耳机孔密封塞的安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种耳机孔密封塞的安装装置，包括工作台，其中，工作台上设置有滑动组件，滑动组件包括滑块和滑轨，滑轨的终止端设置有限位部；滑块的上方设置有安装座，安装座上设置有产品安装位，产品安装位的外围设置有多个支撑块和定位柱，产品通过支撑块和定位柱安装在产品安装位上，产品的侧壁上设置有耳机孔和密封塞安装孔，耳机孔和密封塞安装孔朝上；安装座的上方设置有压合组件，压合组件包括驱动组件和压头，压头的底部设置有压部，压部正对密封塞安装孔，驱动组件驱动压头朝向产品的侧壁移动，压部将密封塞压入密封塞安装孔内。使用本实用新型专利技术的安装装置，结构简单，不会导致工人的手指疼痛，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
耳机孔密封塞的安装装置
本技术涉及机械设备领域，特别涉及一种电子设备的耳机孔密封塞的安装装置。
技术介绍
电子设备如手机、收音机等上都会安装有耳机孔，为了防水、防尘，可在耳机孔上安装一个密封塞，使用时打开密封塞便可。参见图1，图1是一种壳体和密封塞的结构分解图。图1省略了壳体的其他结构，只保留了底壳和密封塞。壳体1的侧壁10上设置有耳机孔11和密封塞安装孔12，耳机孔11位于密封塞安装孔12的一侧，密封塞安装孔12的直径小于耳机孔11的直径，耳机孔11和密封塞安装孔12朝上。壳体1的侧壁13上设置有多个螺钉安装孔14和限位孔15，螺钉安装孔14位于侧壁13与侧壁10的交界处，限位孔15位于侧壁13的中间。密封塞2包括第一圆柱体20、第二圆柱体21和盖体22，第一圆柱体20和第二圆柱体21设置在盖体22上，第一圆柱体20的高度大于第二圆柱体21的高度，第一圆柱体20的直径小于第二圆柱体21的直径，第一圆柱体20的周壁上设置有凸环23，凸环23的外径自上而下逐渐减小。现在一般都是通过人工将密封塞安装到壳体上，人手将第一圆柱体20按入密封塞安装孔12内，按压过程中容易弄脏密封塞，按压时间稍长，手指会比较疼痛，容易产生疲劳，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种工作效率高的耳机孔密封塞的安装装置。为了实现上述目的，本技术提供的耳机孔密封塞的安装装置包括工作台，其中，工作台上设置有滑动组件，滑动组件包括滑块和滑轨，滑轨固定在工作台上，滑块套设在滑轨上并可沿滑轨滑动，滑轨的终止端设置有限位部；滑块的上方设置有安装座，安装座上设置有产品安装位，产品安装位的外围设置有多个支撑块和定位柱，产品通过支撑块和定位柱安装在产品安装位上，产品的侧壁上设置有耳机孔和密封塞安装孔，耳机孔位于密封塞安装孔的一侧，密封塞安装孔的直径小于耳机孔的直径，耳机孔和密封塞安装孔朝上；安装座的上方设置有压合组件，压合组件包括驱动组件和压头，压头的底部设置有压部，压部正对密封塞安装孔，驱动组件驱动压头朝向产品的侧壁移动；密封塞，密封塞包括第一圆柱体、第二圆柱体和盖体，第一圆柱体和第二圆柱体设置在盖体上，第一圆柱体的直径小于第二圆柱体的直径，第一圆柱体的高度大于第二圆柱体的高度，第一圆柱体的周壁上设置有凸环，凸环的外径自上而下逐渐减小，第一压部将第一圆柱体压入密封塞安装孔内。由上述技术方案可见，通过驱动组件驱动压头向下移动，压部将密封塞上的第一圆柱体压入密封塞安装孔内，从而将密封塞安装到产品上，不需要人工进行按压，不会造成人手的疼痛，也不会弄脏密封塞，且工作效率高。第一圆柱体压入密封塞安装孔内，凸环可限制密封塞被拉出，使得密封塞牢固的安装到密封塞安装孔内。进一步的方案是，驱动组件为气缸，气缸安装在固定板上，固定板通过立柱固定在工作台上。可见，气缸的结构简单，成本低。进一步的方案是，压合组件还包括滑板，压头安装在滑板的底面，立柱从滑板的上表面和下表面之间穿过，气缸驱动滑板沿着立柱向下滑动。可见，在压头和气缸之间设置滑板，可以使得压头更加稳定的移动，防止工作过程的晃动。进一步的方案是，压部为半球形的凸起结构。可见，半球形的压部可以防止压部对按压密封塞时对密封塞造成损伤。进一步的方案是，滑块和安装座之间设置有连接板，连接板的侧壁上设置有拉杆，拉杆与滑轨的延伸方向平行。可见，设置拉杆可以方便将安装座拉出，方便更换产品。更进一步的方案是，产品安装位内还设置有支撑台和定位块，定位块位于支撑台的一侧，支撑台抵接在产品的内部，定位块插入产品的定位槽内。由此可见，使用支撑台和定位块使得产品能更加稳定的安装在安装座上。附图说明图1是壳体和密封塞的结构分解图。图2是本技术的耳机孔密封塞的安装装置实施例的结构图。图3是本技术的耳机孔密封塞的安装装置实施例的压头的结构图。图4是本技术的耳机孔密封塞的安装装置实施例的安装座的结构图。图5是本技术的耳机孔密封塞的安装装置实施例的进行产品安装的局部结构分解图。图6是本技术的耳机孔密封塞的安装装置实施例的工作状态图。图7是图6中A部分的结构放大图。以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。具体实施方式参见图2，图2是本技术的耳机孔密封塞的安装装置实施例的结构图。在本实施例中，耳机孔密封塞的安装装置包括工作台100、滑动组件200、安装座300和压合组件400，工作台100具有平整的表面。滑动组件200设置在工作台100上，滑动组件200包括滑轨201和滑块202，两根平行的滑轨201固定在工作台100的表面上，每根滑轨201上安装有一个滑块202，滑块202可沿滑轨201滑动。安装座300通过连接板301设置在滑块202上，滑块202带动安装座300在滑轨201上滑动，连接板301的侧壁上设置有拉杆302，拉杆302与滑轨201的延伸方向平行，人手握住拉杆302可将安装座300拉出。工作台100上设置有四根立柱101，立柱101位于滑轨201的外侧，压合组件400设置在安装座300上方，压合组件400包括驱动组件401、压头402和滑板403，在本实施例中，驱动组件401为气缸。驱动组件401通过固定板404固定安装在立柱101的上端，压头402安装在滑板403的底面，立柱101从滑板403的上表面和下表面之间穿过，驱动组件401驱动滑板403沿着立柱101向下滑动，压头402随着滑板403一起向下移动。参见图3，图3是本技术的耳机孔密封塞的安装装置实施例的压头的结构图。在本实施例中，压头402具有长方体形的结构，压头402的底部设置有小方块420，小方块420的底部设置有压块421，压块421上设置有压部422，压部422为半球形的凸起结构，压头402、小方块420和压块421可以一体成型，也可以分别成型后进行组装。参见图4，图4是本技术的耳机孔密封塞的安装装置实施例的安装座的结构图。在本实施例中，安装座300具有长方体形的结构，安装座300纵向设置在连接板301上（参见图1）。安装座300的表面设置有产品安装位310，产品安装位310的外围设置有多个支撑块311和定位柱312，产品安装位310内设置有支撑台313和定位块314，定位块314位于支撑台313的一侧，支撑台313抵接在产品的内部，产品通过支撑块311、定位柱312、支撑台313和定位块314安装在产品安装位310上。参见图5，图5是本技术的耳机孔密封塞的安装装置实施例的进行产品安装的局部结构分解图。利用拉杆302将安装座300从压合组件400的下方拉出，将安装座300拉至方便安装壳体1的位置，将壳体1按照图示的方式安装到安装座300的产品安装位310上，壳体1上的耳机孔11和密封塞安装孔12朝上（参见图1），密封塞2预安装到耳机孔11和密封塞安装孔12上；产品安装位310上的定位柱312从壳体1上的螺钉安装孔14插入，产品安装位310上的定位块314从壳体1上的限位孔15插入，壳体1的侧壁抵接在支撑块311上。将壳体1安装到产品安装位310上后，推动拉杆302将安装座300推入压合组件400的下方，在滑轨201的终止端210设置有限位部（图中不可见），限位部可以限制滑块202进一步滑动。工作台本文档来自技高网...

【技术保护点】
耳机孔密封塞的安装装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台上设置有滑动组件，所述滑动组件包括滑块和滑轨，所述滑轨固定在所述工作台上，所述滑块套设在所述滑轨上并可沿所述滑轨滑动，所述滑轨的终止端设置有限位部；所述滑块的上方设置有安装座，所述安装座上设置有产品安装位，所述产品安装位的外围设置有多个支撑块和定位柱，产品通过所述支撑块和所述定位柱安装在所述产品安装位上，所述产品的侧壁上设置有耳机孔和密封塞安装孔，所述耳机孔位于所述密封塞安装孔的一侧，所述密封塞安装孔的直径小于所述耳机孔的直径，所述耳机孔和所述密封塞安装孔朝上；所述安装座的上方设置有压合组件，所述压合组件包括驱动组件和压头，所述压头的底部设置有压部，所述压部正对所述密封塞安装孔，所述驱动组件驱动所述压头朝向所述产品的侧壁移动；密封塞，所述密封塞包括第一圆柱体、第二圆柱体和盖体，所述第一圆柱体和所述第二圆柱体设置在所述盖体上，所述第一圆柱体的直径小于所述第二圆柱体的直径，所述第一圆柱体的高度大于所述第二圆柱体的高度，所述第一圆柱体的周壁上设置有凸环，所述凸环的外径自上而下逐渐减小，所述第一压部将所述第一圆柱体压入所述密封塞安装孔内。...

【技术特征摘要】
1.耳机孔密封塞的安装装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台上设置有滑动组件，所述滑动组件包括滑块和滑轨，所述滑轨固定在所述工作台上，所述滑块套设在所述滑轨上并可沿所述滑轨滑动，所述滑轨的终止端设置有限位部；所述滑块的上方设置有安装座，所述安装座上设置有产品安装位，所述产品安装位的外围设置有多个支撑块和定位柱，产品通过所述支撑块和所述定位柱安装在所述产品安装位上，所述产品的侧壁上设置有耳机孔和密封塞安装孔，所述耳机孔位于所述密封塞安装孔的一侧，所述密封塞安装孔的直径小于所述耳机孔的直径，所述耳机孔和所述密封塞安装孔朝上；所述安装座的上方设置有压合组件，所述压合组件包括驱动组件和压头，所述压头的底部设置有压部，所述压部正对所述密封塞安装孔，所述驱动组件驱动所述压头朝向所述产品的侧壁移动；密封塞，所述密封塞包括第一圆柱体、第二圆柱体和盖体，所述第一圆柱体和所述第二圆柱体设置在所述盖体上，所述第一圆柱体的直径小于所述第二圆柱体的直径，所述第一圆柱体的高度...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭凯，朱长征，
申请(专利权)人：珠海三威注塑模具有限公司，三威塑胶制品珠海有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44