一种板式家具生产用开料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板式家具生产用开料机，包括底座，所述底座的内部设置有GW420A主控制器，所述GW420A主控制器的上方设置有第四电机，所述底座的顶端设置有开料台，所述底座的两侧均设置有第一传动皮带，所述第一传动皮带上安装有支撑柱，所述第一传动皮带的内侧设置有第一转轮，且第一转轮与第四电机通过转轴转动连接，两个所述第一传动皮带的上方设置有滑槽，所述滑槽上安装有固定杆，且固定杆与支撑柱通过螺栓固定连接，本实用新型专利技术设置了风机盒，通过第一电机带动风机盒内部安装的扇叶转动形成气流，从而将开料过程中产生的锯末吹离材料板面，防止锯末影响机器工作，底座上设置的凹槽便于收集锯末，保证工作环境的整洁。

【技术实现步骤摘要】
一种板式家具生产用开料机
本技术属于开料机
，具体涉及一种板式家具生产用开料机。
技术介绍
开料机是一些轻工行业不可缺少的设备，传统观念中开料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器，开料机用途非常广泛，其功能主要是利用成型刀模，通过冲裁动作而获得人们所需的片材或半成品。但是目前市场上的家具生产用开料机存在一些缺陷，而且功能单一，开料过程中机械振动较大影响精度，结构复杂不便于后期拆卸安装，不能清理产生的锯末。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种板式家具生产用开料机，以解决上述
技术介绍
中提出的开料过程中机械振动较大影响精度，结构复杂不便于后期拆卸安装，不能清理产生的锯末的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板式家具生产用开料机，包括底座，所述底座的内部设置有GW420A主控制器，所述GW420A主控制器的上方设置有第四电机，所述底座的顶端设置有开料台，所述底座的两侧均设置有第一传动皮带，所述第一传动皮带上安装有支撑柱，所述第一传动皮带的内侧设置有第一转轮，且第一转轮与第四电机通过转轴转动连接，两个所述第一传动皮带的上方设置有滑槽，所述滑槽上安装有固定杆，且固定杆与支撑柱通过螺栓固定连接，所述支撑柱的顶端设置有顶杆，所述顶杆的内部设置有第二传动皮带，所述第二传动皮带的内侧设置有第二转轮，所述第二传动皮带上设置有第二电机，且第二传动皮带与第二电机通过支架固定连接，所述第二电机上设置有开料刀，所述顶杆的顶端设置有第三电机，且第三电机与第二转轮通过皮带转动连接，所述第三电机的一侧设置有风机盒，所述风机盒的内部设置有扇叶，所述风机盒的顶端设置有第一电机，且第一电机与扇叶通过转轴转动连接，所述风机盒的底部设置有风管，所述第一电机、第二电机、第三电机和第四电机均与GW420A主控制器电性连接，所述GW420A主控制器与电源开关电性连接。优选的，所述扇叶共设置有六个，且六个扇叶呈环形阵列分布在转轴上。优选的，所述滑槽的截面形状与固定杆的截面形状相匹配。优选的，所述开料台的顶端开设有固定槽。优选的，所述固定杆上设置有防滑垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术设置了风机盒，通过第一电机带动风机盒内部安装的扇叶转动形成气流，从而将开料过程中产生的锯末吹离材料板面，防止锯末影响机器工作，底座上设置的凹槽便于收集锯末，保证工作环境的整洁。(2)本技术设置了第一传动皮带，通过设置在底座上的滑槽保证支撑柱移动中的稳定性，提高开料机运行时支撑柱的上下振动，提高开料的精确度和质量，且本技术结构简单，便于后期安装拆卸。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正视图；图3为本技术的俯视图；图4为本技术的电路框图；图中：1-底座、2-滑槽、3-固定杆、4-支撑柱、5-顶杆、6-第一电机、7-风机盒、8-第二电机、9-开料刀、10-第一转轮、11-第一传动皮带、12-第三电机、13-第二传动皮带、14-风管、15-第二转轮、16-开料台、17-第四电机、18-扇叶、19-GW420A主控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种板式家具生产用开料机，包括底座1，底座1的内部设置有GW420A主控制器19，GW420A主控制器19的上方设置有第四电机17，底座1的顶端设置有开料台16，底座1的两侧均设置有第一传动皮带11，第一传动皮带11上安装有支撑柱4，第一传动皮带11的内侧设置有第一转轮10，且第一转轮10与第四电机17通过转轴转动连接，两个第一传动皮带11的上方设置有滑槽2，便于固定支撑柱4，降低支撑柱4的振动从而提高加工精度，滑槽2上安装有固定杆3，便于支撑柱4沿滑槽2移动，且固定杆3与支撑柱4通过螺栓固定连接，支撑柱4的顶端设置有顶杆5，顶杆5的内部设置有第二传动皮带13，第二传动皮带13的内侧设置有第二转轮15，第二传动皮带13上设置有第二电机8，且第二传动皮带13与第二电机8通过支架固定连接，第二电机8上设置有开料刀9，顶杆5的顶端设置有第三电机12，且第三电机12与第二转轮15通过皮带转动连接，第三电机12的一侧设置有风机盒7，风机盒7的内部设置有扇叶18，形成气流将开料过程中产生的锯末吹离开料台16，风机盒7的顶端设置有第一电机6，且第一电机6与扇叶18通过转轴转动连接，风机盒7的底部设置有风管14，第一电机6、第二电机8、第三电机12和第四电机17均与GW420A主控制器19电性连接，GW420A主控制器19与电源开关电性连接。为了形成气流吹走锯末，本实施例中，优选的，扇叶18共设置有六个，且六个扇叶18呈环形阵列分布在转轴上。为了保证滑动的稳定性，本实施例中，优选的，滑槽2的截面形状与固定杆3的截面形状相匹配。为了便于固定板材，本实施例中，优选的，开料台16的顶端开设有固定槽。为了增大摩擦力防止松动，本实施例中，优选的，固定杆3上设置有防滑垫。本技术的工作原理及使用流程：接通电源后，将所需开料的板材放置在开料台16上，通过GW420A主控制器19控制第四电机17带动第一传动皮带11上安装的支撑柱4移动，由第三电机12带动第二传动皮带13上安装的开料刀9移动，第一电机6通过转轴带动扇叶18转动从而产生气流从风管14吹出，将开料过程中产生的锯末吹离开料台16，收集在底座1的凹槽中，便于后期清扫，底座1上开设了滑槽2，通过滑槽2上安装的固定杆3能防止支撑柱4移动中产生的上下振动，从而提高开料的质量。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板式家具生产用开料机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有GW420A主控制器(19)，所述GW420A主控制器(19)的上方设置有第四电机(17)，所述底座(1)的顶端设置有开料台(16)，所述底座(1)的两侧均设置有第一传动皮带(11)，所述第一传动皮带(11)上安装有支撑柱(4)，所述第一传动皮带(11)的内侧设置有第一转轮(10)，且第一转轮(10)与第四电机(17)通过转轴转动连接，两个所述第一传动皮带(11)的上方设置有滑槽(2)，所述滑槽(2)上安装有固定杆(3)，且固定杆(3)与支撑柱(4)通过螺栓固定连接，所述支撑柱(4)的顶端设置有顶杆(5)，所述顶杆(5)的内部设置有第二传动皮带(13)，所述第二传动皮带(13)的内侧设置有第二转轮(15)，所述第二传动皮带(13)上设置有第二电机(8)，且第二传动皮带(13)与第二电机(8)通过支架固定连接，所述第二电机(8)上设置有开料刀(9)，所述顶杆(5)的顶端设置有第三电机(12)，且第三电机(12)与第二转轮(15)通过皮带转动连接，所述第三电机(12)的一侧设置有风机盒(7)，所述风机盒(7)的内部设置有扇叶(18)，所述风机盒(7)的顶端设置有第一电机(6)，且第一电机(6)与扇叶(18)通过转轴转动连接，所述风机盒(7)的底部设置有风管(14)，所述第一电机(6)、第二电机(8)、第三电机(12)和第四电机(17)均与GW420A主控制器(19)电性连接，所述GW420A主控制器(19)与电源开关电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种板式家具生产用开料机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有GW420A主控制器(19)，所述GW420A主控制器(19)的上方设置有第四电机(17)，所述底座(1)的顶端设置有开料台(16)，所述底座(1)的两侧均设置有第一传动皮带(11)，所述第一传动皮带(11)上安装有支撑柱(4)，所述第一传动皮带(11)的内侧设置有第一转轮(10)，且第一转轮(10)与第四电机(17)通过转轴转动连接，两个所述第一传动皮带(11)的上方设置有滑槽(2)，所述滑槽(2)上安装有固定杆(3)，且固定杆(3)与支撑柱(4)通过螺栓固定连接，所述支撑柱(4)的顶端设置有顶杆(5)，所述顶杆(5)的内部设置有第二传动皮带(13)，所述第二传动皮带(13)的内侧设置有第二转轮(15)，所述第二传动皮带(13)上设置有第二电机(8)，且第二传动皮带(13)与第二电机(8)通过支架固定连接，所述第二电机(8)上设置有开料刀(9)，所述顶杆(5)的顶端设置有第三电机(12)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐策，
申请(专利权)人：重庆汇龙家具有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50