述第二移动块内设有第二移动槽，所述限位杆穿过第一移动槽、第二移动槽；所述限位杆一侧设有第一纵向水平轨道，另一侧设有第二纵向水平轨道，所述第一纵向水平轨道与第一支撑架之间设有第一滑动轴承，所述第二纵向水平轨道与第二支撑架之间设有第二滑动轴承；所述第一纵向移动杆、第二纵向移动杆之间设有水平滑杆，所述第一纵向移动杆上套有第一滑块，所述第一滑块位于第一左移动齿轮、第一右移动齿轮之间，所述第二纵向移动杆上套有第二滑块，所述第二滑块位于第二左移动齿轮、第二右移动齿轮之间，所述第一滑块内设有第一滑槽，所述第二滑块内设有第二滑槽，所述水平滑杆穿过第一滑槽、第二滑槽，所述水平滑杆上设有纵向油缸，所述第二横向水平轨道上设有第一纵向缸座，所述限位杆设有第二纵向缸座，所述纵向油缸一端位于第一纵向缸座内，另一端位于第二纵向缸座内；所述第一支撑架上设有设有第一横向缸座，所述第一横向缸座内设有第一横向油缸，所述第一横向油缸另一端连接有第一横向推杆，所述第一横向推杆连接有第一横向推板，所述第一横向推板固定在第一连接架上，所述第二支撑架上设有设有第二横向缸座，所述第二横向缸座内设有第二横向油缸，所述第二横向油缸另一端连接有第二横向推杆，所述第二横向推杆连接有第二横向推板，所述第二横向推板固定在第二连接架上；所述第一连接架的一侧设有第一升降油缸、第一左套筒、第一右套筒，所述第一升降油缸连接有第一挡砖杆，所述第一左套筒内设有第一左光轴，所述第一右套筒内设有第一右光轴，所述第一左光轴、第一右光轴均与第一升降油缸连接，所述第二连接架的一侧设有第二升降油缸、第二左套筒、第二右套筒，所述第二升降油缸连接有第二挡砖杆，所述第二左套筒内设有第二左光轴，所述第二右套筒内设有第二右光轴，所述第二左光轴、第二右光轴均与第二升降油缸连接，所述第二横向水平轨道的一侧设有第三升降油缸，所述第三升降油缸连接有第三挡砖杆。...

【技术特征摘要】
1.一种自动码垛机砖板分离装置，其特征在于：包括第一横向水平轨道、第二横向水平轨道，所述第一横向水平轨道、第二横向水平轨道之间设有第一支撑架、第二支撑架、第一连接架、第二连接架，所述第一连接架、第二连接架位于第一支撑架、第二支撑架之间，所述第一支撑架、第二支撑架、第一连接架、第二连接架与第一横向水平轨道、第二横向水平轨道均垂直连接；所述第一横向水平轨道上设有第一齿轮轨道板，所述第二横向水平轨道上设有第二齿轮轨道板，所述第一齿轮轨道板、第二齿轮轨道板之间设有第一纵向移动杆，第二纵向移动杆，所述第一纵向移动杆上设有第一左移动齿轮、第一右移动齿轮，所述第二纵向移动杆上设有第二左移动齿轮、第二右移动齿轮，所述第一左移动齿轮、第二左移动齿轮位于第一齿轮轨道板上，所述第一右移动齿轮、第二右移动齿轮位于第二齿轮轨道板上，所述第一纵向移动杆一端设有第一移动块，所述第二纵向移动杆一端设有第二移动块，所述第一横向水平轨道一侧设有限位杆，所述第一移动块内设有第一移动槽，所述第二移动块内设有第二移动槽，所述限位杆穿过第一移动槽、第二移动槽；所述限位杆一侧设有第一纵向水平轨道，另一侧设有第二纵向水平轨道，所述第一纵向水平轨道与第一支撑架之间设有第一滑动轴承，所述第二纵向水平轨道与第二支撑架之间设有第二滑动轴承；所述第一纵向移动杆、第二纵向移动杆之间设有水平滑杆，所述第一纵向移动杆上套有第一滑块，所述第一滑块位于第一左移动齿轮、第一右移动齿轮之间，所述第二纵向移动杆上套有第二滑块，所述第二滑块位于第二左移动齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵春生，邵继先，
申请(专利权)人：邵春生，
类型：新型
国别省市：天津,12