【技术实现步骤摘要】
一种可旋转的挡管装置
本技术涉及一种不锈钢管辅助加工装置,特别是一种可旋转的挡管装置。
技术介绍
不锈钢管在抛光、喷涂过程中经常会出现因加工设备对钢管的产生的作用力,使钢管在加工过程中出现轴向窜动的现象,从而影响设备的正常工作。目前对于该问题的解决方法大多是在不锈钢管一侧增加竖直的挡柱,依靠挡柱对不锈钢管的限位来防止钢管的轴向窜动;但由于钢管在加工时需要处于旋转状态,导致挡柱在限位时会和旋转中的钢管边缘产生摩擦,从而造成不锈钢管的管口损坏;并且不锈钢管在与挡柱摩擦时还会随着管口的凹凸面出现震动、偏移的情况,严重影响了加工设备的工作稳定性。因此,现有对不锈钢管的限位方式存在稳定性低、安全性差的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种可旋转的挡管装置。它具有稳定性高、安全性好的特点。本技术的技术方案:一种可旋转的挡管装置,包括固定轴,固定轴两侧经限位台阶设有滚动轴承,滚动轴承外侧设有挡管筒,挡管筒上均匀分布有若干梯形板,挡管筒两端经螺栓连接有第一端盖,第一端盖一端紧贴滚动轴承;所述固定轴两端设有第二端盖,第二端盖经安装孔连接有支撑座,支撑座上设有连通安装孔的矩形槽,支撑座外侧设有支撑柱。前述的一种可旋转的挡管装置中,所述第二端盖中心设有与固定轴配合的圆槽。前述的一种可旋转的挡管装置中,所述挡管筒上设有圆孔,圆孔的直径大于固定轴的外径,圆孔两侧设有对称的定位槽,所述滚动轴承经定位槽设置在挡管筒内。与现有技术相比,本技术通过滚动轴承和挡管筒的结构配合,使挡管筒在限位时可以与不锈钢管配合转动,通过挡管筒外侧的梯形板,可以有效减少不锈钢管与挡管筒之间的摩擦面积,使挡管 ...
【技术保护点】
一种可旋转的挡管装置,其特征在于:包括固定轴(1),固定轴(1)两侧经限位台阶(101)设有滚动轴承(2),滚动轴承(2)外侧设有挡管筒(3),挡管筒(3)上均匀分布有若干梯形板(301),挡管筒(3)两端经螺栓连接有第一端盖(4),第一端盖(4)一端紧贴滚动轴承(2);所述固定轴(1)两端设有第二端盖(5),第二端盖(5)经安装孔(601)连接有支撑座(6),支撑座(6)上设有连通安装孔(601)的矩形槽(602),支撑座(6)外侧设有支撑柱(7)。
【技术特征摘要】
1.一种可旋转的挡管装置,其特征在于:包括固定轴(1),固定轴(1)两侧经限位台阶(101)设有滚动轴承(2),滚动轴承(2)外侧设有挡管筒(3),挡管筒(3)上均匀分布有若干梯形板(301),挡管筒(3)两端经螺栓连接有第一端盖(4),第一端盖(4)一端紧贴滚动轴承(2);所述固定轴(1)两端设有第二端盖(5),第二端盖(5)经安装孔(601)连接有支撑座(6),支撑座(6)上设有连通安装孔(601)的矩形...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐兴华,
申请(专利权)人:湖州南浔永涛不锈钢材料有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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