一种上下摆动式建筑涂料混合装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种上下摆动式建筑涂料混合装置，包括底座和混合桶；所述右侧板的内侧固定安装有支架，支架的左侧转动安装有不完全齿轮，所述混合桶的右侧固定安装有扇形齿条；所述混合桶的内部转动安装有旋转轴，混合桶的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端与旋转轴固定连接；所述旋转轴的上侧固定安装有若干条形搅拌杆，条形搅拌杆上均匀开设有若干通孔；所述旋转轴的下侧固定安装有螺旋搅拌叶。本发明专利技术通过设置不完全齿轮和扇形齿条之间的配合带动混合桶不断地上下摆动，从而使桶内的涂料不断地翻滚，提高混合效率，防止涂料分层，还通过设置条形搅拌杆和螺旋搅拌叶，防止涂料沉底，提高混合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种上下摆动式建筑涂料混合装置
本专利技术涉及涂料混合
，具体是一种上下摆动式建筑涂料混合装置。
技术介绍
涂料，是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书的定义为：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。”涂料早期大多以植物油为主要原料，故被叫做“油漆”。不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品，还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品，都属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。涂料在使用过程中有需要将多种涂料进行混合，由于涂料具有一定的粘附性，而现有的涂料混合装置只设置一种搅拌叶，在对多种装置进行混合时，单一类型的搅拌叶难以使涂料发生快速而又充分的混流，从而使涂料的混合效率较低，混合效果较差；与此同时，只依靠搅拌叶带动涂料翻滚的效果较差，涂料在进行混合时无法得到充分的搅动，从而容易导致涂料分层或者沉底的现象。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种上下摆动式建筑涂料混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种上下摆动式建筑涂料混合装置，包括底座和混合桶；所述底座的左右两侧对称安装有左侧板和右侧板，所述混合桶的左侧通过转动架转动安装在左侧板的内侧，混合桶的底部通过若干弹簧与底座的上表面固定连接；所述右侧板的内侧固定安装有支架，支架的左侧转动安装有不完全齿轮，所述混合桶的右侧固定安装有扇形齿条，扇形齿条与不完全齿轮相啮合；所述混合桶的内部转动安装有旋转轴，混合桶的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端与旋转轴固定连接；所述旋转轴的上侧固定安装有若干条形搅拌杆，条形搅拌杆上均匀开设有若干通孔；所述旋转轴的下侧固定安装有螺旋搅拌叶。作为本专利技术进一步的方案：所述支架的后侧还固定安装有旋转电机，旋转电机的输出端与不完全齿轮固定连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述混合桶的左上侧开设有进料口，进料口上铰接有开闭门。作为本专利技术再进一步的方案：所述混合桶的左下侧设置有下料管，下料管与混合桶的内部连通。作为本专利技术再进一步的方案：所述下料管上设置有下料阀。作为本专利技术再进一步的方案：所述混合桶的内壁上还均匀安装有若干凸块。作为本专利技术再进一步的方案：所述混合桶内部的底板还固定安装有凸台，凸台为上窄下宽的圆台结构。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置不完全齿轮和扇形齿条之间的配合带动混合桶不断地上下摆动，从而使桶内的涂料不断地翻滚，提高混合效率，防止涂料分层，还通过设置条形搅拌杆和螺旋搅拌叶，螺旋搅拌叶将混合桶底部的涂料吸起，防止涂料沉底，提高混合效果。附图说明图1为上下摆动式建筑涂料混合装置的结构示意图。图2为上下摆动式建筑涂料混合装置的俯视图。图中：1-右侧板、2-支架、3-不完全齿轮、4-底座、5-弹簧、6-混合桶、7-凸台、8-下料管、9-左侧板、10-转动架、11-旋转轴、12-凸块、13-进料口、14-驱动电机、15-条形搅拌杆、16-通孔、17-螺旋搅拌叶、18-扇形齿条、19-旋转电机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～2，本专利技术实施例中，一种上下摆动式建筑涂料混合装置，包括底座4和混合桶6；所述底座4的左右两侧对称安装有左侧板9和右侧板1，所述混合桶6的左侧通过转动架10转动安装在左侧板9的内侧，混合桶6的底部通过若干弹簧5与底座4的上表面固定连接；所述右侧板1的内侧固定安装有支架2，支架2的左侧转动安装有不完全齿轮3，所述混合桶6的右侧固定安装有扇形齿条18，扇形齿条18与不完全齿轮3相啮合，支架2的后侧还固定安装有旋转电机19，旋转电机19的输出端与不完全齿轮3固定连接，旋转电机19带动不完全齿轮3在支架2上顺时针转动，当不完全齿轮3与扇形齿条18啮合时带动混合桶6向上摆动，不完全齿轮3离开扇形齿轮18后，混合桶6在重力以及弹簧5拉力的作用复位，从而使桶内的涂料不断的翻动，提高混合效率，防止涂料分层；所述混合桶6的左上侧开设有进料口13，进料口13上铰接有开闭门（图中未示出），进料时打开开闭门，进料后关闭开闭门，混合桶6的左下侧设置有下料管8，下料管8与混合桶6的内部连通，且下料管8上设置有下料阀，以便混合后涂料的排出；所述混合桶6的内部转动安装有旋转轴11，混合桶6的顶部固定安装有驱动电机14，驱动电机14的输出端与旋转轴11固定连接，驱动电机14带动旋转轴11在混合桶6的内部转动；所述旋转轴11的上侧固定安装有若干条形搅拌杆15，条形搅拌杆15上均匀开设有若干通孔16，以便搅拌时减小涂料对条形搅拌杆15的冲击力，从而减小驱动电机14的负荷，提高驱动电机14的使用寿命；所述旋转轴11的下侧固定安装有螺旋搅拌叶17，旋转轴11带动螺杆搅拌17转动时，螺旋搅拌叶11将混合桶6底部的涂料吸起，防止涂料沉底，提高混合效果；所述混合桶6的内壁上还均匀安装有若干凸块12，使涂料混合时尽快地产生混流，从而提高混合效率，节约混合时间；所述混合桶6内部的底板还固定安装有凸台7，凸台7为上窄下宽的圆台结构，混料完成后，关闭驱动电机14和旋转电机19，打开下料阀，混合后的涂料沿着凸台7从下料管8排出，从而提高下料速度。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种上下摆动式建筑涂料混合装置，其特征在于，包括底座（4）和混合桶（6）；所述底座（4）的左右两侧对称安装有左侧板（9）和右侧板（1），所述混合桶（6）的左侧通过转动架（10）转动安装在左侧板（9）的内侧，混合桶（6）的底部通过若干弹簧（5）与底座（4）的上表面固定连接；所述右侧板（1）的内侧固定安装有支架（2），支架（2）的左侧转动安装有不完全齿轮（3），所述混合桶（6）的右侧固定安装有扇形齿条（18），扇形齿条（18）与不完全齿轮（3）相啮合；所述混合桶（6）的内部转动安装有旋转轴（11），混合桶（6）的顶部固定安装有驱动电机（14），驱动电机（14）的输出端与旋转轴（11）固定连接；所述旋转轴（11）的上侧固定安装有若干条形搅拌杆（15），条形搅拌杆（15）上均匀开设有若干通孔（16）；所述旋转轴（11）的下侧固定安装有螺旋搅拌叶（17）。

【技术特征摘要】
1.一种上下摆动式建筑涂料混合装置，其特征在于，包括底座（4）和混合桶（6）；所述底座（4）的左右两侧对称安装有左侧板（9）和右侧板（1），所述混合桶（6）的左侧通过转动架（10）转动安装在左侧板（9）的内侧，混合桶（6）的底部通过若干弹簧（5）与底座（4）的上表面固定连接；所述右侧板（1）的内侧固定安装有支架（2），支架（2）的左侧转动安装有不完全齿轮（3），所述混合桶（6）的右侧固定安装有扇形齿条（18），扇形齿条（18）与不完全齿轮（3）相啮合；所述混合桶（6）的内部转动安装有旋转轴（11），混合桶（6）的顶部固定安装有驱动电机（14），驱动电机（14）的输出端与旋转轴（11）固定连接；所述旋转轴（11）的上侧固定安装有若干条形搅拌杆（15），条形搅拌杆（15）上均匀开设有若干通孔（16）；所述旋转轴（11）的下侧固定安装有螺旋搅拌叶（17）。2.根据权利要求1所述的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张强，
申请(专利权)人：郑州诚合信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41