一种湿封法洗衣凝珠生产设备用环形吸塑模具制造技术

技术编号:18061454 阅读:46 留言:0更新日期:2018-05-30 19:22
本实用新型专利技术公开了一种湿封法洗衣凝珠生产设备用环形吸塑模具,其结构包括连接板、模柄、顶板、固定销、导柱、顶杆、顶件器、上模板、固定板、垫板、打料板、卸料板、导套、下模板、支撑架,连接板与模柄相焊接,固定销嵌入安装于顶板的内部,导柱与上模板相嵌套,顶杆与顶件器相贴合,固定板与垫板相黏合,卸料板与垫板相贴合,打料板与下模板相焊接,导套与导柱相嵌套,本实用新型专利技术一种湿封法洗衣凝珠生产设备用环形吸塑模具,结构上设有顶件器,使用环形的打料板,并且顶件器的内部存在弹簧,减少顶件器运动产生的摩擦力,提高模具的使用寿命,而通过连接杆和打料柱的活塞运动,带动整个部件,使用活塞的方式,大大提升了其工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种湿封法洗衣凝珠生产设备用环形吸塑模具
本技术是一种湿封法洗衣凝珠生产设备用环形吸塑模具,属于及洗涤剂生产设备

技术介绍
洗衣凝珠是一种创新性的洗涤产品,专为机洗设计,洗衣凝珠不同于其它的洗涤产品,无需量取,每次洗衣只需一颗,就可以洗涤多达6-14件的衣物,并且可以带来高达2倍的洁净力,使用时,只需要将洗衣凝珠直接放入洗衣机的滚筒内,再将衣物倒入,启动洗衣程序即可。凝珠外膜遇水可溶,洗后无不溶物残留,但是洗衣凝珠的生产仍然是业内面临的一个巨大难题。现有技术公开了申请号为:201620123217.6的一种湿封法洗衣凝珠生产设备用环形吸塑模具,所述模具为环形吸塑模具,所述模具包括模具本体、型腔、真空室和抽真空系统,所述模具本体表面均布有若干纵横排列的型腔,所述型腔靠近模具轴线的一侧具有若干真空室,所述型腔通过若干抽气孔与真空室连通,所述抽真空系统与真空室连通,但是该现有技术只通过真空来处理模具,不能合理的利用材料来提高其工作效率和使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种湿封法洗衣凝珠生产设备用环形吸塑模具,以解决的现有技术只通过真空来处理模具,不能合理的利用材料来提高其工作效率和使用寿命的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种湿封法洗衣凝珠生产设备用环形吸塑模具,其结构包括连接板、模柄、顶板、固定销、导柱、顶杆、顶件器、上模板、固定板、垫板、打料板、卸料板、导套、下模板、支撑架,所述连接板与模柄相焊接,所述固定销嵌入安装于顶板的内部,所述导柱与上模板相嵌套,所述顶杆与顶件器相贴合,所述固定板与垫板相黏合,所述卸料板与垫板相贴合,所述打料板与下模板相焊接,所述导套与导柱相嵌套,所述支撑架与下模板为一体化结构,所述顶件器包括连接杆、拉杆、打料柱、弹簧、定位销、固定柱、弹簧柱塞,所述连接杆与拉杆为一体化结构,所述弹簧嵌入安装于打料柱的内部,所述定位销与打料柱相嵌套,所述固定柱与弹簧柱塞相贴合。进一步地,所述模柄的底部与顶板相焊接。进一步地,所述导套与下模板的上表面相焊接。进一步地,所述连接杆与顶杆为一体化结构。进一步地,所述定位销为圆柱体结构。进一步地,所述导柱为不锈钢制成的。进一步地,所述上模板上设有四个导柱。有益效果本技术一种湿封法洗衣凝珠生产设备用环形吸塑模具,结构上设有顶件器,使用环形的打料板,并且顶件器的内部存在弹簧,减少顶件器运动产生的摩擦力,提高模具的使用寿命,而通过连接杆和打料柱的活塞运动,带动整个部件,使用活塞的方式,大大提升了其工作效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种湿封法洗衣凝珠生产设备用环形吸塑模具的结构示意图;图2为本技术一种顶件器的结构示意图。图中:连接板-1、模柄-2、顶板-3、固定销-4、导柱-5、顶杆-6、顶件器-7、上模板-8、固定板-9、垫板-10、打料板-11、卸料板-12、导套-13、下模板14、支撑架-15、连接杆-701、拉杆-702、打料柱-703、弹簧-704、定位销-705、固定柱-706、弹簧柱塞-707。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1、图2,本技术提供一种湿封法洗衣凝珠生产设备用环形吸塑模具技术方案:其结构包括连接板1、模柄2、顶板3、固定销4、导柱5、顶杆6、顶件器7、上模板8、固定板9、垫板10、打料板11、卸料板12、导套13、下模板14、支撑架15,所述连接板1与模柄2相焊接,所述固定销4嵌入安装于顶板3的内部,所述导柱5与上模板8相嵌套,所述顶杆6与顶件器7相贴合,所述固定板9与垫板10相黏合,所述卸料板12与垫板10相贴合,所述打料板11与下模板14相焊接,所述导套13与导柱5相嵌套,所述支撑架15与下模板14为一体化结构,所述顶件器7包括连接杆701、拉杆702、打料柱703、弹簧704、定位销705、固定柱706、弹簧柱塞707,所述连接杆701与拉杆702为一体化结构,所述弹簧704嵌入安装于打料柱703的内部,所述定位销705与打料柱703相嵌套,所述固定柱706与弹簧柱塞707相贴合,所述模柄2的底部与顶板3相焊接,所述导套13与下模板14的上表面相焊接,所述连接杆701与顶杆6为一体化结构,所述定位销705为圆柱体结构,所述导柱5为不锈钢制成的,所述上模板8上设有四个导柱5。本专利所说的定位销705就是参与限制这些自由度的零件,所述导套13是一个与导柱配合使用,起到一个导向的作用的模具配件,模具配件,与导柱配合使用,起到一个导向的作用,一般配合间隙很小,在0.05mm以内;一般多用在模具或一些机械中,来保证运动的准确性。在进行使用时通过支撑架15与连接板1固定模具位置,将原料注入打料板11,通过顶件器7的运动,即通过连接杆701和打料柱703的活塞运动,带动整个部件,弹簧704起到缓冲作用,弹簧柱塞707固定弹簧704的缓冲地带,定位销705固定其运动位置。本技术解决现有技术只通过真空来处理模具,不能合理的利用材料来提高其工作效率和使用寿命的问题,本技术通过上述部件的互相组合,结构上设有顶件器,使用环形的打料板,并且顶件器的内部存在弹簧,减少顶件器运动产生的摩擦力,提高模具的使用寿命,而通过连接杆和打料柱的活塞运动,带动整个部件,使用活塞的方式,大大提升了其工作效率,具体如下所述:所述顶件器7包括连接杆701、拉杆702、打料柱703、弹簧704、定位销705、固定柱706、弹簧柱塞707,所述连接杆701与拉杆702为一体化结构,所述弹簧704嵌入安装于打料柱703的内部,所述定位销705与打料柱703相嵌套,所述固定柱706与弹簧柱塞707相贴合,所述弹簧柱塞707嵌入安装于打料柱703的内部,所述固定柱706嵌入安装于打料柱703的内部。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
一种湿封法洗衣凝珠生产设备用环形吸塑模具

【技术保护点】
一种湿封法洗衣凝珠生产设备用环形吸塑模具,其特征在于:其结构包括连接板(1)、模柄(2)、顶板(3)、固定销(4)、导柱(5)、顶杆(6)、顶件器(7)、上模板(8)、固定板(9)、垫板(10)、打料板(11)、卸料板(12)、导套(13)、下模板(14)、支撑架(15),所述连接板(1)与模柄(2)相焊接,所述固定销(4)嵌入安装于顶板(3)的内部,所述导柱(5)与上模板(8)相嵌套,所述顶杆(6)与顶件器(7)相贴合,所述固定板(9)与垫板(10)相黏合,所述卸料板(12)与垫板(10)相贴合,所述打料板(11)与下模板(14)相焊接,所述导套(13)与导柱(5)相嵌套,所述支撑架(15)与下模板(14)为一体化结构,所述顶件器(7)包括连接杆(701)、拉杆(702)、打料柱(703)、弹簧(704)、定位销(705)、固定柱(706)、弹簧柱塞(707),所述连接杆(701)与拉杆(702)为一体化结构,所述弹簧(704)嵌入安装于打料柱(703)的内部,所述定位销(705)与打料柱(703)相嵌套,所述固定柱(706)与弹簧柱塞(707)相贴合。

【技术特征摘要】
1.一种湿封法洗衣凝珠生产设备用环形吸塑模具,其特征在于:其结构包括连接板(1)、模柄(2)、顶板(3)、固定销(4)、导柱(5)、顶杆(6)、顶件器(7)、上模板(8)、固定板(9)、垫板(10)、打料板(11)、卸料板(12)、导套(13)、下模板(14)、支撑架(15),所述连接板(1)与模柄(2)相焊接,所述固定销(4)嵌入安装于顶板(3)的内部,所述导柱(5)与上模板(8)相嵌套,所述顶杆(6)与顶件器(7)相贴合,所述固定板(9)与垫板(10)相黏合,所述卸料板(12)与垫板(10)相贴合,所述打料板(11)与下模板(14)相焊接,所述导套(13)与导柱(5)相嵌套,所述支撑架(15)与下模板(14)为一体化结构,所述顶件器(7)包括连接杆(701)、拉杆(702)、打料柱(703)、弹簧(704)、定位...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈秋英
申请(专利权)人:泉州市鹏龙装饰工程有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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