覆膜机自动垫板制造技术

技术编号:18062018 阅读:38 留言:0更新日期:2018-05-30 19:39
本实用新型专利技术为覆膜机自动垫板,包括外套筒和下顶套,外套筒固定在该装置主体上,下顶套可活动地安装于外套筒下部,该覆膜机自动垫板用于板材覆膜时作为底部支撑作用,通过上顶针受力、下压,使磁针下压,从而使磁针挤压四周的钢珠向外运动,在钢珠作用下,中套筒与外套筒相对固定,中套筒与上方块不下移,从而起到支撑作用。本装置主要用于木工加工过程中覆膜设备使用,通过机械动作实现工件的底部垫板操作,可代替人工垫板操作,从而最大程度的节省操作时间,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
覆膜机自动垫板
本技术涉及覆膜机自动垫板。
技术介绍
目前现在的木工厂在进行覆膜作业时,覆膜机需要依靠人工垫板来给工件进行底部支撑,需高出工作台一定距离后再进行覆膜工序,但是这种操作其工作效率低,支撑稳定性不高,给生产活动带来很大不便。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供了一种覆膜机自动垫板,其技术方案为:包括外套筒(1)和下顶套(6),其特征在于,所述外套筒(1)固定在覆膜机主体上,下顶套(6)可活动地安装于外套筒(1)下部,所述外套筒(1)上部放置上方块(4),上方块(4)下部内径等于外套筒(1)外径,所述外套筒(1)内设有上顶针(5)、磁针(3)、钢珠(11)、外套筒-内镶件(12)和中套管(2),所述上方块(4)顶部设有供上顶针(5)穿出的孔,上顶针(5)通过橡胶垫(8)穿过上方块(4)顶部,所述上顶针(5)的下部设有磁针(3),磁针(3)的上端为锥形,在磁针(3)周围设有钢珠(11),磁针(3)底部套有硅胶条(7),所述中套管(2)可活动的设置在外套筒(1)内壁上,中套管(2)内对应钢珠(11)位置设有孔,且中套管(2)外对应钢珠(11)位置设有外套筒-内镶件(12),中套管(2)通过钢珠(11)固定外套筒-内镶件(12)。进一步地,所述下顶套(6)上部外围设有外弹簧(10),其上部内部设有内弹簧(9),内弹簧(9)一端与中套管(2)底部接触连接。进一步地,所述外套筒-内镶件(12)设置在外套筒(1)内,外套筒-内镶件(12)外径等于外套筒(1)内径。进一步地,所述外套筒(1)、下顶套(6)、上方块(4)和中套管(2)内中空。进一步地,所述上顶针(5)下部的直径与磁针(3)上部的直径相同。进一步地,所述钢珠(11)为四个。本技术的有益效果为:本技术为覆膜机自动垫板,用于板材覆膜时作为底部支撑作用,通过上顶针受力、下压,使磁针下压,从而使磁针挤压四周的钢珠向外运动,在钢珠作用下,中套筒与外套筒相对固定,中套筒与上方块不下移,从而起到支撑作用。本装置主要用于木工加工过程中覆膜设备使用,通过机械动作实现工件的底部垫板操作,可代替人工垫板操作,从而最大程度的节省操作时间,提高工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的A-A刨面图;图3为本技术的拆分结构示意图。如图所示,1外套筒,2中套管,3磁针,4上方块,5上顶针,6下顶套,7硅胶条,8橡胶垫,9内弹簧,10外弹簧,11钢珠,12外套筒-内镶嵌。具体实施方式如图所示,本技术为覆膜机自动垫板,包括外套筒1和下顶套6,所述外套筒1固定在覆膜机主体上,下顶套6可活动地安装于外套筒1下部,所述外套筒1上部放置上方块4,上方块4形状为上窄下宽的锥形结构,上方块4下部内径等于外套筒1外径,所述外套筒1内设有上顶针5、磁针3、钢珠11、外套筒-内镶件12和中套管2,所述外套筒1、下顶套6、上方块4和中套管2内中空。所述上方块4顶部设有供上顶针5穿出的孔,上顶针5起到动作触发作用,并通过橡胶垫8穿出上方块4顶部,橡胶垫8起防滑作用;所述上顶针5的下部设有磁针3,磁针3的上端为锥形,在磁针3周围设有四颗钢珠11,磁针3底部套有硅胶条7,该硅胶条7起到减震支撑作用;所述中套管2可活动的设置在外套筒1内壁上,中套管2内对应钢珠11位置设有孔,且中套管2外对应钢珠11位置设有外套筒-内镶件12,中套管2通过钢珠11固定外套筒-内镶件12,磁针3推动钢珠11将中套管2与外套筒-内镶嵌12相对固定,从而使该装置达到支撑作用。进一步地,所述下顶套6上部外围设有外弹簧10,其上部内部设有内弹簧9,内弹簧9一端与中套管2底部接触连接。内弹簧9和外弹簧10均起到弹性接触作用,从而保证下顶套在向上运动过程中使上部随动部件承受推力逐步升高,起到缓冲作用,除此之外内弹簧9还起到对硅胶条7及其上部各连接件进行运动的动力作用。进一步地,所述外套筒-内镶件12设置在外套筒1内,外套筒-内镶件12外径等于外套筒1内径。进一步地,所述上顶针5下部的直径与磁针3上部的直径相同。本技术为覆膜机自动垫板,用于板材覆膜时作为底部支撑作用,通过上顶针受力、下压,使磁针下压,从而使磁针挤压四周的钢珠向外运动,当到达中套筒与外套筒-内镶件之间的区域,此时下顶套向下运动脱离外套筒,在钢珠作用下,中套筒与外套筒相对固定,中套筒与上方块不下移,从而起到支撑作用。以上所述是对本技术的优选实施方式,应该指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为对本技术的保护。本文档来自技高网
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覆膜机自动垫板

【技术保护点】
覆膜机自动垫板,包括外套筒(1)和下顶套(6),其特征在于,所述外套筒(1)固定在覆膜机主体上,下顶套(6)可活动地安装于外套筒(1)下部,所述外套筒(1)上部放置上方块(4),上方块(4)下部内径等于外套筒(1)外径,所述外套筒(1)内设有上顶针(5)、磁针(3)、钢珠(11)、外套筒‑内镶件(12)和中套管(2),所述上方块(4)顶部设有供上顶针(5)穿出的孔,上顶针(5)通过橡胶垫(8)穿过上方块(4)顶部,所述上顶针(5)的下部设有磁针(3),磁针(3)的上端为锥形,在磁针(3)周围设有钢珠(11),磁针(3)底部套有硅胶条(7),所述中套管(2)可活动的设置在外套筒(1)内壁上,中套管(2)内对应钢珠(11)位置设有孔,且中套管(2)外对应钢珠(11)位置设有外套筒‑内镶件(12),中套管(2)通过钢珠(11)固定外套筒‑内镶件(12)。

【技术特征摘要】
1.覆膜机自动垫板,包括外套筒(1)和下顶套(6),其特征在于,所述外套筒(1)固定在覆膜机主体上,下顶套(6)可活动地安装于外套筒(1)下部,所述外套筒(1)上部放置上方块(4),上方块(4)下部内径等于外套筒(1)外径,所述外套筒(1)内设有上顶针(5)、磁针(3)、钢珠(11)、外套筒-内镶件(12)和中套管(2),所述上方块(4)顶部设有供上顶针(5)穿出的孔,上顶针(5)通过橡胶垫(8)穿过上方块(4)顶部,所述上顶针(5)的下部设有磁针(3),磁针(3)的上端为锥形,在磁针(3)周围设有钢珠(11),磁针(3)底部套有硅胶条(7),所述中套管(2)可活动的设置在外套筒(1)内壁上,中套管(2)内对应钢珠(11)位置设有孔,且中套管(2)外对应钢珠(11)位置设有外套...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘培国
申请(专利权)人:泰安市赛顶机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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