一种多功能的液压机制造技术

本实用新型专利技术提供一种多功能的液压机，包括安装壳，夹紧板装置，控制柜，一级导板，挤压板装置，顶紧板装置，二级导板，底轮，固定板，一级安装板，手推杆，连接板，挂钩和二级安装板，所述的夹紧板装置安装在安装壳的中间位置；所述的控制柜螺栓连接在安装壳的右上部；所述的一级导板合页连接在一级安装板的正表面下部中间位置；所述的挤压板装置安装在安装壳的内侧下部；所述的顶紧板装置安装在安装壳的内侧上部中间位置。本实用新型专利技术夹紧板装置的设置，有利于解决现有液压机功能单一的问题；底轮的设置，有利于解决现有液压机移动不方便的问题；控制柜的设置，有利于解决现有液压机智能化程度低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能的液压机
本技术属于机械锻造设备
，尤其涉及一种多功能的液压机。
技术介绍
凡是在两个平面周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件，一般都称为“法兰”常见的是管道与管道之间的连接，设备与设备之间的连接等，法兰有极大的实用性。法兰上有孔眼，有孔眼才能完成安装，薄壁法兰通过钻孔，冲压可以实现。而厚壁法兰，尤其是冲孔厚度远远大于冲孔直径的，使用钻床钻孔效率低，中心距经常变化，精度无法保证：使用冲床冲孔，冲头经常断裂，效率低，浪费巨大。所以如何在保证冲孔精度不变形、冲孔中心距不变化的情况下高效率来实现就显的尤为重要。中国专利公开号为CN206286399U，专利技术创造名称为液压机，包括工作台和冲头，工作台上设有便于容置法兰的凹槽，所述法兰上设有安装孔，冲头的位置与安装孔的位置对应。但是现有的液压机还存在着功能单一，移动不方便和智能化程度低的问题。因此，专利技术一种多功能的液压机显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种多功能的液压机，以解决现有的液压机功能单一，移动不方便和智能化程度低的问题。一种多功能的液压机，包括安装壳，夹紧板装置，控制柜，一级导板，挤压板装置，顶紧板装置，二级导板，底轮，固定板，一级安装板，手推杆，连接板，挂钩和二级安装板，所述的夹紧板装置安装在安装壳的中间位置；所述的控制柜螺栓连接在安装壳的右上部；所述的一级导板合页连接在一级安装板的正表面下部中间位置；所述的挤压板装置安装在安装壳的内侧下部；所述的顶紧板装置安装在安装壳的内侧上部中间位置；所述的二级导板合页连接在二级安装板的正表面下部中间位置；所述的底轮分别螺栓连接在安装壳的下部四角位置；所述的固定板焊接在安装壳的内侧左下部；所述的一级安装板螺栓连接在安装壳的内侧中间位置；所述的手推杆焊接在安装壳的左上部；所述的连接板螺栓连接在安装壳的内侧上部；所述的挂钩分别焊接在安装壳的内侧左上部和右上部；所述的二级安装板螺栓连接在安装壳的内侧下部；所述的夹紧板装置包括一级夹紧板，锁紧螺栓，二级夹紧板，固定螺母，螺纹杆和手转杆，所述的一级夹紧板插接在二级夹紧板的内侧上部；所述的锁紧螺栓螺纹连接在一级夹紧板和二级夹紧板的连接处；所述的螺纹杆贯穿固定螺母焊接在二级夹紧板的右侧中间位置；所述的手转杆焊接在螺纹杆的右侧。优选的，所述的控制柜包括蓄电池，PLC，触摸屏和电源开关，所述的蓄电池和PLC分别螺栓连接在控制柜的内部；所述的触摸屏和电源开关分别镶嵌在控制柜的正表面。优选的，所述的挤压板装置包括一级保护壳，一级支撑架，气缸，挤压板本体，一级矩形槽，二级矩形槽，三级矩形槽和四级矩形槽，所述的气缸通过一级支撑架安装在一级保护壳的内侧中间位置；所述的挤压板本体焊接在气缸的活塞轴上；所述的一级矩形槽，二级矩形槽，三级矩形槽和四级矩形槽分别自下向上依次开设在挤压板本体的左侧。优选的，所述的顶紧板装置包括二级保护壳，液压缸，二级支撑架，滑轮，顶紧板本体和滑槽，所述的液压缸通过二级支撑架安装在二级保护壳的内侧中间位置；所述的滑轮设置在二级保护壳的下部左右两侧；所述的顶紧板本体焊接在液压缸的活塞轴上；所述的滑槽设置在滑轮的下部。优选的，所述的滑槽焊接在安装壳的内侧上部。优选的，所述的滑轮具体采用PVC塑料轮，所述的滑轮设置有四个。优选的，所述的气缸具体采用单出杆式气缸。优选的，所述的固定螺母分别设置在安装壳左右两壁的中间位置。优选的，所述的一级导板和二级导板的下部分别设有挂孔。优选的，所述的蓄电池电性连接PLC，所述的触摸屏和电源开关分别电性连接PLC的输入端，所述的气缸和液压缸分别电性连接PLC的输出端。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：由于本技术的一种多功能的液压机广泛应用于机械锻造设备
同时，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的夹紧板装置的设置，有利于解决现有液压机功能单一的问题。2.本技术中，所述的底轮的设置，有利于解决现有液压机移动不方便的问题。3.本技术中，所述的控制柜的设置，有利于解决现有液压机智能化程度低的问题。4.本技术中，所述的挤压板装置的设置，有利于操作人员对不同的形状的工件进行加工，从而通过该装置的实用性。5.本技术中，所述的一级导板和二级导板的设置，有利于操作人员快速将加工完毕的工件取下，从而提高生产效率。6.本技术中，所述的滑轮具体采用PVC塑料轮的设置，有利于操作人员根据使用场合的不同，方便调节液压缸的位置，从而快速进行加工，同时降低操作人员的劳动强度。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的夹紧板装置的结构示意图。图3是本技术的控制柜的结构示意图。图4是本技术的挤压板装置的结构示意图。图5是本技术的顶紧板装置的结构示意图。图中：1、安装壳；2、夹紧板装置；21、一级夹紧板；22、锁紧螺栓；23、二级夹紧板；24、固定螺母；25、螺纹杆；26、手转杆；3、控制柜；31、蓄电池；32、PLC；33、触摸屏；34、电源开关；4、一级导板；5、挤压板装置；51、一级保护壳；52、一级支撑架；53、气缸；54、挤压板本体；55、一级矩形槽；56、二级矩形槽；57、三级矩形槽；58、四级矩形槽；6、顶紧板装置；61、二级保护壳；62、液压缸；63、二级支撑架；64、滑轮；65、顶紧板本体；66、滑槽；7、二级导板；8、底轮；9、固定板；10、一级安装板；11、手推杆；12、连接板；13、挂钩；14、二级安装板。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图5所示本技术提供一种多功能的液压机，包括安装壳1，夹紧板装置2，控制柜3，一级导板4，挤压板装置5，顶紧板装置6，二级导板7，底轮8，固定板9，一级安装板10，手推杆11，连接板12，挂钩13和二级安装板14，所述的夹紧板装置2安装在安装壳1的中间位置；所述的控制柜3螺栓连接在安装壳1的右上部；所述的一级导板4合页连接在一级安装板10的正表面下部中间位置；所述的挤压板装置5安装在安装壳1的内侧下部；所述的顶紧板装置6安装在安装壳1的内侧上部中间位置；所述的二级导板7合页连接在二级安装板14的正表面下部中间位置；所述的底轮8分别螺栓连接在安装壳1的下部四角位置；所述的固定板9焊接在安装壳1的内侧左下部；所述的一级安装板10螺栓连接在安装壳1的内侧中间位置；所述的手推杆11焊接在安装壳1的左上部；所述的连接板12螺栓连接在安装壳1的内侧上部；所述的挂钩13分别焊接在安装壳1的内侧左上部和右上部；所述的二级安装板14螺栓连接在安装壳1的内侧下部；所述的夹紧板装置2包括一级夹紧板21，锁紧螺栓22，二级夹紧板23，固定螺母24，螺纹杆25和手转杆26，所述的一级夹紧板21插接在二级夹紧板23的内侧上部；所述的锁紧螺栓22螺纹连接在一级夹紧板21和二级夹紧板23的连接处；所述的螺纹杆25贯穿固定螺母24焊接在二级夹紧板23的右侧中间位置；所述的手转杆26焊接在螺纹杆25的右侧。上述实施例中，具体的，所述的控制柜3包括蓄电池31，PLC32，触摸屏33和电源开关34，所述的蓄电池31和PLC32分别螺栓连接在控制柜3的内部；所述的触摸屏33和电源开关本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能的液压机，其特征在于，该多功能的液压机，包括安装壳(1)，夹紧板装置(2)，控制柜(3)，一级导板(4)，挤压板装置(5)，顶紧板装置(6)，二级导板(7)，底轮(8)，固定板(9)，一级安装板(10)，手推杆(11)，连接板(12)，挂钩(13)和二级安装板(14)，所述的夹紧板装置(2)安装在安装壳(1)的中间位置；所述的控制柜(3)螺栓连接在安装壳(1)的右上部；所述的一级导板(4)合页连接在一级安装板(10)的正表面下部中间位置；所述的挤压板装置(5)安装在安装壳(1)的内侧下部；所述的顶紧板装置(6)安装在安装壳(1)的内侧上部中间位置；所述的二级导板(7)合页连接在二级安装板(14)的正表面下部中间位置；所述的底轮(8)分别螺栓连接在安装壳(1)的下部四角位置；所述的固定板(9)焊接在安装壳(1)的内侧左下部；所述的一级安装板(10)螺栓连接在安装壳(1)的内侧中间位置；所述的手推杆(11)焊接在安装壳(1)的左上部；所述的连接板(12)螺栓连接在安装壳(1)的内侧上部；所述的挂钩(13)分别焊接在安装壳(1)的内侧左上部和右上部；所述的二级安装板(14)螺栓连接在安装壳(1)的内侧下部；所述的夹紧板装置(2)包括一级夹紧板(21)，锁紧螺栓(22)，二级夹紧板(23)，固定螺母(24)，螺纹杆(25)和手转杆(26)，所述的一级夹紧板(21)插接在二级夹紧板(23)的内侧上部；所述的锁紧螺栓(22)螺纹连接在一级夹紧板(21)和二级夹紧板(23)的连接处；所述的螺纹杆(25)贯穿固定螺母(24)焊接在二级夹紧板(23)的右侧中间位置；所述的手转杆(26)焊接在螺纹杆(25)的右侧。...

【技术特征摘要】
1.一种多功能的液压机，其特征在于，该多功能的液压机，包括安装壳(1)，夹紧板装置(2)，控制柜(3)，一级导板(4)，挤压板装置(5)，顶紧板装置(6)，二级导板(7)，底轮(8)，固定板(9)，一级安装板(10)，手推杆(11)，连接板(12)，挂钩(13)和二级安装板(14)，所述的夹紧板装置(2)安装在安装壳(1)的中间位置；所述的控制柜(3)螺栓连接在安装壳(1)的右上部；所述的一级导板(4)合页连接在一级安装板(10)的正表面下部中间位置；所述的挤压板装置(5)安装在安装壳(1)的内侧下部；所述的顶紧板装置(6)安装在安装壳(1)的内侧上部中间位置；所述的二级导板(7)合页连接在二级安装板(14)的正表面下部中间位置；所述的底轮(8)分别螺栓连接在安装壳(1)的下部四角位置；所述的固定板(9)焊接在安装壳(1)的内侧左下部；所述的一级安装板(10)螺栓连接在安装壳(1)的内侧中间位置；所述的手推杆(11)焊接在安装壳(1)的左上部；所述的连接板(12)螺栓连接在安装壳(1)的内侧上部；所述的挂钩(13)分别焊接在安装壳(1)的内侧左上部和右上部；所述的二级安装板(14)螺栓连接在安装壳(1)的内侧下部；所述的夹紧板装置(2)包括一级夹紧板(21)，锁紧螺栓(22)，二级夹紧板(23)，固定螺母(24)，螺纹杆(25)和手转杆(26)，所述的一级夹紧板(21)插接在二级夹紧板(23)的内侧上部；所述的锁紧螺栓(22)螺纹连接在一级夹紧板(21)和二级夹紧板(23)的连接处；所述的螺纹杆(25)贯穿固定螺母(24)焊接在二级夹紧板(23)的右侧中间位置；所述的手转杆(26)焊接在螺纹杆(25)的右侧。2.如权利要求1所述的多功能的液压机，其特征在于，所述的控制柜(3)包括蓄电池(31)，PLC(32)，触摸屏(33)和电源开关(34)，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄二龙生，徐萍，张清林，
申请(专利权)人：苏州胜铭龙油压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32