一种锰渣蒸压加气混凝土砌块生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种锰渣蒸压加气混凝土砌块生产系统，包括传送带输送机，所述传送带输送机的下表面设有三个等距分布的支腿，传送带输送机的上表面左端设有两根对称设置的档杆，传送带输送机的前表面左端设有开关组，传送带输送机的左侧设有支撑架，支撑架与传送带输送机的连接处设有支撑板，支撑板与底板的侧面固定连接，支撑板的上表面设有均匀分布的滚轴，支撑架的后侧设有搅拌机。该锰渣蒸压加气混凝土砌块生产系统，可以对锰渣混凝土进行混合搅拌、浇注成型、输送、切割和蒸压，减少人力，节约成本，并且可以减少模具的内部空隙，提高混凝土砌块的质量，操作简单，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种锰渣蒸压加气混凝土砌块生产系统
本技术涉及建筑材料
，具体为一种锰渣蒸压加气混凝土砌块生产系统。
技术介绍
蒸压加气混凝土砌块是以水泥、石灰、矿渣、砂、粉煤灰、发气剂、气泡稳定剂和调节剂等物质为主要原料，经磨细、计量配料、搅拌浇注、发气膨胀、静停、切割、蒸压养护、成品加工等工序制造而成的多孔混凝土制品，主要适用于框架结构、现浇混凝土的外墙填充、内墙隔断，也可应用于抗震圈梁构造多层建筑的外墙或保温隔热复合墙体，还可用于建筑屋面的保温和隔热，与传统的黏土砖相比，蒸压加气混凝土砌块可以节约土地资源，改善建筑墙体的保温隔热效应，提高建筑节能效果，因此，大力开发和应用蒸压加气混凝土砌块制品可以取得良好的经济效益和社会效益，现有的锰渣蒸压加气混凝土砌块生产系统在对混凝土向模具进行浇注后，通常是人力对模具内的混凝土进行充实挤压，并对模具进行搬运，浪费人力，成本较高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种锰渣蒸压加气混凝土砌块生产系统，可以对锰渣混凝土进行混合搅拌、浇注成型、输送、切割和蒸压，减少人力，节约成本，并且可以减少模具的内部空隙，提高混凝土砌块的质量，操作简单，实用性强，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锰渣蒸压加气混凝土砌块生产系统，包括传送带输送机，所述传送带输送机的下表面设有三个等距分布的支腿，所述传送带输送机的上表面左端设有两根对称设置的档杆，且传送带输送机的前表面左端设有开关组，所述传送带输送机的左侧设有支撑架，所述支撑架与传送带输送机的连接处设有支撑板，所述支撑板与底板的侧面固定连接，且支撑板的上表面设有均匀分布的滚轴，所述支撑架的后侧设有搅拌机，所述传送带输送机的上表面右端设有砖块切割机，所述传送带输送机的后侧右端设有蒸压釜，所述传送带输送机、搅拌机、砖块切割机和蒸压釜的输入端均与开关组的输出端电连接，所述开关组的输入端与外部电源的输出端电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑架包括底板，所述底板的下表面设有四根呈矩形分布的支柱，所述底板的上表面设有四个成均匀分布的伸缩杆，且底板与伸缩杆的固定端连接，所述底板的伸缩端与顶板固定连接，且伸缩杆的侧面活动套接有弹簧。作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的上表面中部设有第一电动伸缩杆，且底板与第一电动伸缩杆的固定端连接，所述第一电动伸缩杆的输入端与开关组的输出端电连接，且第一电动伸缩杆的伸缩端设有弹簧减震器，所述弹簧减震器的上端与固定架的下表面固定连接，所述固定架的上表面设有四块均匀分布的挡板，与挡板对应顶板的上表面设有通槽，且挡板通过通槽与顶板活动卡接。作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板的下表面左端设有两根第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输入端与开关组的输出端电连接，且第二电动伸缩杆的固定端通过固定环与顶板固定连接，所述第二电动伸缩杆的伸缩端设有连接板，所述连接板的侧面上端设有推杆，所述推杆远离连接板的一端设有推板，且推板位于顶板的上表面。作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板的侧面设有两个对称设置的振动电机，所述振动电机的输入端与开关组的输出端电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本锰渣蒸压加气混凝土砌块生产系统，起支撑模具的作用，便于混凝土的浇注成型；可以通过挡板对模具进行限位，便于混凝土的浇注；便于对浇注后的模具进行推送，节约人力；使顶板可以振动，减少模具内部的空隙，提高混凝土砖块的质量；整个生产系统可以对锰渣混凝土进行混合搅拌、浇注成型、输送、切割和蒸压，减少人力，节约成本，并且可以减少模具的内部空隙，提高混凝土砌块的质量，操作简单，实用性强。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A结构的放大示意图。图中：1传送带输送机、2支腿、3支撑架、31底板、32支柱、33顶板、34伸缩杆、35弹簧、4固定架、41挡板、5第一电动伸缩杆、6弹簧减震器、7振动电机、8第二电动伸缩杆、81固定环、9推杆、91连接板、10推板、11支撑板、111滚轴、12搅拌机、13砖块切割机、14蒸压釜、15档杆、16开关组。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种锰渣蒸压加气混凝土砌块生产系统，包括传送带输送机1，可以对模具进行传送，便于对砌块进行切割和输送，传送带输送机1的下表面设有三个等距分布的支腿2，起支撑传送带输送机1的作用，传送带输送机1的上表面左端设有两根对称设置的档杆15，起限位作用，便于模具的输送，且传送带输送机1的前表面左端设有开关组16，传送带输送机1的左侧设有支撑架3，支撑架3包括底板31，底板31的下表面设有四根呈矩形分布的支柱32，底板31的上表面设有四个成均匀分布的伸缩杆34，且底板31与伸缩杆34的固定端连接，底板31的伸缩端与顶板33固定连接，且伸缩杆34的侧面活动套接有弹簧35，起支撑模具的作用，便于混凝土的浇注成型，底板31的上表面中部设有第一电动伸缩杆5，且底板31与第一电动伸缩杆5的固定端连接，第一电动伸缩杆5的输入端与开关组16的输出端电连接，且第一电动伸缩杆5的伸缩端设有弹簧减震器6，弹簧减震器6的上端与固定架4的下表面固定连接，使固定架4可以与顶板33一起振动，便于模具的固定，固定架4的上表面设有四块均匀分布的挡板41，与挡板41对应顶板33的上表面设有通槽，且挡板41通过通槽与顶板33活动卡接，可以通过挡板41对模具进行限位，便于混凝土的浇注，顶板33的下表面左端设有两根第二电动伸缩杆8，第二电动伸缩杆8的输入端与开关组16的输出端电连接，且第二电动伸缩杆8的固定端通过固定环81与顶板33固定连接，第二电动伸缩杆8的伸缩端设有连接板91，连接板91的侧面上端设有推杆9，推杆9远离连接板91的一端设有推板10，且推板10位于顶板33的上表面，便于对浇注后的模具进行推送，节约人力，顶板33的侧面设有两个对称设置的振动电机7，振动电机7的输入端与开关组16的输出端电连接，使顶板33可以振动，减少模具内部的空隙，提高混凝土砖块的质量，将模具放在顶板33的上表面，通过开关组16控制第一电动伸缩杆5伸长，第一电动伸缩杆5通过固定架4推动挡板41上移，从而对模具进行固定，将搅拌机12内部混合后的物料放入模具内部，开关组16控制振动电机7工作，振动电机7配合伸缩杆34和弹簧35使顶板33振动，从而使模具振动，模具振动过程中，模具内部物料晃动，从而使物料中的间隙减小，然后通过开关组16控制振动电机7停止工作，并使第一电动伸缩杆5缩短，通过开关组16控制第二电动伸缩杆8和传送带输送机1工作，第二电动伸缩杆8通过连接板91带动推杆9移动，推杆9通过推板10推动模具移动，从而将模具推送到传送带输送机1表面，支撑架3与传送带输送机1的连接处设有支撑板11，支撑板11与底板31的侧面固定连接，且支撑板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锰渣蒸压加气混凝土砌块生产系统，包括传送带输送机（1），其特征在于：所述传送带输送机（1）的下表面设有三个等距分布的支腿（2），所述传送带输送机（1）的上表面左端设有两根对称设置的档杆（15），且传送带输送机（1）的前表面左端设有开关组（16），所述传送带输送机（1）的左侧设有支撑架（3），所述支撑架（3）与传送带输送机（1）的连接处设有支撑板（11），所述支撑板（11）与底板（31）的侧面固定连接，且支撑板（11）的上表面设有均匀分布的滚轴（111），所述支撑架（3）的后侧设有搅拌机（12），所述传送带输送机（1）的上表面右端设有砖块切割机（13），所述传送带输送机（1）的后侧右端设有蒸压釜（14），所述传送带输送机（1）、搅拌机（12）、砖块切割机（13）和蒸压釜（14）的输入端均与开关组（16）的输出端电连接，所述开关组（16）的输入端与外部电源的输出端电连接。

【技术特征摘要】
1.一种锰渣蒸压加气混凝土砌块生产系统，包括传送带输送机（1），其特征在于：所述传送带输送机（1）的下表面设有三个等距分布的支腿（2），所述传送带输送机（1）的上表面左端设有两根对称设置的档杆（15），且传送带输送机（1）的前表面左端设有开关组（16），所述传送带输送机（1）的左侧设有支撑架（3），所述支撑架（3）与传送带输送机（1）的连接处设有支撑板（11），所述支撑板（11）与底板（31）的侧面固定连接，且支撑板（11）的上表面设有均匀分布的滚轴（111），所述支撑架（3）的后侧设有搅拌机（12），所述传送带输送机（1）的上表面右端设有砖块切割机（13），所述传送带输送机（1）的后侧右端设有蒸压釜（14），所述传送带输送机（1）、搅拌机（12）、砖块切割机（13）和蒸压釜（14）的输入端均与开关组（16）的输出端电连接，所述开关组（16）的输入端与外部电源的输出端电连接。2.根据权利要求1所述的一种锰渣蒸压加气混凝土砌块生产系统，其特征在于：所述支撑架（3）包括底板（31），所述底板（31）的下表面设有四根呈矩形分布的支柱（32），所述底板（31）的上表面设有四个成均匀分布的伸缩杆（34），且底板（31）与伸缩杆（34）的固定端连接，所述底板（31）的伸缩端与顶板（33）固定连接，且伸缩杆（34）的侧面活动套接有弹簧（35）...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴睿林，胡平，臧朕，
申请(专利权)人：西南能矿集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52