一种多功能面罩钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多功能面罩钻孔装置，包括基座和支撑架，基座顶端的两侧相对设置有两个传动装置，基座底部的两侧分别固定设有两块定位基板，两块定位基板的外侧分别设有两个第一套筒，两块定位基板的顶部均设有L型定位板，两块L型定位板的外侧均设有第二套筒，第二套筒与第一套筒之间通过丝杆活动连接。本实用新型专利技术将板材放置到传动装置与L型定位板之间的空隙中，通过传动装置带动板材或物料在机床的顶部移动，当板材运动到钻头的底部时，利用气压机驱动气压杆上下移动，并使钻头进行往复的竖直运动，对板材进行冲孔，该种装置定位结构简单可靠，大大提高工作效率可对板材进行批量化钻孔处理。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能面罩钻孔装置
本技术涉及一种钻孔装置，具体为一种多功能面罩钻孔装置。
技术介绍
钻孔工艺是通过钻头在指定的板材或物料的表面进行打孔的过程，生活中常见的装置或仪器，其表面为了给按键、按钮或安装螺钉预留位置，一般在加工过程中会预先在其表面进行钻孔处理，方便后期使用，传统的钻孔装置一般通过钻床进行加工处理，而传统的钻传结构复杂，将板材或物料进行定位之后，通过液压或气压机进行冲钻，或是通过旋转电机和钻头配合，利用高速旋转进行冲钻处理，但是传统的钻孔装置效率较低，无法满足大批量的生长，因此我们对此做出改进，提出一种多功能面罩钻孔装置。
技术实现思路
为解决现有技术存在的效率低下、无法满足大批量生产的缺陷，本技术提供一种多功能面罩钻孔装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种多功能面罩钻孔装置，包括基座和支撑架，所述基座顶端的两侧相对设置有两个传动装置，所述基座底部的两侧分别固定设有两块定位基板，两块所述定位基板的外侧分别设有两个第一套筒，两块所述定位基板的顶部均设有L型定位板，两块所述L型定位板的外侧均设有第二套筒，所述第二套筒与第一套筒之间通过丝杆活动连接，所述第二套筒的一侧设有调节盒，所述调节盒的表面设有转杆，其中一个所述L型定位板外侧的中部设有支撑架，所述支撑架为L型，且所述支撑架的基座与定位基板固定连接，所述支撑架顶部的横板上固定设有若干个气压机，所述气压机底部的气压杆贯穿横板与钻头的顶部固定连接，所述支撑架的一侧固定设有气动机箱，所述气动机箱的顶端设有机箱盖板，所述机箱盖板通过螺栓与气动机箱固定连接，所述气动机箱的顶部通过气压管与气压机连接，所述气动机箱通过气动开关与电源电性连接。进一步的，所述传动装置由传送托辊、传动带和传动电机组成，所述传动电机置于基座的内部，所述传动电机通过置于基座端面的电机开关与电源电性连接。进一步的，所述调节盒的内部安装有齿轮，且齿轮与丝杆啮合连接，转杆的一端贯穿调节盒的盒壁与内部的齿轮传动连接。进一步的，所述L型定位板的侧面通过卡槽和卡块与基座的侧面滑动连接，所述L型定位板的顶部与基座的顶部之间设有间距。进一步的，所述钻头与气压杆之间采用可拆卸连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该种多功能面罩钻孔装置，将板材放置到传动装置与L型定位板之间的空隙中，通过传动装置带动板材或物料在机床的顶部移动，当板材运动到钻头的底部时，利用气压机驱动气压杆上下移动，并使钻头进行往复的竖直运动，对板材进行冲孔，该种装置定位结构简单可靠，大大提高工作效率可对板材进行批量化钻孔处理。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种多功能面罩钻孔装置的主体结构示意图；图2是本技术一种多功能面罩钻孔装置的俯视图。图中：1、基座；2、传动装置；3、L型定位板；4、定位基板；5、第一套筒；6、第二套筒；7、丝杆；8、转杆；9、调节盒；10、气动机箱；11、机箱盖；12、支撑架；13、气压机；14、钻头；15、气压管；16、卡槽；17、卡块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种多功能面罩钻孔装置，包括基座1和支撑架12，基座1顶端的两侧相对设置有两个传动装置2，基座1底部的两侧分别固定设有两块定位基板4，两块定位基板4的外侧分别设有两个第一套筒5，两块定位基板4的顶部均设有L型定位板3，两块L型定位板3的外侧均设有第二套筒6，第二套筒6与第一套筒5之间通过丝杆7活动连接，第二套筒6的一侧设有调节盒9，调节盒9的表面设有转杆8，其中一个L型定位板4外侧的中部设有支撑架12，支撑架12为L型，且支撑架12的基座与定位基板4固定连接，支撑架12顶部的横板上固定设有若干个气压机13，气压机13底部的气压杆贯穿横板与钻头14的顶部固定连接，支撑架12的一侧固定设有气动机箱10，气动机箱10的顶端设有机箱盖板11，机箱盖板11通过螺栓与气动机箱10固定连接，气动机箱10的顶部通过气压管15与气压机13连接，气动机箱10通过气动开关与电源电性连接。其中，传动装置2由传送托辊、传动带和传动电机组成，传动电机置于基座1的内部，充分利用空间，减少传动电机的占用面积，传动电机通过置于基座1端面的电机开关与电源电性连接，通过传动电机驱动传动托辊转动，并带动放置在传动带表面的板材进行移动。其中，调节盒9的内部安装有齿轮，且齿轮与丝杆7啮合连接，转杆8的一端贯穿调节盒9的盒壁与内部的齿轮传动连接，方便通过转杆8对丝杆7的上下移动进行调节，从而调节L型定位板3和定位基板4之间的相对位置关系。其中，L型定位板3的侧面通过卡槽16和卡块17与基座1的侧面滑动连接，方便对L型定位板3进行上下调节，且保证L型定位板3不与基座1之间产生分离，L型定位板3的顶部与基座1的顶部之间设有间距，将板材插入到L型定位板3与基座1之间的间距中，对板材进行定位。其中，钻头14与气压杆之间采用可拆卸连接，便于后期对钻头14进行更换，降低维修时的劳动量和维修成本。需要说明的是，本技术为一种多功能面罩钻孔装置，具体工作时，将加工用的多功能面罩毛胚放置到传动装置2的顶部与L型定位板3顶部的空隙中，传动装置2包括传动带、传动托辊和传动电机，传动电机置于基座1的对内部，通过传统电机驱动传动托辊转动，从而带动毛胚由基座1的一侧向另一侧运动，同时，钻头14在气压机13的作用下做反复的竖直运动，并对运动到钻头14底部的板材进行钻孔处理，在支撑架12的横板上并排安装有多个气压机13和钻头14，可实现单次多量化钻孔，提高设备的工作效率，L型定位板3和定位基板4的位置可相对进行调节，定位基板4与基座1之间固定连接，而L型定位板3与基座1之间是通过卡块17和卡槽16滑动连接的，在对L型定位板3进行上下调节时，通过转杆8转动调节盒9内的齿轮，通过齿轮带动丝杆7上下移动，从而使L型定位板相对基座进行上下滑动，对L型定位板3与传动装置2顶部的间隙进行调节。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能面罩钻孔装置，包括基座（1）和支撑架（12），其特征在于，所述基座（1）顶端的两侧相对设置有两个传动装置（2），所述基座（1）底部的两侧分别固定设有两块定位基板（4），两块所述定位基板（4）的外侧分别设有两个第一套筒（5），两块所述定位基板（4）的顶部均设有L型定位板（3），两块所述L型定位板（3）的外侧均设有第二套筒（6），所述第二套筒（6）与第一套筒（5）之间通过丝杆（7）活动连接，所述第二套筒（6）的一侧设有调节盒（9），所述调节盒（9）的表面设有转杆（8），其中一个所述L型定位板（3）外侧的中部设有支撑架（12），所述支撑架（12）为L型，且所述支撑架（12）的基座与定位基板（4）固定连接，所述支撑架（12）顶部的横板上固定设有若干个气压机（13），所述气压机（13）底部的气压杆贯穿横板与钻头（14）的顶部固定连接，所述支撑架（12）的一侧固定设有气动机箱（10），所述气动机箱（10）的顶端设有机箱盖板（11），所述机箱盖板（11）通过螺栓与气动机箱（10）固定连接，所述气动机箱（10）的顶部通过气压管（15）与气压机（13）连接，所述气动机箱（10）通过气动开关与电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种多功能面罩钻孔装置，包括基座（1）和支撑架（12），其特征在于，所述基座（1）顶端的两侧相对设置有两个传动装置（2），所述基座（1）底部的两侧分别固定设有两块定位基板（4），两块所述定位基板（4）的外侧分别设有两个第一套筒（5），两块所述定位基板（4）的顶部均设有L型定位板（3），两块所述L型定位板（3）的外侧均设有第二套筒（6），所述第二套筒（6）与第一套筒（5）之间通过丝杆（7）活动连接，所述第二套筒（6）的一侧设有调节盒（9），所述调节盒（9）的表面设有转杆（8），其中一个所述L型定位板（3）外侧的中部设有支撑架（12），所述支撑架（12）为L型，且所述支撑架（12）的基座与定位基板（4）固定连接，所述支撑架（12）顶部的横板上固定设有若干个气压机（13），所述气压机（13）底部的气压杆贯穿横板与钻头（14）的顶部固定连接，所述支撑架（12）的一侧固定设有气动机箱（10），所述气动机箱（10）的顶端设有机箱盖板（11），所述机箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈前，陈元凯，李立蔚，
申请(专利权)人：滁州市金凯达电器装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34