发动机缸头的清洗装置制造方法及图纸

本专利公开了发动机缸头的清洗装置，包括基座，基座上设有支架，支架上设有磁铁；基座上还设有凹槽，凹槽上设有圆筒；圆筒的内壁对称设有限位机构，限位机构包括辅助臂和限位块，且辅助臂与限位块之间设有压簧；圆筒的内壁上周向等距设有若干支撑臂，每个支撑臂上均设有支撑板，支撑板上设有清洗层，且若干清洗层与两个支撑板围成用于清洗发动机缸头的清洗区；圆筒内设有空心夹层，空心夹层内滑动连接有铁块，且铁块上设有出料口；圆筒的内壁上周向等距设有若干进料口；支撑臂内设有通孔；基座沿基座的横向中心线对称设有若干用于冲洗发动机缸头的喷水枪。本方案主要解决了发动机缸头的传统清洗方式清洗效果不佳和清洗效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
发动机缸头的清洗装置
本技术涉及一种清洁设备。
技术介绍
发动机是一种能够把其它形式的能转化为机械能的机器，包括如内燃机、外燃机、电动机等。发动机缸头是发动机汽缸盖的俗称，与气缸、活塞等共同构成燃烧室。缸头是一个复杂铸件，上面有气门座，气道，水孔，喷油器或火花塞安装孔，涡流室等等。目前，发动机缸头多采用浸泡和人工清洗的方式完成；采用侵泡的方式，不仅需要花费较长的时间，并且清洗效果也不佳。采用人工清洗的方式，人工劳动的强度较大，并且清洗效率较低。
技术实现思路
本技术的目的提供一种发动机缸头的清洗装置，以解决发动机缸头的传统清洗方式清洗效果不佳和清洗效率低的问题。为达到上述目的，本技术的基础方案如下：发动机缸头的清洗装置，包括基座，所述基座上设有支架，所述支架上设有磁铁；所述基座上还设有凹槽，所述凹槽上设有能在凹槽内滚动的圆筒，且圆筒呈空心圆柱状；所述圆筒的内壁沿圆筒的中心线对称设有限位机构，所述限位机构包括辅助臂和限位块，且辅助臂与限位块之间设有压簧；所述圆筒的内壁上周向等距设有若干支撑臂，每个所述支撑臂上均设有支撑板，所述支撑板上设有清洗层，且若干清洗层与两个支撑板围成用于清洗发动机缸头的清洗区；所述圆筒内设有空心夹层，所述空心夹层内滑动连接有装有清洗液的铁块，且铁块上设有出料口；所述圆筒的内壁上周向等距设有若干进料口；所述支撑臂内设有与进料口相通的通孔，且通孔与清洗层连通；所述基座沿基座的横向中心线对称设有若干用于冲洗发动机缸头的喷水枪。基础方案的原理：操作时，将发动机缸头放置于清洗区内，并利用清洗层和限位块对其进行限位。推动圆筒在凹槽内转动，利用磁铁对铁块的吸力带动铁块在空心夹层内移动，并始终位于圆筒的最高点；当铁块上的出料口与圆筒内壁的进料口相通时，铁块内的清洗液经出料口、进料口、通孔作用于清洗层上。利用转动的清洗层与发动机缸头的摩擦，再配合喷水枪喷出的清水作用于发动机缸头上，即可完成对发动机缸头的清洗。基础方案的优点：本方案主要利用清洗液经出料口、进料口、通孔作用于清洗层上，再利用转动的清洗层与发动机缸头的摩擦配合喷水枪喷出的清水完成对发动机缸头的清洗，且圆筒可在凹槽内往复移动；相较于发动机缸头的清洗方式，加强了对发动机缸头的清洗效果，并且利用机械代替人工对发动机缸头的清洗，有效降低了人工劳动强度，提高了清洗效率。另外：1、限位块配合压簧可适应不同尺寸的发动机缸头的限位，实用性更强。2、清洗层不仅能用于清洗发动机缸头，还能对发动机缸头起到支撑和限位的作用。优选方案一：作为基础方案的优选方案，所述限位块上设有喷孔；通过上述设置，喷水枪喷出的清水可穿过喷孔作用于发动机缸头上，可进一步增大清水在发动机缸头上的作用面积，进而加强清洗效果。优选方案二：作为优选方案一的优选方案，所述喷孔朝相邻的限位块方向呈扩孔状；通过上述设置，扩孔状的喷孔可进一步增大清水在发动机缸头上的作用面积，进而加强清洗效果。优选方案三：作为基础方案的又一优选方案，所述清洗层为海绵层；通过上述设置，海绵层为柔性材质，利用海绵层与发动机缸头摩擦清洗，进一步降低了发动机缸头的磨损，并且，海绵层还可清洗发动机缸头的不同位置，清洗效果更佳。另外，海绵层还具有较强的吸水性，使得清洗液停留在海绵层上的时间更长，进而降低清洗液的耗用。附图说明图1是本技术发动机缸头的清洗装置实施例的结构示意图；图2为圆筒的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：基座1、支架2、磁铁3、凹槽4、圆筒5、辅助臂6、限位块7、压簧8、支撑臂9、支撑板10、海绵层11、空心夹层12、铁块13、出料口14、进料口15、通孔16、喷水枪17、喷孔18。实施例基本如附图1和图2所示：发动机缸头的清洗装置，包括基座1，基座1上安装有支架2，支架2上固接有磁铁3；基座1上还设置有凹槽4，凹槽4上设置有能在凹槽4内滚动的圆筒5，且圆筒5呈空心圆柱状；圆筒5的内壁沿圆筒5的中心线对称设置有限位机构，限位机构包括辅助臂6和限位块7，且辅助臂6与限位块7之间固接有压簧8；限位块7上设置有喷孔18，且喷孔18朝相邻的限位块7方向呈扩孔状；喷水枪17喷出的清水可穿过喷孔18作用于发动机缸头上，可进一步增大清水在发动机缸头上的作用面积，进而加强清洗效果。圆筒5的内壁上周向等距固接有若干支撑臂9，每个支撑臂9上均设置有支撑板10，支撑板10上固接有海绵层11，且若干海绵层11与两个支撑板10围成用于清洗发动机缸头的清洗区。圆筒5内设置有空心夹层12，空心夹层12内滑动连接有装有清洗液的铁块13，且铁块13上设置有出料口14；圆筒5的内壁上周向等距设置有若干进料口15；支撑臂9内设置有与进料口15相通的通孔16，且通孔16与海绵层11连通。基座1沿基座1的横向中心线对称设有若干用于冲洗发动机缸头的喷水枪17。本实施例中，操作时，将发动机缸头放置于清洗区内，并利用海绵层11和限位块7对其进行限位。推动圆筒5在凹槽4内转动，利用磁铁3对铁块13的吸力带动铁块13在空心夹层12内移动，并始终位于圆筒5的最高点；当铁块13上的出料口14与圆筒5内壁的进料口15相通时，铁块13内的清洗液经出料口14、进料口15、通孔16作用于海绵层11上。利用转动的海绵层11与发动机缸头的摩擦，再配合喷水枪17喷出的清水作用于发动机缸头上，即可完成对发动机缸头的清洗。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
发动机缸头的清洗装置，其特征在于，包括基座，所述基座上设有支架，所述支架上设有磁铁；所述基座上还设有凹槽，所述凹槽上设有能在凹槽内滚动的圆筒，且圆筒呈空心圆柱状；所述圆筒的内壁沿圆筒的中心线对称设有限位机构，所述限位机构包括辅助臂和限位块，且辅助臂与限位块之间设有压簧；所述圆筒的内壁上周向等距设有若干支撑臂，每个所述支撑臂上均设有支撑板，所述支撑板上设有清洗层，且若干清洗层与两个支撑板围成用于清洗发动机缸头的清洗区；所述圆筒内设有空心夹层，所述空心夹层内滑动连接有装有清洗液的铁块，且铁块上设有出料口；所述圆筒的内壁上周向等距设有若干进料口；所述支撑臂内设有与进料口相通的通孔，且通孔与清洗层连通；所述基座沿基座的横向中心线对称设有若干用于冲洗发动机缸头的喷水枪。

【技术特征摘要】
1.发动机缸头的清洗装置，其特征在于，包括基座，所述基座上设有支架，所述支架上设有磁铁；所述基座上还设有凹槽，所述凹槽上设有能在凹槽内滚动的圆筒，且圆筒呈空心圆柱状；所述圆筒的内壁沿圆筒的中心线对称设有限位机构，所述限位机构包括辅助臂和限位块，且辅助臂与限位块之间设有压簧；所述圆筒的内壁上周向等距设有若干支撑臂，每个所述支撑臂上均设有支撑板，所述支撑板上设有清洗层，且若干清洗层与两个支撑板围成用于清洗发动机缸头的清洗区；所述圆筒内设有空心夹层，所述空心夹层内...

【专利技术属性】
技术研发人员：高虹，曾江河，
申请(专利权)人：重庆亿恒汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50